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管線和管道閥門(mén)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2017/7/14      瀏覽次數(shù):2185
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    管線和管道閥門(mén)規(guī)范 管道閥門(mén)規(guī)范 環(huán)保閥門(mén)規(guī)范 管道閥門(mén)選型 管線閥門(mén) 閥門(mén)選型
    之前介紹減壓閥前后的壓力變化,現(xiàn)在介紹管線和管道閥門(mén)規(guī)范API 6D-2014《管線和管道閥門(mén)規(guī)范.》對(duì)管道閥門(mén)的質(zhì)量規(guī)范級(jí)別(QSL)是如
    何規(guī)定的,GB/T19672-2005修改采用ISO14313:1999《石油和天然氣工業(yè);管線輸送系統(tǒng);管線閥門(mén)》/API6D:2002《管線閥門(mén)》而制定的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了法蘭連接和焊接連接的閘閥、球閥、止回閥和旋塞閥的術(shù)語(yǔ)、結(jié)構(gòu)型式和參數(shù)、訂貨要求、技術(shù)要求、材料、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法、標(biāo)志等內(nèi)容。GB/T19672-2005修改采用ISO14313:1999《石油和天然氣工業(yè);管線輸送系統(tǒng);管線門(mén)》/API6D:2002《管線閥門(mén)》而制定的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了法蘭連接和焊接連接的閘閥、球閥、止回閥和旋塞閥的術(shù)語(yǔ)、結(jié)構(gòu)型式和參數(shù)、訂貨要求、技術(shù)要求、材料、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法、標(biāo)志等內(nèi)容。適用于公稱壓力PN16~PN420,公稱尺寸DN15~DN1200的天然氣和石油輸送管線用的閘閥、球閥、止回閥和旋塞閥。GB/T19672與ISO14313/API6D的主要差異有以下幾點(diǎn):

    (1)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)格式按GB/T1.1-2000的要求,與ISO/API標(biāo)準(zhǔn)不同。

    (2)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語(yǔ)和定義采用了其中一部分。

    (3)增加了公稱壓力PN16、PN25、PN40。

    (4)修改了訂貨要求的內(nèi)容。

    5)增加了大于DN1000球閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度尺寸。

    (6)增加了閥門(mén)殼體連接螺栓螺紋的要求。

    (7)按我國(guó)的法規(guī)要求規(guī)定焊接及其檢查要求。

    (8)規(guī)定了閥門(mén)的檢驗(yàn)規(guī)則。

    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥GB/T19672主要技術(shù)內(nèi)容的說(shuō)明:

    (1)術(shù)語(yǔ)對(duì)全徑閥門(mén)、縮徑閥門(mén)、縮口閥門(mén)、單向閥門(mén)、雙向閥門(mén)、鎖緊裝置作出解釋。以便準(zhǔn)確使用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

    (2)結(jié)構(gòu)給出了長(zhǎng)輸管線所用的閘閥、球閥、旋塞閥、止回閥的典型結(jié)構(gòu)形式和連接形式。

    (3)壓力-溫度等級(jí)閥門(mén)使用的殼體材料符合GB9131的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)則應(yīng)用GB9131的壓力-溫度基準(zhǔn)。(4)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度國(guó)外有關(guān)管線閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度均接API6D的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求,標(biāo)準(zhǔn)也按API6D的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,以便閥門(mén)互換。對(duì)一端為焊接連接,另一端為法蘭連接的閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度等均有要求。

    (5)通徑的表示參照API6D的通徑的表示,對(duì)閥門(mén)的公稱尺寸和實(shí)際通道直徑規(guī)定了表示方法。以方便區(qū)分:全徑閥門(mén)、縮徑閥門(mén)、縮口閥門(mén),清楚表示出閥門(mén)公稱尺寸(與管道相同)和實(shí)際通道直徑。

    (6)小通徑和通道形狀針對(duì)長(zhǎng)輸管線的清理疏通要求,參照API6D列出閥門(mén)的小通道,并對(duì)通道截面形狀作了規(guī)定。

    (7)結(jié)構(gòu)要求對(duì)影響長(zhǎng)輸管線閥門(mén)性能的和操作使用有要求的結(jié)構(gòu)作了規(guī)定。規(guī)定了管線閥門(mén)的操作力矩和操作性能的要求。

    (8)材料列出了常用的閥門(mén)殼體材料品種,抗硫要求的防腐處理措施、硬度要求。閥門(mén)的焊接和補(bǔ)焊的要求。

    (9)試驗(yàn)參照API6D對(duì)各類(lèi)閥門(mén)的檢驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)要求、保壓時(shí)間和試驗(yàn)方法作了規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC188)歸口。


