氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析 Q641TC氣動陶瓷球閥內(nèi)部介質(zhì)通過部分,球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。結(jié)構(gòu)陶瓷化學穩(wěn)定性好,硬度高(可達HRA88以上),可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕,并具有的耐磨性能,解決了普通金屬和塑料Q641TC氣動陶瓷球閥耐磨損和耐腐蝕不能兼顧的問題。 球閥內(nèi)件由一球體,二閥座,二接管共六件合理組成,整體結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封,采用德國引進的先進球面加工技術精磨而成,表面光潔,真球度高,由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤滑性,從而使整臺Q641TC氣動陶瓷球閥密封性能,達到零泄漏,且不需要很大的壓力即可密封嚴緊,從而減輕閥桿扭矩,開關順暢。 氣動陶瓷球閥是產(chǎn)品名稱。氣動陶瓷球閥具有優(yōu)良的耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、高強度、高韌性、耐高溫以及防磁性的特點,使其能在特別惡劣的環(huán)境中使用,能不污染物料和環(huán)境;在管道系列制品可代替不銹鋼合金、硬質(zhì)合金等其他金屬制品,并使之成為更優(yōu)良之制品。 當你的設備在嚴重的固體介質(zhì)顆粒的磨損下,在強腐蝕性的液體環(huán)境中不能滿足工況要求的時候,當金屬閥門在苛刻的環(huán)境中束手無策的時候,陶瓷氣動球閥來了!它能替你解決因磨損、腐蝕、高溫而帶來的閥門更換頻繁的煩惱,讓你的系統(tǒng)進入一個長期、穩(wěn)定、可靠運行的新時代!是解決洗選煤、選礦、化工、化纖、冶金、氧化鋁、石化、電力等行業(yè)磨損、腐蝕、高溫問題的專家! 氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析的優(yōu)勢: 陶瓷氣動閥門采用高性能氧化鋯陶瓷材料,全部采用冷等靜壓成型,經(jīng)高溫燒結(jié),精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高。硬度高(RHA87--92),機械強度大,具有的耐腐蝕,耐磨損,耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷,摩擦系數(shù)小,密封可靠?! ?/p> 氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析性能特點: 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學穩(wěn)定性及硬度( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本氣動閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。陶瓷氣動球閥球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,該類閥門具有的優(yōu)勢,也是目前一合適此類介質(zhì)的氣動閥門?!?/p> 氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析技術參數(shù) 口徑:DN25-300mm 壓力:1.6MPa、150LB、10K 尺寸標準:國標、美標、目標 密封形式:軟密封或硬密封 閥體材質(zhì):碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M) Q641TC陶瓷氣動陶瓷球閥結(jié)構(gòu)標準: GB/T 12237-2007《石油、石化及相關工業(yè)用的鋼制球閥》 JB/T 10529-2005 《陶瓷密封閥門技術條件》 閥門結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221-2005《閥門的結(jié)構(gòu)長度》或者根據(jù)訂購合同要求 連接法蘭尺寸:GB/T 9113.1《平凸面法蘭尺寸》 JB/T 79.1《凸面整體鑄鋼管法蘭》 壓力溫度等級:GB/T 12224-2005《鋼制閥門一般要求》 氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析尺寸規(guī)格: Q641TC-16C | 通徑DN | L | D | K | D1 | n-Φd | b | f | H | W | mm | in | 15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 46 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 190 | 196 | 20 | 3/4″ | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 195 | 196 | 25 | 1″ | 150 | 115 | 85 | 64 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 210 | 196 | 32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 220 | 