供水系統(tǒng)自力式水減壓閥

                  供水系統(tǒng)自力式水減壓閥

                    上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項(xiàng)，現(xiàn)在介紹供水系統(tǒng)自力式水減壓閥本實(shí)用新型涉及供水裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置。ZZYP型自力式減壓閥（簡(jiǎn)稱(chēng)調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品大特點(diǎn)，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運(yùn)行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開(kāi)流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動(dòng)作靈敏，減壓比一般情況下大可達(dá)10，小為1.25，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動(dòng)控制。 
在工程實(shí)際中需要用到冷卻水，常用的冷卻水水源采用江（河）水，然后再采用自力式減壓閥減壓供水，由于江河含沙量及雜質(zhì)較多，為防止管路或冷卻器堵塞，需要定期對(duì)供水系統(tǒng)進(jìn)行正反向倒換，從而對(duì)管道內(nèi)部的積壓泥沙進(jìn)行反向清洗。如果將正向供水倒換為反向供水（反向倒正向亦然），傳統(tǒng)的倒換方法為：①先全開(kāi)反向兩臺(tái)閥門(mén)DF17、DF18；②再全關(guān)正向兩臺(tái)閥門(mén)DF16、DF19，根據(jù)自力式減壓閥工作原理，當(dāng)進(jìn)行第①步操作時(shí)供水系統(tǒng)為短路狀態(tài)，自力式減壓閥為全開(kāi)；第②步操作完成后減壓閥由全開(kāi)狀態(tài)緩慢調(diào)節(jié)為正常工作狀態(tài)，自力式減壓閥調(diào)節(jié)時(shí)間緩慢且供水壓力出現(xiàn)超壓，容易造成冷卻器及管道超壓損壞。
自流減壓供水系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的正反向倒換將導(dǎo)致減壓閥后壓力長(zhǎng)時(shí)間處于較高壓力狀態(tài)下運(yùn)行，易造成對(duì)設(shè)備的沖擊。為了解決上述問(wèn)題需要開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)新的正向供水倒換為反向供水裝置，從而有效的解決上述問(wèn)題，保證供水系統(tǒng)的安全。



二、 供水系統(tǒng)自力式水減壓閥結(jié)構(gòu)與原理

 1、結(jié)構(gòu)（圖1）  調(diào)壓閥主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式（用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開(kāi)型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)打開(kāi)，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。ZZYP型自力式減壓閥，其結(jié)構(gòu)如下圖所示，本圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際只是安裝方向區(qū)別。此類(lèi)型為閥后控制自力式減壓閥。 
 
 