        管道閥門(mén)的質(zhì)量級(jí)別:QSL-1是在API 6D中規(guī)定的質(zhì)量級(jí)別。QSL-2 - QSI.-4是由買(mǎi)方規(guī)定的可選擇的質(zhì)量級(jí)別。隨osi,序號(hào)增加,osi,級(jí)別越高,要求電越高。oSI,包括無(wú)損檢測(cè)(NDE)特殊要求、壓力試驗(yàn)要求以及制造程序和文件要求。當(dāng)用戶對(duì)osi,有任何規(guī)定.所有QSL規(guī)定的要求應(yīng)提供。管道閥門(mén)的安裝有什么規(guī)定?是不是還需要達(dá)到一定的安裝要求呢?下面就讓申弘閥門(mén)為大家講解下35個(gè)管道閥門(mén)安裝的規(guī)定、要求吧!


    1、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。
    2、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結(jié)水回流。
    3、明桿閥門(mén)不能埋地裝置,以防閥桿銹蝕。有蓋板的地溝內(nèi),閥門(mén)應(yīng)安裝在維修和檢查及操作方便處。
    4、有些要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或者無(wú)水擊的管路,選擇緩閉蝶式止回閥、緩閉旋啟式止回閥。
    5、安裝螺紋閥門(mén)時(shí),需要保證螺紋完整無(wú)缺,并按介質(zhì)的不同涂以密封填料物,擰緊時(shí)候需用力均勻,以免閥門(mén)和閥門(mén)配件的損壞。
    6、承插式焊接閥門(mén)安裝時(shí),承插口應(yīng)有1—2m的間隙,防止焊接時(shí)熱應(yīng)力過(guò)大使焊縫脹裂。
    7、在水平管道上安裝時(shí),閥桿應(yīng)垂直向上,或者是傾斜某一角度,閥桿不允許向下安裝。
    8、對(duì)接閥門(mén)與管道連接焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊,焊接時(shí)應(yīng)打開(kāi)閥門(mén),防止過(guò)熱變形。
    9、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。
    10、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
    11、隔膜式止回閥常用于易產(chǎn)生水擊的管路上,因?yàn)楦裟た梢院芎玫南橘|(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊,但受溫度和壓力限制,一般使用在低壓常溫管道上。
    12、疏水閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過(guò)濾器。
    13、用法蘭和螺紋連接的閥門(mén),在安裝時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)。
    14、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。
    15、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的低處,及時(shí)排出凝結(jié)水,避免管道產(chǎn)生汽阻。
    16、安裝法蘭式閥門(mén)時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。
    17、疏水閥前后要安裝閥門(mén),方便疏水閥隨時(shí)撿修。
    18、機(jī)械型疏水閥要水平安裝。
    19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時(shí)排污和清理過(guò)濾網(wǎng),根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查,遇有故障隨時(shí)修理。
    20、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
    21、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,會(huì)增加疏水閥的背壓。
    22、如果設(shè)備的低處沒(méi)有位置安裝疏水閥,應(yīng)該在出水口低處加個(gè)反水彎,把凝結(jié)水位升高后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。
    23、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。
    24、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。
    25、每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。
    30、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
    31、在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井,然后再用小管引至疏水閥。
    32、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,就需要不同等級(jí)壓力的管線分開(kāi)回收。
    33、升降式垂直瓣止回閥需要垂直安裝。
    34、機(jī)械型疏水閥不用時(shí),需要卸下排污螺絲,將里面的水放掉,以防冰凍。
    35、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過(guò)冷管,其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。

    r~ -氣體重度,kgf/m3(標(biāo)準(zhǔn))
    pl  一閥前壓力,kgf/cd;
    戶:    閥后壓力,kgf/cd;
    △p'-閥的端壓差,kgf,/cm2;
    z  閥前流體溫度,℃;
    f。“  蒸汽過(guò)熱溫度,℃。
    無(wú)損檢測(cè)( NDE)質(zhì)量規(guī)范級(jí)別
        表1-1。規(guī)定r oSL-3和osl.-4質(zhì)量級(jí)別檢驗(yàn)規(guī)則的補(bǔ)充要求。這些要求隨著被檢測(cè)項(xiàng)目的原材料的不同而不同,對(duì)于QSL-1和QSL-2質(zhì)量級(jí)別無(wú)補(bǔ)充要求。表1 1 6中規(guī)定了表1-15中不同檢驗(yàn)規(guī)則的范圍、方法和可接收準(zhǔn)則。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:鎖定組合式減壓閥出口壓力