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GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范

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    GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范

    可實(shí)現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制,從而達(dá)到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制 適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質(zhì)。 由軟密封中線對夾式蝶閥與活塞式氣動執(zhí)行器構(gòu)成,活塞式氣缸具有力矩大開啟速度快的特點(diǎn),另外再配上電磁閥可以實(shí)現(xiàn)對閥門的*控制。另外雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長,被 用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。

    氣動帶手動蝶閥01.jpg

    中線蝶閥是一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為 地應(yīng)用。中線蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為轉(zhuǎn)軸軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。大型中線蝶閥相比于傳統(tǒng)的中線蝶閥來說,由于其體積大,無法利用傳統(tǒng)的氣密性測量設(shè)備來測量其閥座的密封性。而閥座氣密性測試是大型中線蝶閥出廠的必經(jīng)階段,因此,有效對大型中線蝶閥進(jìn)行氣密性測量成為了困擾業(yè)內(nèi)的難題。

    氣動執(zhí)行器對于目前來說是閥門驅(qū)動的主要輔助設(shè)備,其中又以執(zhí)行器為最,而作為其中的氣動執(zhí)行器,則是目前執(zhí)行機(jī)構(gòu)中比較典型的裝置。這種氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要是其內(nèi)部的活塞與閥體的閥桿進(jìn)行連接,這樣的連接主要的作用就是當(dāng)需要閥門對管道介質(zhì)起到調(diào)節(jié)的時候,氣動裝置能夠快速的驅(qū)動閥門實(shí)現(xiàn)管道的自動化操作,對介質(zhì)起到穩(wěn)定的調(diào)節(jié),使得介質(zhì)的流量得到控制。而且使用了這種裝置的閥門,目前都被稱之為氣動閥門,是流體管道中使用的比較多的閥裝置。

    D41X軟密封蝶閥25.jpg

    GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范

      而且這種氣動執(zhí)行器還能夠提高閥門在啟閉的時候主要的精準(zhǔn)度,這是目前這種類型的閥裝置所能夠體現(xiàn)出來的特色之處了。而作為一種氣動閥門,目前也是管道系統(tǒng)中的幫手,能夠幫助管道中的介質(zhì)起到穩(wěn)定運(yùn)輸?shù)淖饔?,而且對于管道本身也是有幫助的,能夠防止介質(zhì)流動的不規(guī)律對管道壁造成的損壞,這就是目前氣動執(zhí)行器與閥門組合形成的閥裝置的有效使用了。

    GT氣動執(zhí)行器的執(zhí)地機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式和活塞式兩類?;钊叫谐涕L,適用于要求有較大推力的場合,不但可以直接帶動閥桿,而且可以和蝸輪蝸桿等配合使用;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。

      GT氣動執(zhí)行器分為正作用和反作用兩種形式,所謂正作用就是信號壓力增大,推桿向下;反作用形式就是信號壓力增大,推桿向上。這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出位移與輸入氣壓信號成正比例關(guān)系,信號壓力越大,推桿的位移量也越大。當(dāng)壓力與彈簧的反作用力平衡時,推桿穩(wěn)定在某一位置,氣動執(zhí)行器又有角行程氣動執(zhí)行器和直行程氣動執(zhí)行器兩種。隨著氣動執(zhí)行器智能化的不斷發(fā)展,智能閥門定位器成為其的配套產(chǎn)品。智能閥門定位器內(nèi)裝高集成度的微控制器,采用電平衡(數(shù)字平衡)原理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的力平衡原理,將電控命令轉(zhuǎn)換成氣動定位增量來實(shí)現(xiàn)閥位控制;利用數(shù)字式開、停、關(guān)的信號來驅(qū)動氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作;閥位反饋信號直接通過高精確度的位置傳感器,實(shí)現(xiàn)電/氣轉(zhuǎn)換功能。智能閥門定位器具有提高輸出力和動作速度、調(diào)節(jié)精確度、克服閥桿摩擦力、實(shí)現(xiàn)正確定位等特點(diǎn)。正是因?yàn)檫@些配套產(chǎn)品的不斷智能化,才使得GT氣動執(zhí)行器更加智能化。

      由于GT氣動執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單、輸出推力大、動作平穩(wěn)可靠、安全防爆等優(yōu)點(diǎn),在化工、煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中得到廣泛的應(yīng)用。GT氣動執(zhí)行器主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,它與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

