更新時(shí)間:2022-12-28
訪問(wèn)量:2217
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 膨脹式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZSQP氣動(dòng)活塞式快速切斷閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及切斷閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為氣動(dòng)切斷閥。氣動(dòng)切斷閥是起到快速切斷的功能,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,反應(yīng)靈敏,動(dòng)作可靠等特點(diǎn),可廣泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)部門(mén)?,F(xiàn)有的氣動(dòng)切斷閥一般都是通過(guò)一種制動(dòng)方式進(jìn)行制動(dòng)切斷的,這樣切斷的方式太過(guò)單一,使切斷閥在使用的過(guò)程中不夠穩(wěn)定,安全性能不高,針對(duì)上述情況,在現(xiàn)有的切斷閥的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。當(dāng)信號(hào)壓力為零,由于彈簧(單作用僅有)的預(yù)緊力,使閥芯處于初始狀態(tài)(常開(kāi)或常閉)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接到信號(hào)壓力(0.4~0.6MPa)時(shí),活塞上產(chǎn)生推力,壓縮彈簧,帶動(dòng)推桿、閥體、閥芯移動(dòng)到極限位置,使閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)。達(dá)到對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥,使活塞式切斷閥控制更加方便、簡(jiǎn)捷
閥作用型式
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供氣動(dòng)切斷閥,以解決上述背景技術(shù)中提出一般的都是通過(guò)一種制動(dòng)方式進(jìn)行制動(dòng)切斷的,這樣切斷的方式太過(guò)單一,使切斷閥在使用的過(guò)程中不夠穩(wěn)定,安全性能不高的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:氣動(dòng)切斷閥,包括切斷閥主體、中腔體、螺桿和上腔體,所述切斷閥主體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,且切斷閥主體的左側(cè)設(shè)置有出氣口,所述切斷閥主體的內(nèi)部安裝有切斷裝置,且切斷裝置的內(nèi)部安裝有切斷桿,所述中腔體的內(nèi)部下方安裝有壓力板,且中腔體位于切斷閥主體的上方,所述中腔體的上端面安裝有密封圈,且密封圈的兩側(cè)設(shè)置有螺釘,所述螺桿的上方安裝有活塞芯子,且螺桿位于中腔體的內(nèi)部,所述上腔體的內(nèi)部左側(cè)安裝有氣缸,且上腔體位于中腔體的上方,所述上腔體的內(nèi)部右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置,且上腔體的內(nèi)部中間安裝有活塞推桿,所述上腔體的上方安裝有閥蓋。
優(yōu)選的,所述切斷裝置包括切斷塊、切斷密封圈和螺母,切斷塊的下方安裝有切斷密封圈,且切斷密封圈的中部安裝有螺母。
優(yōu)選的,所述切斷桿的下端從切斷塊的內(nèi)部貫穿與螺母螺接,且切斷塊為蜂窩狀彈性結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述切斷閥主體與中腔體連通,且中腔體內(nèi)部的螺桿通過(guò)壓力板與切斷桿相互連接。
優(yōu)選的,所述中腔體通過(guò)密封圈與上腔體形成密封結(jié)構(gòu),且中腔體通過(guò)螺釘與上腔體固定連接。
優(yōu)選的,所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、鏈條、齒輪、鋸齒條和軸承,電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈條與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸承位于齒輪的中部,鋸齒條固定在活塞推桿的右側(cè),齒輪與鋸齒條嚙合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該雙制動(dòng)氣動(dòng)切斷閥,可以通過(guò)兩種不同的方法進(jìn)行切斷,使該裝置在使用的過(guò)程中更加穩(wěn)定,安全性能更高,該裝置氣缸推動(dòng)活塞芯子向下運(yùn)動(dòng),切斷閥主體與中腔體連通,且中腔體內(nèi)部的螺桿通過(guò)壓力板與切斷桿相互連接,當(dāng)需要切斷時(shí)活塞芯子推動(dòng)螺桿向下運(yùn)動(dòng),使壓力板推動(dòng)切斷桿向下運(yùn)動(dòng),切斷桿的下端從切斷塊的內(nèi)部貫穿與螺母螺接,且切斷塊為蜂窩狀彈性結(jié)構(gòu),切斷裝置在切斷桿的作用下使切斷塊受到擠壓,蜂窩狀結(jié)構(gòu)受到擠壓蜂窩孔縮小,從而達(dá)到切斷的效果。
特點(diǎn)
﹡切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連,整個(gè)高度可減小約30%、重量可減輕約30%。
﹡閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
﹡閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種,嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為軟質(zhì)材料制作,關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。
﹡平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。
﹡波紋管密封對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
﹡活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),操作力大,使用壓差大。
性能指標(biāo)
