矩形通風蝶閥結(jié)構(gòu)特點 電動矩形通風蝶閥結(jié)構(gòu)特點 氣動矩形通風蝶閥結(jié)構(gòu)特點 手動 矩形通風法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)特點 矩形通風蝶閥 矩形蝶閥結(jié)構(gòu)特點 方形蝶閥
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹現(xiàn)在介紹矩 形通風蝶閥在熱處理中應用我們都知道,熱處理是一種通過改變材料組織使機械零件或產(chǎn)品獲得所需性能并保證使用安全可靠的工藝過程,是機械制造工程的重要組 成部分。因為熱處理的質(zhì)量特性是其結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗得到*的驗證,并且熱處理一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題所造成的負面影響和經(jīng)濟損失都很大,所以在 GB/T19000系列標準中,熱處理被認定為“特種工藝”,需要采取特殊措施,實施全員、全面、全過程的質(zhì)量控制。矩形通風蝶閥在熱處理中應用由于國內(nèi) 各企業(yè)熱處理的裝備、人員素質(zhì)、零件技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理水平各不相同,所采取的控制零件或產(chǎn)品質(zhì)量的各項特殊措施亦存在差異,并且熱 處理具有連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的特點
矩形通風蝶閥在熱處理中應用特點
底裝料機構(gòu),取消爐門火簾,爐門密封效果更好,裝料后爐氣碳勢波動小,節(jié)氣節(jié)能*。
- 精心選用元器件,的設(shè)計,精心的制造,確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可靠性和耐久性。
- 使用油自循環(huán)冷卻風扇和淬火油熱管風冷裝置,不需循環(huán)冷卻水池、水泵、冷卻塔、水處理設(shè)備、水管等輔助設(shè)施,極大降低輔助安裝費用。
- 的計算機管理系統(tǒng),跟蹤料盤和工件信息,監(jiān)督設(shè)備運行狀況,模擬工藝并計算熱處理數(shù)據(jù)。 運行成本低,安全可靠。
- 安全設(shè)施完善,確保運行中操作人員、設(shè)備和產(chǎn)品的安全。
2.2矩形通風蝶閥在熱處理中應用強化“四種管理”
(1) 強化熱處理標準的落實和控制要素的規(guī)管理 熱處理作為生產(chǎn)過程的一個特殊工序,在生產(chǎn)全過程中控制的要素是什么、員工應該做什么、怎樣做的規(guī)范和做的更好的行為準則是真誠地貫徹和實施熱處理標準。 因此強化熱處理標準的落實和控制要素的 規(guī)范管理是實現(xiàn)過程質(zhì)量控制方法的基礎(chǔ)和重要措施。
1 矩形通風蝶閥在熱處理中應用一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低, 脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后, 在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。
2 矩形通風蝶閥在熱處理中應用斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論 爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷 裂。
3 矩形通風蝶閥在熱處理中應用粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時,以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理矩形手動通風蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封 圈,其適用溫度隨閥體選材而定,公稱壓力≤0.6MP工,一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。 手動方形通風蝶閥
矩形手動通風蝶閥其主要特點為:
1.矩形手動通風蝶閥設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
2.矩形手動通風蝶閥力矩小,操作方便,省力靈巧。
3.矩形手動通風蝶閥采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
矩形手動通風蝶閥結(jié)構(gòu)特點及用途:
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥矩 形手動通風蝶閥廣泛應用于通風除塵系統(tǒng),對含塵氣體,煤氣管道、通風凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和節(jié)流用。該矩形手動通風蝶閥采用耐磨材料焊接 而成,具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動作靈敏、泄漏率小、使用壽命長、安裝維修方便,特別適用于低壓差、大口徑、大流量場合,它與各種執(zhí)行機構(gòu) 組合配套使用,組合成不同性能的閥門。
2.1轉(zhuǎn)變質(zhì)量保證模式的思路和觀念
過去,我們對熱處理零件的質(zhì)量質(zhì)量保證模式和質(zhì)量管理重點的思路和觀念停留在傳統(tǒng)單純靠終檢驗把關(guān),只注重了質(zhì)量結(jié)果,沒有把重點工作放到質(zhì)量形成的 控制上來,把熱處理缺陷消滅在質(zhì)量形成的過程中,曾不斷出現(xiàn)零件缺陷或漏檢,造成一定的質(zhì)量損失。各類人員每天忙碌于零件結(jié)果的處理,結(jié)果是越忙越亂,重 復性和低級錯誤屢次發(fā)生,工作異常被動。我們痛定思痛,靜心總結(jié)和吸取失敗的教訓,尋找和探索成功的方法,對質(zhì)量管理的重點工作進行了重新認識和定位。通 過學習熱處理標準的相關(guān)內(nèi)容和借鑒熱處理管理成功企業(yè)經(jīng)驗,明確了提高熱處理質(zhì)量首先必須轉(zhuǎn)變各類人員對質(zhì)量保證模式的思路和觀念,即將過去傳統(tǒng)的單純靠 終檢驗被動把關(guān),轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A防為主,預防與檢驗相結(jié)合的主動控制的質(zhì)量保證模式,樹立了明確責任、規(guī)范管理、嚴明獎懲和將專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)、科學方法 集中統(tǒng)一以及全員參與、全過程控制、全面管理“三管齊下”的過程質(zhì)量控制管理思路和觀念。幾年實施結(jié)果表明:思路和觀念的轉(zhuǎn)變是全面有效地實施過程質(zhì)量控 制的核心和關(guān)鍵。本生產(chǎn)線設(shè)計*,構(gòu)造巧妙,性能穩(wěn)定可靠,節(jié)能*,深受汽車、齒輪、軸承等大批量連續(xù)性生產(chǎn)行業(yè)用戶的歡迎。有雙推盤爐和單推盤 爐生產(chǎn)線可供選擇,可實現(xiàn)滲碳淬火回火、滲碳后緩冷、碳氮共滲淬火回火等熱處理工藝,雙推盤爐更可實現(xiàn)不同層深產(chǎn)品的同爐滲碳。
生產(chǎn)線由裝料機構(gòu)、預氧化爐、加熱爐、滲碳爐、擴散爐、淬火槽、清洗機、回火爐、卸料裝置和控制系統(tǒng)等組成,可配置前清洗機。采用獲得的底裝料結(jié)構(gòu)和油自循環(huán)冷卻風扇、淬火油風冷裝置、油下工件轉(zhuǎn)移裝置、全密封淬火油槽,可在工藝中設(shè)定攪拌電機的轉(zhuǎn)速。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求