帶指揮器復合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型
本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥,尤其涉及一種帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥。本實用新型提公開了一種氮封閥的復合膜片,包括膜本體,所述膜本體包括上層和下層,所述膜本體為圓形,所述膜本體中心設(shè)有大通孔,所述膜本體上環(huán)繞大通孔均勻分布有多個小通孔,所述上層的上側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的墊片I,所述下層的下側(cè)設(shè)有大小形狀與墊片I相等的墊片II。該復合膜片采用雙層結(jié)構(gòu),上層具有良好的抗腐蝕性,下層具有不錯的柔韌性,使得復合膜片結(jié)合兩者的優(yōu)點,具有足夠抗腐蝕性能的情況下,保證了柔韌性,確保了閥門的性能,可以更加準確的控制儲罐內(nèi)的壓力。 本實用新型涉及一種膜片,具體是指一種用于氮封閥的復合膜片。目前,許多膜片任然采用單一材料制成的單層膜片結(jié)構(gòu),這類膜片的性能往往較差,使用壽命和使用效果都不是很理想。尤其是使用在氮封閥等對膜片消耗性較大的設(shè)備上。 帶指揮器復合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型 是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機構(gòu),介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,密封性能安全可靠,在運行期間可任意對設(shè)定值進行調(diào)整等特點。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體(氮封)與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。 氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時,貯罐內(nèi)液位下降,此時,ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開度增大,向貯罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設(shè)定值為止。進液閥開啟進油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮氣使壓力降至設(shè)定值。為確保儲罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。 帶指揮器復合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型 供氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到; 泄氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分,通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。 呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為:ZFQ-1。 ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC,ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC < P1 < P2。 該系列產(chǎn)品具有以下特點 1、無需外加驅(qū)動能源,設(shè)備費用低; 2、結(jié)構(gòu)簡單,維護工作量小; 3、設(shè)定點可調(diào)且范圍寬,便于用戶連續(xù)調(diào)整; 4、本體取壓,管路安裝方便; 5、無填料、無摩擦式活動組件,調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高。 技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
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閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | 被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | 流量特性 | 快開型 | 調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座型閥芯 | 流量特性 | 直線性 |
帶指揮器復合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型背景技術(shù): 自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動力,自動按設(shè)定值要求實現(xiàn)對壓力、流量、溫度的自動調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的微壓自力式調(diào)節(jié)閥,一般用于儲罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的微壓控制。 現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復雜,零部件數(shù)量多,裝配難度大。傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥需要手動或機械控制,其控制壓力波動幅度的能力小,閥后壓力不恒定,由于投入人力或機械,在調(diào)節(jié)閥的控制方面不能做到節(jié)約能源。 現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥存在以下缺點:結(jié)構(gòu)較復雜,零部件數(shù)量多,裝配難度較大;控制閥芯在上下移動時,依靠導向片在閥座導向槽移動進行導向,其下端由螺旋彈簧支撐,易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力,使得控制閥芯可能產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡阻,降低了調(diào)節(jié)靈敏度。控制閥座由彈簧壓緊于控制閥體內(nèi),閥座與壓環(huán)加工精度要求較高,若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時,閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度,可能造成控制閥關(guān)閉不嚴,泄漏量大而影響控制精度。 |