公稱壓力mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||
閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
軟密封泄漏量 | 水試 △P=△Pmax mlmin | 0 | ||||||||||
氣試 △P=0.35MPa 氣泡數(shù)/min | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 11 | 18 | 27 | 45 | ||
硬密封泄漏量 | 水試MPa | 4.0 | 3.0 | |||||||||
ml/min | 0.24 | 0.30 | 0.38 | 0.48 | 0.60 | 0.78 | 0.96 | 1.2 | 1.125 | 1.35 | 1.8 | |
氣試 △P=0.35MPa ml/min | 23.3 | 29.2 | 37.3 | 46.7 | 58 | 75.8 | 93.3 | 116.7 | 145.8 | 175 | 233.3 | |
切斷時(shí)間S | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | ||||||
額定行程偏差% | ±6 |
允許壓差
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||
氣缸直徑mm | 150 | 200 | 300 | 400 | |||||||||
氣 源 壓 力 KPa | 500 | 允 許 壓 差 | 整機(jī) 氣關(guān)式 | 流開(kāi) | 4.0 | 4.0 | 2.6 | 2.2 | 3.8 | 2.6 | 2.0 | 1.95 | 1.59 |
流關(guān) | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 1.6 | 2.0 | 1.63 | ||||
整機(jī)氣開(kāi)式 | 流開(kāi) | 4.0 | 3.0 | 2.1 | 1.7 | 1.7 | 1.1 | 0.9 | 0.52 | 0.43 | |||
流關(guān) | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.6 | 2.7 | 3.4 | 2.2 |
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
額定流量系數(shù) Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||
額定行程 (mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | ||||||
氣缸直徑 (mm) | 75 | 100 | 150 | |||||||
允許泄漏量 | 硬密封 (1/h) | 單座、三通: 1.2X10 -7 X 閥額定容量 套筒: 5X10 -6 X 閥額定容量 | ||||||||
軟密封 | VI 級(jí) | |||||||||
工作溫度 ( ℃ ) | -20 ~ 200 -40 ~ 450 | |||||||||
公稱壓力 PN (MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||
允許壓差 (MPa) | ZSQP | 單作用 | 1.16 | 0.66 | 0.38 | 0.6 | 0.39 | 0.47 | 0.31 | 0.20 |
雙作用 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 3.3 | 2.13 | 2.71 | 1.75 | 1.11 | ||
ZSQM | 單作用 | 公稱壓力 | ||||||||
雙作用 | ||||||||||
ZSQN | 單作用 | 0.89 | 0.57 | 0.35 | 0.56 | 0.36 | 0.45 | 0.30 | 0.20 | |
雙作用 | 5.2 | 3.22 | 2.03 | 2.27 | 1.46 | 2.00 | 1.32 | 0.85 | ||
信號(hào)壓力 (kPa) | 0 或 400 ~ 600 |
表中所列執(zhí)行機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)配置,可根據(jù)工藝要求選配。
公稱通徑 DN | L | A | H | L 1 | H 1 | A 1 | 重量 (Kg) | 信號(hào)接頭內(nèi)螺紋 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 150 | 130 | 220 | 80 | 115 | 100 | 10 | M10X1 |
25 | 160 | 130 | 220 | 80 | 120 | 100 | 12 | |
32 | 180 | 150 | 235 | 80 | 130 | 100 | 15 | |
40 | 200 | 150 | 235 | 95 | 138 | 120 | 18 | |
50 | 230 | 150 | 240 | 95 | 155 | 120 | 25 | |
65 | 290 | 280 | 250 | 105 | 178 | 160 | 30 | |
80 | 310 | 280 | 260 | 105 | 207 | 160 | 40 | |
100 | 350 | 280 | 265 | 105 | 222 | 160 | 60 |
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了氣動(dòng)切斷閥,包括切斷閥主體、中腔體、螺桿和上腔體,所述切斷閥主體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,且切斷閥主體的左側(cè)設(shè)置有出氣口,所述切斷閥主體的內(nèi)部安裝有切斷裝置,所述中腔體的內(nèi)部下方安裝有壓力板,所述中腔體的上端面安裝有密封圈,且密封圈的兩側(cè)設(shè)置有螺釘,所述螺桿的上方安裝有活塞芯子,且螺桿位于中腔體的內(nèi)部,所述上腔體的內(nèi)部左側(cè)安裝有氣缸,且上腔體位于中腔體的上方,所述上腔體的內(nèi)部右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置,且上腔體的內(nèi)部中間安裝有活塞推桿,所述上腔體的上方安裝有閥蓋。該雙制動(dòng)氣動(dòng)切斷閥,可以通過(guò)兩種不同的方法進(jìn)行切斷,使該裝置在使用的過(guò)程中更加穩(wěn)定,安全性能更高。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供i全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。