智能電動調(diào)節(jié)蝶閥ZAJW 電動通風調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)流量通風閥 電動調(diào)節(jié)流量閥 電動調(diào)節(jié)閥 電動蝶閥 智能防爆型電動蝶閥 電動蝶閥 電動通風調(diào)節(jié)流量蝶閥 電動高溫蝶閥 電動超高溫蝶閥

智能一體化電動調(diào)節(jié)蝶閥ZAJW產(chǎn)品說明

電動調(diào)節(jié)蝶閥把來自調(diào)節(jié)儀表的標準信號或由D型操作器發(fā)出的手控信號，轉(zhuǎn)變?yōu)榈y閥板的角位移，從而達到連續(xù)調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中管路內(nèi)流體的工藝參數(shù)，或者開啟和關(guān)閉閥門以控制流體能斷的目的。
   電動調(diào)節(jié)蝶閥具有動作靈敏、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便，口徑大、重量輕、泄漏量小(指低泄漏ZAJWa型)信號傳送迅速和傳送距離等優(yōu)點。它廣泛應用于冶金、石油、化工、電站等工業(yè)部門生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)或遠程控制中。本實用新型屬于蝶閥技術(shù)領域，具體涉及智能調(diào)節(jié)電動蝶閥。蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥。
現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：
1、電動蝶閥的調(diào)節(jié)需為電機帶動轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)軸底端固定的蝶閥蝶板跟隨轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，電機的轉(zhuǎn)動角度不便于調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)人員難以對蝶閥蝶板的開合大小進行準確的調(diào)節(jié)；
2、電動蝶閥所固定的管道內(nèi)輸送的流體內(nèi)含有的雜質(zhì)和因流體具有腐蝕性，與管道進行反應生成污染物，污染物隨流體的流動在管道內(nèi)移動，污染物在流體流蘇減慢后會沉降，粘附在管道內(nèi)壁，使管道的流通口變得狹小，易引發(fā)管道堵塞的情況，且管道的堵塞部位不便于檢修人員對堵塞物的處理。

主要技術(shù)參數(shù)：
 
閥體型式：直通鑄造蝶形閥、直通焊接蝶形閥 
公稱通徑：DN50~4000 公稱壓力：PN0.6MPa 
連接型式：對夾式、法蘭連接、法蘭連接凸面 閥體、
閥板材質(zhì)：WCB（SCPH2） CF8（304）、Q235A（SS41） 
閥桿材質(zhì)：2Cr13、304 
適用溫度：常溫型-40℃~250℃ 
中溫型：-40℃~450℃ 
高溫型-40℃~600℃
填料：柔性石墨、石棉盤根、石棉編織填料。
閥內(nèi)組件
閥芯型式：鑄造蝶形板、焊接蝶形板 
流量特性：近似等百分比 
密封型式：普通型、后座密封、橢圓密封 
泄漏量：普通型5‰、后座型4‰、橢圓型3‰ 
可調(diào)比：30：1

三、基本參數(shù)性能：

1、控制電壓：AC220V5060HZ、DC24V、AC380V、DC220V或其它。
2、輸出力矩：可根據(jù)閥門開啟或關(guān)閉時所需的實際扭力選擇。
3、開關(guān)時間：一般情況下，其控制閥門的開關(guān)在10-120S之間，根據(jù)電動執(zhí)行器的電機功率而定。
4、工作電流和功率：通常情況下，電機功率越大其輸出扭矩也越大。
5、耐奢望值：1500VAC分鐘。
6、電限位和防護等級：包括電氣限位和機械限位；其防護等級可達到IP65，特殊要求下可達到IP68。
7、電動執(zhí)行器可帶手動操作，便于電源故障下也能實現(xiàn)對閥門的開關(guān)控制；電動執(zhí)行器可以在任意角度下安裝，不受時間和空間的限制。
8、控制方式多種多樣a、開關(guān)型帶有源燈指示 b、開關(guān)型帶無源觸點反饋 c、開關(guān)型帶電阻輸出 d、開關(guān)型帶閥位反饋（4-20Ma） e、智能調(diào)節(jié)型：輸入輸出4-20Ma
9、電動執(zhí)行器可選附件：除濕加熱器、過扭矩保護器。