    脫硫蝶閥05.jpg

    GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范GT氣動執(zhí)行器的7大優(yōu)點(diǎn)

      1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。

      2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平衡靈活。

      3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。

      4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不做升降運(yùn)動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。

      5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命大。

      6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。

      7、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。

    氣動襯膠蝶閥02.jpg

    GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行器特點(diǎn)

    1.操作力矩小,是所有閥類中操作力矩小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機(jī)械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90°,就能快速的完成啟閉動作,結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;

    2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。

    3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實(shí)現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。

    4.氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小 具有*的 性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。

    D41X軟密封蝶閥26.jpg

    二、GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)

    1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。

    2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。

    3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。

    4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小。

    5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。

    6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。

    7、本閥結(jié)構(gòu),操作靈活,省力,方便。

    氣動蝶閥10.jpg

    三、GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范主要結(jié)束參數(shù)

    公稱通經(jīng)DN(mm) 50~2000 50~1600
    公稱藥理PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
    密封試驗(yàn)(MPa) 0.66 1.1 1.76
    強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) 0.9 1.5 2.4
    適用溫度 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
    適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
    泄漏率 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
    驅(qū)動方式 蝸輪傳動、電動、氣動、液動

    四、GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材料

    零件名稱 材料
    閥體 WCB、QT450-10、HT200、HT250
    蝶板 WCB、QT450-10、HT200、HT250
    閥軸 2Cr13
    密封圈 丁腈耐油橡膠
    填料 柔性石墨

    五、GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    制造標(biāo)準(zhǔn) GB/T 122387-89
    法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113-2000、GB17241.6-1998
    結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) GB12221-89
    檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13927-92

    六、GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范主要外形連接尺寸        單位:mm

    D41X軟密封蝶閥18.jpg

    DN 主要外形連接尺寸 法蘭尺寸和螺栓孔尺寸
    L
    短/長
    H H1 A B 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa
    D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d
    50 108 82.5 338 180 65 140 110 88 4-14 185 125 99 4-18 165 125 99 4-18
    65 112 92.5 358 180 65 160 130 108 4-14 185 145 118 4-18 185 145 118 4-18
    80 114 100 413 245 72 190 150 124 4-18 200 160 132 8-18 200 160 132 8-18
    100 127 110 428 240 72 210 170 144 4-18 220 180 156 8-18 220 180 156 8-18
    125 140 125 444 240 72 240 20 174 8-18 250 210 184 8-18 250 210 184 8-18
    150 140 142.5 553 350 93 265 225 199 8-18 285 240 211 8-22 285 240 211 8-22
    200 152 170 678 350 93 320 280 254 8-18 340 295 266 8-22 340 295 266 12-22
    250 165/250 192.5 742 550 350 375 335 309 12-18 395 350 319 12-22 405 355 319 12-26
    300 178/270 222.5 803 600 350 440 395 363 12-22 445 400 370 12-22 460 410 370 12-26
    350 190/290 252.5 866 600 350 490 445 413 12-22 505 460 429 16-22 520 470 429 16-26
    400 216/310 282.5 940 600 350 540 495 463 16-22 565 515 480 16-26 580 525 480 16-30
    450 222/330 307.5 995 750 380 595 550 518 16-22 615 565 530 20-26 640 585 548 20-30
    500 229/350 335 1058 750 380 645 600 568 20-22 670 620 582 20-26 715 650 609 20-33
    600 267/390 390 1163 750 380 755 705 667 20-26 780 725 682 20-30 840 770 720 20-36
    700 292/430 447.5 1283 750 380 860 810 772 24-26 895 840 794 24-30 910 840 794 24-36
    800 318/470 507.5 1398 750 380 975 920 878 24-30 1015 950 901 24-33 1025 950 901 24-39
    900 330/510 557.5 1498 1250 380 1075 1020 978 24-30 1115 1050 1001 28-33 1125 1050 1001 28-39
    1000 410/550 615 1608 1500 580 1175 1120 1078 28-30 1230 1160 1112 28-36 1255 1170 1112 28-42
    1200 470/630 727.5 1876 1500 580 1405 1340 1295 32-33 1455 1380 1328 32-39 1485 1390 1  

     

    正確安裝GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范的方法如下:

    一、準(zhǔn)備工作:

    確保蝶閥和管道連接部位清潔,無雜質(zhì)和污物。檢查蝶閥和管道連接法蘭是否完好,并確保蝶閥的密封面光滑無劃痕。

    二、將蝶閥安裝在管道上:

