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帶手輪蒸汽減壓閥

帶手輪蒸汽減壓閥

簡要描述:
帶手輪蒸汽減壓閥Y43W通過手輪來調(diào)節(jié)減壓閥閥后壓力,方便調(diào)節(jié)減壓閥閥后壓力,適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調(diào)節(jié),可使進口壓力降至某一需要的出口壓力,當(dāng)進口壓力或流量變動時,減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動。

更新時間:2021-12-17

訪問量:3611

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標準國標

帶手輪蒸汽減壓閥Y43W 帶手輪減壓閥 手輪控制減壓閥 手輪調(diào)壓減壓閥 手輪調(diào)節(jié)減壓閥 減壓閥

帶手輪操作減壓閥 超方便帶手輪減壓閥 手輪調(diào)節(jié)減壓閥  減壓閥帶手輪 減壓閥加手輪 減壓閥手輪

Y43W帶手輪蒸汽減壓閥產(chǎn)品說明

Y43W減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后。同時由c孔進入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。閥門手輪分為兩種狀態(tài)一種是順時針狀態(tài)一種是逆時針狀態(tài),這另種狀態(tài)分別為逆時針旋轉(zhuǎn)和順時針旋轉(zhuǎn)另種方向,通常的情況下閥門手輪在順時針旋轉(zhuǎn)的時候為關(guān)閉方向,逆時針旋轉(zhuǎn)方向為開啟方向,手輪的啟閉也就是閥門的狀態(tài)。閥門手輪同步的標準還是按照其公稱壓力,還有材料溫度,殼體強度等。這些都是通過實驗校驗等親身設(shè)計的。新的規(guī)定中其工業(yè)閥的公稱尺寸從DN-DN400,鐵制閥門材料的壓力—溫度額定值按GB/T17241.7的規(guī)定;鋼制閥門材料的壓力—溫度額定值按GB/T12224的規(guī)定;密封性能應(yīng)符合GB/T13927-2008的*,所以我們的碳鋼手輪,鋼管焊接手輪,鐵管焊接手輪都要根據(jù)其配套的性能進行處理。另外,柱塞閥的殼體強度試驗按GB/T13927-2008的規(guī)定進行;柱塞閥的密封性能試驗為按GB/T13927-2008的規(guī)定進行;柱塞閥靜壓壽命試驗按JB/T8859的規(guī)定,靜壓壽命試驗后,應(yīng)進行殼體強度和密封性能試驗,試驗結(jié)果應(yīng)滿足4.2.1和4.2.2的要求。

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工作原理

蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能,主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。

手輪說明

工業(yè)閥此標準適用于公稱壓力PN10~PN40,公稱尺寸DN15~DN400,工作溫度0~300℃,工作介質(zhì)為蒸汽、氣體、油品等非腐蝕性介質(zhì)。這些都是閥門手輪參照的技術(shù)標準。


手輪的正確使用方法在操作手輪的時候需要注意下幾點:
*:保證閥門和手輪的連接是良好的狀態(tài),確定閥門處于正常的狀態(tài)。
第二:沖壓閥門手輪規(guī)定了手輪直徑在小雨320mm的時候只有一個人操作,沖壓手輪在大于320的時候可以由兩個人進行操作,鑄鐵手輪和鋼管手輪可以借助杠桿進行啟閉操作。

第三閥門有個裝置叫做閥門執(zhí)行閥門執(zhí)行器也有大部分是安裝了沖壓手輪產(chǎn)品,閥門氣動執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)氣動執(zhí)行機構(gòu)主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成;成套的氣動執(zhí)行器還包括開度指示、行程限位、閥門、定位器、氣動元件、手動機構(gòu)、信號反饋等部件組成。閥門氣動執(zhí)行器與閥門的鏈接尺寸應(yīng)該符合ISO5211(底部)、GB/T12222和GB/T12223的規(guī)定帶手動機構(gòu)的氣動執(zhí)行器,在氣源中斷時,應(yīng)能用其手動機構(gòu)進行閥門的啟閉操作,面向手輪時,手輪或手柄應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)為閥開,順時針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時,應(yīng)有標準扳手適用的扳手口。活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修帶緩沖機構(gòu)的氣動執(zhí)行器,其緩沖機構(gòu)的行程長度可參照表1的規(guī)定。帶可調(diào)緩沖的氣動執(zhí)行器,應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機構(gòu)。氣缸進出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合MANUR NORM GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307規(guī)定。
第四:閘閥和截止閥之類的閥門,關(guān)閉或開啟到頭時要回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈,使螺紋更好密合,以免擰得過緊損壞閥門。設(shè)有旁通閥的閥門,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥如:蝶閥、閘閥、截止閥等閥門。開啟時應(yīng)先開啟旁通閥以平衡進出口壓差,減小開啟時的力矩,方便順利開啟閥門。
還有一個后重要的一點:就是關(guān)閉閥門選用F扳手的時候,一定要根據(jù)閥門大小選定不同的F扳手,尤其是防滑性的,以免出現(xiàn)跌滑摔傷事故。

性能參數(shù)

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力(Mpa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

高進口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

GB12245-1989

殼體試驗不包括膜片、頂蓋

零部件材質(zhì)

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB

閥座 閥盤

2Cr13

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)

活塞

2Cr13/銅合金

活塞環(huán)

合金鑄鐵

導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥彈簧

50CrVA

導(dǎo)閥主彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

Y43W帶手輪蒸汽減壓閥流量系數(shù)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

安裝尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

265

85

20

160

180

265

85

25

180

200

280

95

32

200

220

280

95

40

220

240

290

105

50

250

270

300

130

65

280

300

315

145

80

310

330

330

170

100

350

380

405

200

125

400

450

450

225

150

450

500

485

265

200

500

550

570

290

250

650

640

325

300

800

740

360

350

850

810

395

400

900

950

430

500

950

1080

500

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安裝尺寸(PN6.4-16.0)

公稱通徑
DN

外 形 尺 寸  單位:mm

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495

蒸汽減壓閥適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調(diào)節(jié),可使進口壓力降至某一需要的出口壓力,當(dāng)進口壓力或流量變動時,減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動。各種規(guī)格閥門沖壓手輪(碳鋼材質(zhì)),采用一次性鋼板沖壓而成,直徑從50mm-500mm,內(nèi)孔提供標準的方孔,六角,圓孔等選擇。蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)特點、調(diào)節(jié)性能、工作原理與設(shè)計計算方法。針對傳統(tǒng)蒸汽減壓閥只能實現(xiàn)一次可調(diào)控制問題,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和綜合性能等方面進行了對比分析,提出了新型蒸汽減壓閥設(shè)計的思路和適用工況。

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安裝應(yīng)該注意如下:

1、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向*,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機構(gòu),這樣執(zhí)行機構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護膜片的作用。延長使用壽命。

2、安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。

3、蒸汽減壓閥在安裝使用時,應(yīng)把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。

4、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥,影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。

6、一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

7、減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品還有水減壓閥,請點擊水減壓閥查看。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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