環(huán)保閥門選型常見問題 環(huán)保電動閥門選型常見問題 環(huán)保氣動閥門選型常見問題 環(huán)保手動閥門選型常見問題 閥門選型常見問題 環(huán)保閥門選型 環(huán)保閥門常見問題 常見閥門選型
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹環(huán)保閥門選型常見問題閥門作為化工等工業(yè)生產(chǎn)中*的設備之一,從選型到使用到維修都可能會碰到諸多文問題,這里廠家收集了一些常見問題,看能否幫到你呢?閥門啟閉件及閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性。在選擇閥門時,必須考慮到這一點。
1.環(huán)保閥門選型常見問題截斷和接通介質(zhì)用閥門
通常選擇流阻較小、流道為直通式的閥門。這類閥門有閘閥、截止閥、柱塞閥。向下閉合式閥門,由于流道曲折,流阻比其它閥門高,故較少選用。但是,在允許有較高流阻的場合,也可選用閉合式閥門。
2.控制流量用的閥門
通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門。如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、柱塞閥,因為它的閥座尺寸與啟閉件的行程之間成正比例關系。旋轉(zhuǎn)式(如旋塞閥、球閥、蝶閥)和撓曲閥體式(夾管閥、隔膜閥)閥門也可用于節(jié)流控制,但通常僅在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。在多數(shù)情況下,人們通常采用改變截止閥的閥瓣形狀后作節(jié)流用。應該指出,用改變閘閥或截止閥的開啟高度來實現(xiàn)節(jié)流作用是極不合理的。因為,管路中介質(zhì)在節(jié)流狀態(tài)下,流速很高,密封面容易被沖刷磨損,失去切斷密封作用,同理,用節(jié)流閥作為切斷裝置也是不合理的。
3.換向分流用閥門
根據(jù)換向分流需要,這種閥可有三個或者更多的通道,適宜于選用旋塞閥和球閥。大部分換向分流用的閥門都選用這類閥門。在某些情況下,其它類型的閥門,用兩只或更多只適當?shù)叵嗷ミB接起來,也可用作介質(zhì)的換向分流。
4.帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥如果介質(zhì)帶有懸浮顆粒,適于采用其啟閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如平板閘閥。
一,選擇執(zhí)行機構應考慮哪三個主要因素?
1)執(zhí)行機構的輸出要大于閥門的負荷,且合理匹配。
2)檢查標準組合時,要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。
3)要考慮執(zhí)行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動執(zhí)行機構。
二,與氣動執(zhí)行機構相比電動執(zhí)行機構有何特點,有哪幾種輸出形式?
電動驅(qū)動源為電力簡單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結構復雜,可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。
電動執(zhí)行機構有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。
三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?
角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。
蝶閥,球閥是常見的角行程類閥門。
四,哪些閥需進行流向選擇?如何選擇?
單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。
流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長,自潔性能和密封性好,但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩(wěn)定性差。
單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開,當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調(diào)節(jié)閥選流閉型。
五,除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥?
隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調(diào)節(jié)比大、具剪切作用)、偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥。
六、為什么說選型比計算更重要
計算與選型比較而言,選型要重要得多,復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算,它的本身不在于公式的度,而在于所給定的工藝參數(shù)是否準確。
選型涉及到的內(nèi)容較多,稍不慎,便會導致選型不當,不僅造成人力、物力、財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性、壽命、運行質(zhì)量等。
七、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用?
雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。
如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。
八、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩?
對單芯而言,當介質(zhì)是流開型時,閥穩(wěn)定性好;當介質(zhì)是流閉型時,閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開。
這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。
九,直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點?應用在何場合?
1)泄流量小,因只有一個閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥。
2)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3)流通能力小。DN100的KV僅為120。
常常應用于泄漏量小,壓差不大的場合。
十,直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點?應用在何場合?
1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。
2)流通能力大。DN100的KV為160。
3)泄漏量大,原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。
直通雙座調(diào)節(jié)閥主要應用于高壓差,泄漏量要求不嚴的場合。
十一、為什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?
直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,而介質(zhì)是水平流進流出,閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區(qū),為介質(zhì)的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。
角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進,水平流出,容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時流路簡單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。
十二,什么情況下需要采用閥門定位器?
1)摩擦力大,需定位的場合。例如高溫、低溫調(diào)節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥;
2)緩慢過程需提高調(diào)節(jié)閥響應速度的場合。例如,溫度、液位、分析等參數(shù)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
3)需要提高執(zhí)行機構輸出力和切斷力的場合。例如,DN≥25的單座閥,DN>100的雙座閥。閥兩端壓降△P>1MPa或入口壓力P1>10MPa的場合。
4)分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。
5)需要改變調(diào)節(jié)閥流量特性的場合。
十三,確定調(diào)節(jié)閥口徑的七個步驟是什么?
1)確定計算流量——Qmax、Qmin
2)確定計算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特點選定阻力比S值,然后確定計算(閥全開時)壓差;
3)計算流量系數(shù)——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min;
4)KV值選取——根據(jù)KV的max值在所選產(chǎn)品系列中接近一檔的KV,得到初選口徑;
5)開度驗算——要求Qmax時≯90%閥開度;Qmin時≮10%閥開度;
6)實際可調(diào)比驗算——一般要求應≮10;R實際>R要求
7)口徑確定——若不合格重選選KV值,再驗證。
十四、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?
20世紀60年代問世的套筒閥,70年代在國內(nèi)外大量使用,80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時,不少人認為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產(chǎn)品。
到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。
十五、為什么切斷閥應盡量選用硬密封?
切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10~7,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。
十六、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細?
它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設計得非常細小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。
解決這個問題,的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。與本產(chǎn)品相關論文:200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求