    將蝶閥法蘭與管道連接法蘭對準(zhǔn)并靠緊,按照正確的安裝順序依次安裝螺栓和螺母。

    三、調(diào)整蝶閥位置:

    確保蝶閥處于全開狀態(tài),打開氣動裝置,使蝶閥平穩(wěn)移動到全開狀態(tài)。然后關(guān)閉氣動裝置,使蝶閥平穩(wěn)移動到全關(guān)狀態(tài)。調(diào)整蝶閥位置是為了確保蝶閥在安裝后可以正常運(yùn)行。

    四、連接氣源管道:

    將氣源管道連接到氣動蝶閥上,確保氣源管道的連接牢固,無泄漏。然后打開氣源,調(diào)節(jié)氣壓,確保氣動裝置能夠正常工作。

    五、測試蝶閥工作狀態(tài):

    打開氣源,使氣動蝶閥處于全開狀態(tài),檢查蝶閥是否能夠打開并無卡滯現(xiàn)象。然后關(guān)閉氣源,使氣動蝶閥處于全閉狀態(tài),檢查蝶閥是否能夠關(guān)閉并無泄漏現(xiàn)象。

    六、完成安裝:

    確認(rèn)蝶閥能夠正常工作后,緊固蝶閥法蘭的螺栓和螺母,確保蝶閥與管道連接部位的密封性。

    以上是氣動蝶閥的正確安裝方法,根據(jù)具體的蝶閥型號和德特森提供的安裝說明進(jìn)行操作,確保安裝質(zhì)量和安全性。

    蝶閥伸縮節(jié)26.jpg

    GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟:

      1、安裝時蝶板必須處于關(guān)閉位置,以免在安裝過程中產(chǎn)生的污物導(dǎo)致卡住密封面。

      2、安裝在管道中的位置,佳位置為立裝,但不能倒裝。在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲,以調(diào)整兩法蘭面距離。與蝶閥連接的管道務(wù)必安裝伸縮節(jié)或者可防止管道熱脹冷縮與補(bǔ)償管道長度空間的裝置。

      3、蝶閥嵌入前,在兩法蘭間留有一定距離,使得法蘭與密封無接觸。

      4、在法蘭間嵌入蝶閥之后,在上螺絲之前將蝶片轉(zhuǎn)換到開啟位置,以免蝶板在關(guān)閉過程中有可能被法蘭卡住,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán),否則,將可能會在關(guān)閉閥門時損壞密封或?qū)е旅芊庾冃危?/p>

      5、于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關(guān)位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖緊各螺栓,直到法蘭面接觸到閥體端面。

      6、裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開及全關(guān)度。

    D41X軟密封蝶閥29.jpg

    三、GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范操作:

      1、開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。

      2、打開閥查看角度指示盤,手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,避免扭轉(zhuǎn)超過開啟寬度、關(guān)閉位置也不可超過,確保閥門不被異物卡住而誤判為關(guān)不嚴(yán)。

      3、開關(guān)之操作以指示器為準(zhǔn),如再加以其它手工具施力時,則角度指示盤及開關(guān)器將會損壞,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)。

      4、要做配管耐壓試驗(yàn)時,應(yīng)將閥打開。做壓力試驗(yàn)時,不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      5、配管后凡而長期處于全關(guān)狀態(tài),每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動作以免產(chǎn)生固著狀況。開、閉次數(shù)較多的蝶閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。

      6、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整(注意閥門受現(xiàn)場環(huán)境長期震動干擾)。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。

      7、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶再次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點(diǎn)動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。

      8、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。

    蝶閥伸縮節(jié)27.jpg

    三、GT氣動閥板全襯膠法蘭式蝶閥技術(shù)規(guī)范保養(yǎng)注意事項(xiàng)

    1、氣動蝶閥在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,傳動螺紋必須定期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停止使用,查明原因清除故障。

    2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動或造成泄漏。

    3、安裝時,可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,升降式止回閥只能水平安裝。

    4、氣動蝶閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至最上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

    5、氣動蝶閥開、關(guān)時應(yīng)用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之為開啟。

    6、安裝前,必須仔細(xì)核對本閥標(biāo)志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運(yùn)輸過程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。

    7、長期存放的閥門,應(yīng)作定期檢查,對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,存放時球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài),氣動蝶閥,通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài),整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。