196 | 40 | 1 1/2″ | 180 | 145 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 230 | 196 | 50 | 2″ | 200 | 160 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 3 | 265 | 196 | 65 | 2 1/2″ | 220 | 180 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 22 | 3 | 300 | 255 | 80 | 3″ | 250 | 195 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 24 | 3 | 325 | 255 | 100 | 4″ | 280 | 235 | 190 | 156 | 8-Φ22 | 24 | 3 | 350 | 255 | 125 | 5″ | 320 | 270 | 220 | 184 | 8-Φ26 | 26 | 3 | 375 | 255 | 150 | 6″ | 360 | 300 | 250 | 211 | 8-Φ26 | 28 | 3 | 420 | 255 | 200 | 8″ | 400 | 360 | 310 | 274 | 12-Φ26 | 30 | 3 | 460 | 255 | 氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析材質(zhì)規(guī)格:
氣動執(zhí)行器 | 雙作用、單作用 | 驅(qū)動氣源 | 5-7bar壓縮空氣 | 氣動附件 | 限位開關、定位器、電磁閥 過濾減壓閥、手輪機構(gòu) | 公稱通徑 | DN15-100mm | 公稱壓力 | 1.6-6.3MPa | 適用溫度 | -30~+400℃ | 連接方式 | 法蘭 | 閥體結(jié)構(gòu) | 三塊式 | 閥體材質(zhì) | 304、316、316L、陶瓷 | 閥板材質(zhì) | 304、316、316L、陶瓷 | 閥座襯里 | 陶瓷 | 適用介質(zhì) | 高溫高壓、高強度、耐腐蝕等工況 | 陶瓷球閥是一種常用的閥門類型,具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等特點。為了保證陶瓷球閥的正常運行和延長其使用壽命,需要進行日常的維護保養(yǎng)。以下是氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析的日常維護手冊: 1、定期檢查閥門密封性能,確保閥門完好無損。如果發(fā)現(xiàn)密封面磨損或損壞,應及時更換密封件。 2、注意閥門的開啟和關閉動作,避免過度用力或突然用力,以免損壞閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 3、定期進行閥門的清洗和潤滑。清除閥門內(nèi)部雜質(zhì)和沉積物,以保證閥門的靈活性和正常運行。在清洗后,應及時潤滑閥門的活動部件。 4、定期檢查閥門的連接螺紋和密封面的緊固情況。如有松動或脫落,應緊固或更換相關部件。 5、定期檢查閥門的操作手柄和傳動裝置。確保手柄和傳動裝置的靈活性和正常運行。 6、閥門在停用期間,應保持清潔,防止灰塵或雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。 7、注意閥門的工作環(huán)境,避免閥門受到外界的沖擊或損壞。 8、如發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)異常情況,如泄漏、堵塞等,應及時停止使用,并進行檢修或更換相關部件。 以上是陶瓷球閥的日常維護手冊,希望對您有幫助。請根據(jù)實際情況和閥門的使用要求,制定相應的維護計劃和操作規(guī)程,以確保閥門的正常運行和安全使用。陶瓷球閥是一種常用的閥門類型,具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等特點。為了保證陶瓷球閥的正常運行和延長其使用壽命,需要進行日常的維護保養(yǎng)。 以下是氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析的日常維護手冊: 1、定期檢查閥門密封性能,確保閥門完好無損。如果發(fā)現(xiàn)密封面磨損或損壞,應及時更換密封件。 2、注意閥門的開啟和關閉動作,避免過度用力或突然用力,以免損壞閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 3、定期進行閥門的清洗和潤滑。清除閥門內(nèi)部雜質(zhì)和沉積物,以保證閥門的靈活性和正常運行。在清洗后,應及時潤滑閥門的活動部件。 4、定期檢查閥門的連接螺紋和密封面的緊固情況。如有松動或脫落,應緊固或更換相關部件。 5、定期檢查閥門的操作手柄和傳動裝置。確保手柄和傳動裝置的靈活性和正常運行。 6、閥門在停用期間,應保持清潔,防止灰塵或雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。 7、注意閥門的工作環(huán)境,避免閥門受到外界的沖擊或損壞。 8、如發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)異常情況,如泄漏、堵塞等,應及時停止使用,并進行檢修或更換相關部件。 以上是陶瓷球閥的日常維護手冊,希望對您有幫助。請根據(jù)實際情況和閥門的使用要求,制定相應的維護計劃和操作規(guī)程,以確保閥門的正常運行和安全使用。 |