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置，采用正反向倒換裝置后，使得供水系統(tǒng)在進(jìn)行正反向倒換過(guò)程中壓力、流量平穩(wěn)，自力式減壓閥無(wú)明顯壓力波動(dòng)，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。
為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置，它包括水源，水源后連接有兩條并聯(lián)的支路，*條支路依次設(shè)置有一號(hào)電動(dòng)閥、一號(hào)減壓閥和一號(hào)手動(dòng)閥，第二條支路依次設(shè)置有二號(hào)電動(dòng)閥、二號(hào)減壓閥和二號(hào)手動(dòng)閥，兩條支路匯聚之后又分為三條不同的支路，第三條支路包括三號(hào)電動(dòng)閥，三號(hào)電動(dòng)閥終與用戶相連通，第四條支路包括三號(hào)手動(dòng)閥，三號(hào)手動(dòng)閥后連接有一號(hào)泄壓持壓閥，一號(hào)泄壓持壓閥后并聯(lián)有四號(hào)電動(dòng)閥和五號(hào)電動(dòng)閥并終都與用戶相連通，第五條支路包括六號(hào)電動(dòng)閥，六號(hào)電動(dòng)閥終與用戶相連。
所述一號(hào)泄壓持壓閥之后同時(shí)在四號(hào)電動(dòng)閥和五號(hào)電動(dòng)閥之前設(shè)置有四號(hào)手動(dòng)閥。
本實(shí)用新型有如下有益效果：
通過(guò)上述的連接方式，當(dāng)供水系統(tǒng)由正向供水倒換為反向供水時(shí)，關(guān)閉正向供水閥門(mén)組三號(hào)電動(dòng)閥和五號(hào)電動(dòng)閥，當(dāng)三號(hào)電動(dòng)閥和五號(hào)電動(dòng)閥關(guān)閉至50％開(kāi)度時(shí)，具體開(kāi)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)得出，然后發(fā)令開(kāi)啟反向供水閥門(mén)組六號(hào)電動(dòng)閥和四號(hào)電動(dòng)閥至全開(kāi)，此時(shí)，正向供水閥門(mén)組三號(hào)電動(dòng)閥和五號(hào)電動(dòng)閥繼續(xù)動(dòng)作至全關(guān)，機(jī)組倒換為反向供水方式。
如果需要將供水系統(tǒng)由反向供水倒換為正向供水時(shí)，關(guān)閉反向供水閥門(mén)組六號(hào)電動(dòng)閥和四號(hào)電動(dòng)閥，當(dāng)六號(hào)電動(dòng)閥和四號(hào)電動(dòng)閥關(guān)閉至50％開(kāi)度時(shí)，具體開(kāi)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)得出，然后發(fā)令開(kāi)啟正向供水閥門(mén)組三號(hào)電動(dòng)閥和五號(hào)電動(dòng)閥至全開(kāi)，此時(shí)，反向供水閥門(mén)組六號(hào)電動(dòng)閥和四號(hào)電動(dòng)閥繼續(xù)動(dòng)作至全關(guān)，機(jī)組倒換為正向供水方式。
按照新型倒換流程，供水系統(tǒng)進(jìn)行正反向倒換過(guò)程中壓力、流量十分平穩(wěn)，無(wú)明顯波動(dòng)，供水系統(tǒng)恢復(fù)至正常運(yùn)行的壓力和流量的時(shí)間不到2分鐘。且整個(gè)倒換過(guò)程中，供水管網(wǎng)無(wú)明顯振動(dòng)和噪音，保障冷卻器及管道不會(huì)出現(xiàn)超壓情況。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型正向供水時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型反向供水時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：水源1、一號(hào)電動(dòng)閥2、一號(hào)減壓閥3、一號(hào)手動(dòng)閥4、三號(hào)手動(dòng)閥5、六號(hào)電動(dòng)閥6、四號(hào)手動(dòng)閥7、四號(hào)電動(dòng)閥8、用戶9、五號(hào)電動(dòng)閥10、一號(hào)泄壓持壓閥11、三號(hào)電動(dòng)閥12、二號(hào)電動(dòng)閥201、二號(hào)減壓閥301、二號(hào)手動(dòng)閥401。
A、B：為正向供水時(shí)水流的方向；C、D：為反向供水時(shí)水流的方向。



主要調(diào)節(jié)方式有兩個(gè)方面： 
1、 微調(diào)，調(diào)節(jié)7（壓力調(diào)節(jié)盤(pán)），調(diào)節(jié)盤(pán)遠(yuǎn)離管道方向調(diào)節(jié)，出口壓力變大，反之則變小。 
2、 粗調(diào)，調(diào)節(jié)11（彈簧座）與15（托板）之間的螺栓，螺栓延閥桿遠(yuǎn)離管道，出口壓力變大，反之則變小。 
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥調(diào)節(jié)方法， 

1、 微調(diào)， 
廠家建議在無(wú)壓狀態(tài)調(diào)節(jié)，無(wú)壓狀態(tài)閥桿彈簧吃力較小。使用壓力調(diào)節(jié)盤(pán)調(diào)節(jié)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)。（我方已熟悉） 