型號、規(guī)格

智能一體化電動調(diào)節(jié)蝶閥ZAJW外形尺寸

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了智能調(diào)節(jié)電動蝶閥，具有智能調(diào)節(jié)、防堵塞的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：智能調(diào)節(jié)電動蝶閥，包括蝶閥固定環(huán)，所述蝶閥固定環(huán)內(nèi)側(cè)壁中間位置處轉(zhuǎn)動連接有蝶閥蝶板，所述蝶閥固定環(huán)外側(cè)壁上方中間位置處固定有軸套，所述軸套內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述軸套頂端固定有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱內(nèi)部下表面一端固定有步進電機，所述驅(qū)動箱內(nèi)部后表面一端固定有步進電機驅(qū)動器，所述驅(qū)動箱內(nèi)部后表面上方固定有步進電機操作器，所述驅(qū)動箱內(nèi)部后表面上方靠近所述步進電機操作器一側(cè)固定有無線信號接收器，所述步進電機外側(cè)壁一端下方固定有步進電機輸入端，所述蝶閥固定環(huán)內(nèi)側(cè)壁靠近所述蝶閥蝶板外側(cè)固定有管道，所述管道內(nèi)側(cè)壁一端固定有濾網(wǎng)，所述管道外側(cè)壁上方固定有除污管。
為了步進電機驅(qū)動器信號的傳出，作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，步進電機驅(qū)動器外側(cè)壁一端下方固定有步進電機驅(qū)動器輸出端。
為了步進電機驅(qū)動器信號的接收，作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，步進電機驅(qū)動器外側(cè)壁一端上方固定有步進電機驅(qū)動器輸入端。
為了步進電機操作器信號的傳出，作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，步進電機操作器下表面固定有步進電機操作器輸出端。
為了保證管道的密封性，作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，除污管頂端轉(zhuǎn)動連接有除污管管蓋。
為了便于除污管管蓋的固定，作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，除污管管蓋外側(cè)壁一端轉(zhuǎn)動連接有固定卡扣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型通過步進電機操作器與步進電機驅(qū)動器和步進電機驅(qū)動器與步進電機之間的電性連接，使調(diào)節(jié)人員在步進電機操作器設定的轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)以電信號的形式傳遞給步進電機驅(qū)動器，步進電機驅(qū)動器將電信號形式的轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖波，并將脈沖波傳遞給步進電機，使步進電機按照脈沖波傳遞來的數(shù)據(jù)進行角度的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)人員對蝶閥蝶板的開合大小進行準確調(diào)節(jié)，且步進電機操作器與無線信號接收器電性連接，使調(diào)節(jié)人員可利用相關(guān)設備與無線信號接收器進行信號連接后，進行轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)的傳輸；

2、本實用新型通過蝶閥排液口一側(cè)設有的濾網(wǎng)，使管道內(nèi)輸送的流體內(nèi)含有的雜質(zhì)和因流體具有腐蝕性，與管道進行反應生成的污染物，在濾網(wǎng)的作用下被阻攔下來，沉積在濾網(wǎng)表面，不會發(fā)生污濁物沉積在管道內(nèi)部堵塞管道的情況，檢修人員在進行檢修時，僅需對濾網(wǎng)表面的污濁物進行清理，更加的方便。
電動調(diào)節(jié)蝶閥執(zhí)行器是部分回轉(zhuǎn)智能調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器，用于0-90°開關(guān)的閥門，通常由角行程電動執(zhí)行機構(gòu)（0~90°部分回轉(zhuǎn)）和蝶閥整體通過機械連接，經(jīng)過安裝調(diào)試后共同組成。且結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。