自力薄膜式減壓閥膜片更換維護

橡膠膜片使用一段時間后會產(chǎn)生漏氣、破損等現(xiàn)象，經(jīng)我公司現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)分析（見下圖），基本由膜片使用年限較長導(dǎo)致橡膠老化、開裂，系統(tǒng)瞬時超壓打壞膜片等原因。采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。不過，這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了，比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問題。因為我最近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。

　　閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。

　　用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，而且，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水?？船F(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細(xì)詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。

　　由此可見，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。

　　另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過 0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。

   調(diào)節(jié)閥波紋膜片HA-1_HA-2_HA-3_HA-4_HA-5-新款膜片-杭州中垣，橡膠夾布的膜片堅固、強度高，調(diào)節(jié)閥波紋膜片采用緊湊的設(shè)計使橡膠膜片得到了廣泛的應(yīng)用，同時保證了執(zhí)行機構(gòu)在整個行程范圍內(nèi)無任何滯后。氣動執(zhí)行機構(gòu)的打開和關(guān)閉可以通過彈簧推力或控制空氣來實現(xiàn)-這兩種作用形式可以隨時互換。

     對于正裝型，由于部分工況蒸汽溫度較高，對于部分未安裝蒸汽冷凝器的蒸汽減壓閥，建議在執(zhí)行器內(nèi)注滿冷凝水以延長閥門使用壽命，具體操作步驟為，拆下導(dǎo)壓管部件閥門使用前應(yīng)拆下冷凝器（10）的注水口螺塞（10a），并通過注水口螺塞處（10a）向閥門注滿冷凝水。

 自力薄膜式減壓閥膜片更換維護安裝

1、安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

2、在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

3、切斷閥安裝前，應(yīng)先清洗管道。

4、安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

5、閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

6、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

自力薄膜式減壓閥膜片更換維護維護

1、清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

3、閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴(yán)重必須換。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

4、閥桿：表面損壞，只能換。

5、推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換。

7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

8、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

自力薄膜式減壓閥膜片更換維護

        由于橡膠膜片屬于易損件，隨著使用周期的邊長橡膠便開始逐漸老化，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的優(yōu)劣，如是否有濕度大、易腐蝕介質(zhì)多、鹽霧環(huán)境等，一般設(shè)計壽命在6個月~60個月不等，請及時定期更換檢修。是用蒸汽管道上，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭排氣孔中排出，噪聲較大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。

用于蒸汽管道自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水?？船F(xiàn)場安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成呢?令人百思不其解。后來，仔細(xì)詢問了一個操作工，無意之下知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間銅管接頭一直斷斷續(xù)續(xù)漏水。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。