2、 粗調(diào) 
建議無(wú)壓力狀態(tài)，當(dāng)壓力升至一定程度無(wú)法變化時(shí)使用。無(wú)壓狀態(tài)，調(diào)節(jié)11（彈簧座）與15（托板）之間的螺栓，螺栓延閥桿遠(yuǎn)離管道，使得出口壓力變大。然后再進(jìn)行微調(diào)。

具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示，一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置，它包括水源1，水源1后連接有兩條并聯(lián)的支路，*條支路依次設(shè)置有一號(hào)電動(dòng)閥2、一號(hào)減壓閥3和一號(hào)手動(dòng)閥4，第二條支路依次設(shè)置有二號(hào)電動(dòng)閥201、二號(hào)減壓閥301和二號(hào)手動(dòng)閥401，兩條支路匯聚之后又分為三條不同的支路，第三條支路包括三號(hào)電動(dòng)閥12，三號(hào)電動(dòng)閥12終與用戶9相連通，第四條支路包括三號(hào)手動(dòng)閥5，三號(hào)手動(dòng)閥5后連接有一號(hào)泄壓持壓閥11，一號(hào)泄壓持壓閥11后并聯(lián)有四號(hào)電動(dòng)閥8和五號(hào)電動(dòng)閥10并終都與用戶9相連通，第五條支路包括六號(hào)電動(dòng)閥6，六號(hào)電動(dòng)閥6終與用戶9相連。
進(jìn)一步的，所述一號(hào)泄壓持壓閥11之后同時(shí)在四號(hào)電動(dòng)閥8和五號(hào)電動(dòng)閥10之前設(shè)置有四號(hào)手動(dòng)閥7。通過(guò)四號(hào)手動(dòng)閥7能夠?qū)⒎聪蚺懦龅乃懦龅较到y(tǒng)管路之外。


本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程為：
如圖1，如果需要將供水系統(tǒng)由反向供水倒換為正向供水時(shí)，關(guān)閉反向供水閥門(mén)組六號(hào)電動(dòng)閥6和四號(hào)電動(dòng)閥8，當(dāng)六號(hào)電動(dòng)閥6和四號(hào)電動(dòng)閥8關(guān)閉至50％開(kāi)度時(shí)，具體開(kāi)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)得出，然后發(fā)令開(kāi)啟正向供水閥門(mén)組三號(hào)電動(dòng)閥12和五號(hào)電動(dòng)閥10至全開(kāi)，此時(shí)，反向供水閥門(mén)組六號(hào)電動(dòng)閥6和四號(hào)電動(dòng)閥8繼續(xù)動(dòng)作至全關(guān)，機(jī)組倒換為正向供水方式。
如圖2，當(dāng)供水系統(tǒng)由正向供水倒換為反向供水時(shí)，關(guān)閉正向供水閥門(mén)組三號(hào)電動(dòng)閥12和五號(hào)電動(dòng)閥10，當(dāng)三號(hào)電動(dòng)閥12和五號(hào)電動(dòng)閥10關(guān)閉至50％開(kāi)度時(shí)，具體開(kāi)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)得出，然后發(fā)令開(kāi)啟反向供水閥門(mén)組六號(hào)電動(dòng)閥6和四號(hào)電動(dòng)閥8至全開(kāi)，此時(shí)，正向供水閥門(mén)組三號(hào)電動(dòng)閥12和五號(hào)電動(dòng)閥10繼續(xù)動(dòng)作至全關(guān)，機(jī)組倒換為反向供水方式。
按照新型倒換流程，供水系統(tǒng)進(jìn)行正反向倒換過(guò)程中壓力、流量十分平穩(wěn)，無(wú)明顯波動(dòng)，供水系統(tǒng)恢復(fù)至正常運(yùn)行的壓力和流量的時(shí)間不到2分鐘。且整個(gè)倒換過(guò)程中，供水管網(wǎng)無(wú)明顯振動(dòng)和噪音，保障冷卻器及管道不會(huì)出現(xiàn)超壓情況。上述實(shí)施例用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應(yīng)用