儲(chǔ)罐氮封裝置壓力控制方案 ZZDQ氮封裝置示意圖中貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)?,其壓力一般?00mmH2O左右,通過氮封保護(hù)器控制。出液閥開啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí)ZZDG供氮調(diào)節(jié)閥開度增大,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾又猎O(shè)定值。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?,此時(shí)ZZDG供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZDX泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值,壓力設(shè)定值比供氮閥要高。而呼吸閥的呼氣壓力設(shè)定值比ZZDX泄氮調(diào)節(jié)閥高。如何正確選擇氮封閥品牌是很多人購買的時(shí)候面臨的困境,特別是對(duì)于新手來說。今天在這里跟大家講講如何方便的選擇的方法。在進(jìn)行儲(chǔ)罐頂油氣收集治理(封閉、密連通等)時(shí), 應(yīng)保證儲(chǔ)罐的本質(zhì)安全,這是儲(chǔ)罐VOCs減排一切工作的前提氮封閥設(shè)置。 儲(chǔ)罐氮封裝置壓力控制方案 氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)包括氮?dú)庠?、氮?dú)夤芫€、氮封裝置、罐內(nèi)壓力檢測等氮封閥設(shè)置。儲(chǔ)罐氮封的作用主要是為了防止儲(chǔ)罐出現(xiàn)負(fù)壓而從呼吸閥吸入 空氣,以保持罐內(nèi)微正壓;氮封閥正常壓力設(shè)定值宜為 0.2kPa-0.5kPa,并應(yīng)避免與呼吸閥和單呼閥或控制閥等設(shè)定壓力交集,產(chǎn)生不必要的 氮?dú)鈸p耗和浪費(fèi)。當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力低于氮封閥開啟壓力時(shí),氮封閥打 開向罐內(nèi)補(bǔ)入氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)氣體壓力達(dá)到氮封閥關(guān)閉壓力時(shí),氮封閥 關(guān)閉停止向罐內(nèi)補(bǔ)入氮?dú)狻?/p> 儲(chǔ)罐氮封裝置壓力控制方案 應(yīng)知參數(shù):供氮壓力(Mpa) 氮封壓力(Mpa) 供氮閥流量(Nm3/h)即貯罐出液閥流量m3/h 泄氮閥流量(Nm3/h)即貯罐進(jìn)液閥流量m3/h 特別提醒:需提供貯罐內(nèi)介質(zhì)成份,以便正確選取閥門材質(zhì),特別是執(zhí)行構(gòu)內(nèi)膜片材質(zhì)。 例:已知供氮壓力0.8 MPa(G),氮封壓力1KPa, 進(jìn)液流量Qnor=200 m3/h, 出液流量Qnor=100 m3/h,,介質(zhì)蒸汽,溫度:常溫。貯罐內(nèi)介質(zhì)導(dǎo)熱油 儲(chǔ)罐氮封裝置壓力控制方案主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo): 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 閥座直徑dn(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 | 介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | 流量特性 | 快開 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ≤5 | 允許壓降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) | 儲(chǔ)罐氮封裝置壓力控制方案主要零件材料: 零件名稱 | 材料 | 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2 | 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE | 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) | 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 | 橡膠膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 | 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE | O形圈 | 耐油橡膠、聚四氟乙烯 | 當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時(shí),通過呼閥或揮發(fā)氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體氮封閥設(shè)置。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據(jù)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力確定。對(duì)于設(shè)計(jì)壓力為-0.5kPa~2.0kPa 的儲(chǔ) 罐,宜采用以下控制方案: 1)在每臺(tái)儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在 0.3kPa 左右,當(dāng)氣相空間壓力高于 0.5kPa 時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于 0.2kPa 時(shí),氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)獾忾y設(shè)置。當(dāng)?shù)忾y需要檢修或故 障時(shí),使用限流孔板旁路給儲(chǔ)罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)狻?br />2)當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)關(guān)閉,造成罐內(nèi)壓力超過 1.5kPa時(shí),通過帶阻火器的呼吸閥外排;當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)開啟時(shí), 造成罐內(nèi)壓力降低至-0.3kPa 時(shí),通過帶阻火器呼吸閥向罐內(nèi)補(bǔ)充空 氣,確保罐內(nèi)壓力不低于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力低限(-0.5kPa)氮封閥設(shè)置。 3)為確保設(shè)置氮封儲(chǔ)罐事故工況下的安全排放,應(yīng)在儲(chǔ)罐上設(shè)置事故泄壓設(shè)備,緊急泄放閥定壓不應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力上限(2.0kPa)氮封閥設(shè)置。 4)在廠區(qū)收集總管上設(shè)置在線氧分析儀,判斷儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)的可靠性,并滿足后續(xù)油氣處理設(shè)施的安全性氮封閥設(shè)置。 儲(chǔ)罐氮封裝置壓力控制方案根據(jù)已知條件得: 供氮閥P1=0.8 MPa(G),P2=1KPa 流量Qnor=100 Nm3/h; 泄氮閥P1=1.51KPa (G),P2=0KPa 流量Qnor=200 Nm3/h; 呼吸閥呼氣壓力2Kpa, 吸氣-280pa ,DN250, 呼吸閥口徑應(yīng)盡可能大,(即小開度下大流量工作) 首先講講氮封閥這個(gè)產(chǎn)品的特點(diǎn),因?yàn)槭且粋€(gè)工業(yè)產(chǎn)品,會(huì)涉及到幾個(gè)方面的問題。一個(gè)是產(chǎn)品的質(zhì)量要穩(wěn)定和可靠,比如密封性能要好,開關(guān)要靈活、穩(wěn)定。第二個(gè)是氮封閥是安裝在一個(gè)系統(tǒng)里面的,如果系統(tǒng)出現(xiàn)問題,要判斷是氮封閥的問題,還是其他系統(tǒng)部件的問題。第三個(gè)是需要做快速的售后服務(wù),因?yàn)橥忾y出現(xiàn)問題就會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng),所以需要迅速的解決問題是非常重要的一環(huán)。 根據(jù)上面對(duì)于氮封閥的要求,我們首先要選擇品質(zhì)質(zhì)量過硬的廠家的品牌,對(duì)產(chǎn)品的性能的穩(wěn)定性,質(zhì)量的可靠性要有一個(gè)很好的保證。第二個(gè)是需要向?qū)Φ忾y應(yīng)用比較熟悉的銷售人員購買,這個(gè)是很多人容易疏忽的,因?yàn)?,你看中的是他解決問題的能力。因?yàn)楹芏鄷r(shí)候系統(tǒng)出現(xiàn)問題,不是一個(gè)問題造成的,可能是其他問題造成,所以如果銷售人員對(duì)于系統(tǒng)比較熟悉,就會(huì)給你很好的解決問題的方法。這個(gè)是非常重要的。第三個(gè)是需要有良好的售后服務(wù)的,這個(gè)需要詳細(xì)的問清楚,廠家的服務(wù)體系和服務(wù)內(nèi)容,也包括服務(wù)需要的費(fèi)用等等。 最后,我們需要補(bǔ)充的是,可以向市場專業(yè)人士仔細(xì)哪個(gè)品牌比較符合您的要求,然后經(jīng)過不斷的嘗試,看看是否真的符合您的要求。 |