氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范 搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫放料閥 搪瓷/搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫釜底閥 搪瓷/搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫下料閥出料閥/搪瓷/搪玻璃氣動(dòng)測(cè)溫反應(yīng)釜釜底閥搪瓷反應(yīng)釜底部氣動(dòng)測(cè)溫出料閥,結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。
作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、qing氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。該閥門自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。 搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活??梢?jiàn)搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。 氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù): 使用壓力≤0.4MPa 適用溫度≤150℃ 據(jù)開(kāi)啟方式不同,可以分為: 1、氣開(kāi)式 2、氣閉式 根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為: 1、薄膜型 2、鋁合金SC直行程 根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為: 1、上展式氣動(dòng)放料閥 2、下展式氣動(dòng)放料閥 根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為: Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L 氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):
1、耐高溫,-20℃-200℃; 2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì); 3、耐壓力:0.6-1.6MP; 4、反應(yīng)快:0.01s; 5、測(cè)量準(zhǔn):0.02攝氏度。 氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格型號(hào): Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L 氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范防腐探頭材質(zhì): 1、搪玻璃探頭 2、鈦金探頭 3、鉭金探頭 探頭規(guī)格: 1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度) 2、高探頭(測(cè)量釜底溫度)
氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍: 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 | 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L | DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸表:mm 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 | 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥,將手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥門切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開(kāi)關(guān)按鈕。當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門。 一、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥門,氣動(dòng)放料閥門工作原理: 1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。 2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開(kāi)關(guān)按鈕。 3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即可關(guān)閉閥門。 4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即可開(kāi)啟閥門。 5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。 二、手動(dòng)放料閥工作原理: 1、關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。 2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門開(kāi),順時(shí)針閥門關(guān)。 三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作: 1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。 2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。 3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。 四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥注意: 1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。 2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。 五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。 2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。 3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。 六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟: 1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。 2、檢查各部件是否擰緊。 3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。 七、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查: 1、請(qǐng)檢查閥桿和填料磨損 情況,以免泄漏 。 2、定期對(duì)氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。 氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟: 1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右; 2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭 3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾?;钐追ㄌm和放料閥法蘭; 4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制) 6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。 5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。 使用要求: 1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸 2、電源電壓不得超過(guò)220V 氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng): 1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。 2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。 3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。 4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。 5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。 6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。 7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。 8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。 9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。 10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。 氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn): 1、錐形閥芯頭伸入下料管口內(nèi),不積料,密封好。 2、填料箱內(nèi)采用進(jìn)口發(fā)泡F4,耐腐蝕,耐溫,具有彈性,不易泄露。 3、本閥門是鋼制,承受壓力大,輕度鋼性比鑄鐵好,可根據(jù)用戶要球變更壓力 等級(jí)。 4、積料少,出口阻力小。 5、填料箱加高,密封性好。 6、本閥門采用專用耐腐蝕瓷釉制造,鈾層表面光滑,不沾料,耐腐耐溫性好。 7、按照方便,重量輕,操作簡(jiǎn)便快捷,自動(dòng)化高。
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