一、云母紙包機(jī)的組成和使用
該紙包機(jī)適用于耐火電線電纜的耐火云母帶,主要由放線架、線輪、卷繞頭、牽引輪、卷繞裝置和電機(jī)組成。
二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備
1、將工具和量具放在工作臺上,檢查量具是否為零
2、檢查設(shè)備是否正常,如果異常,立即報告維修人員進(jìn)行維修
3、根據(jù)生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備半成品和材料,檢查半成品和材料是否合格并符合工藝要求,將合格的銅線安裝在放線架上并調(diào)整張力
4、根據(jù)工藝要求的纏繞間距掛上齒輪,并根據(jù)工藝要求選擇纏繞模具
5、根據(jù)工藝要求,將云母帶按包裹層數(shù)依次安裝在包裹頭上,調(diào)節(jié)云母帶的張力,將云母帶的包裹導(dǎo)桿依次拉到模具的前方
6、根據(jù)需要準(zhǔn)備卷帶盤,檢查卷帶盤是否完好,并將卷帶盤安裝在卷帶架上
7、將牽引線穿過牽引輪3 - 4圈,將牽引線的一端固定在卷帶盤上,并將另一端拉到卷繞模具的前面
三、操作要點
1、銅線通過穿線導(dǎo)輪被拉到繞線模的前面,繞線頭和固定模,銅線芯和牽引線通過線模連接在一起,然后云母帶粘在銅線芯上,然后機(jī)器慢慢啟動,線頭通過計量輪時計數(shù)器歸零,當(dāng)繞線被拉到收線盤時機(jī)器停止,線頭不合格部分被切斷,牽引線被拉出,合格線頭被固定在收線盤上
2、檢查螺距是否符合要求,包裝是否均勻,有無松動、毛刺等,確認(rèn)后繼續(xù)生產(chǎn)
3、在啟動過程中,始終觀察卷帶盤的卷繞質(zhì)量和卷繞線。如果發(fā)現(xiàn)任何缺陷,必須將導(dǎo)線退回繞組頭,以確保繞組層數(shù)符合要求
4、制造完成后,仔細(xì)填寫產(chǎn)品制造卡,放置待檢驗區(qū)域,待檢驗人員驗證合格并簽字后,放置待轉(zhuǎn)移的合格區(qū)域
四、質(zhì)量要求
包裹云母帶后的電線電纜芯應(yīng)包裹均勻,包裹層數(shù)和間距應(yīng)符合工藝要求,包裹的云母帶應(yīng)光滑無松動、毛刺和褶皺. 包裝帶的接頭應(yīng)光滑,直徑不得大于包裝帶外徑的10 %。
五、紙包機(jī)操作常見問題及解決辦法(見下表)
序列號 | 問題類型 | 產(chǎn)生原因 | 解決方案 |
1 | 節(jié)距不按照規(guī)定 | 牽引過快或過慢 | 調(diào)整牽引線的速度 |
2 | 扭紋過度 | 牽引打滑收線張力不足 | 調(diào)節(jié)好收線張力 |
3 | 斷帶 | 1.繞包帶不合要求 | 更換包帶 |
2.包帶太緊 | 調(diào)節(jié)包帶張力 | ||
4 | 成軸后斷帶 | 單根線上的云母帶相互刮蹭 | 調(diào)節(jié)排線軸或進(jìn)行保護(hù)措施 |
5 | 毛邊 | 1.繞包帶不合要求 | 重新更換包帶 |
2.導(dǎo)桿距離不對 | 對導(dǎo)桿距離重新調(diào)整 | ||
3.導(dǎo)帶輪不光滑 | 導(dǎo)帶輪維修 | ||
4.帶寬過大 | 按工藝重新選擇云母帶 | ||
6 | 排線凌亂、踏線 責(zé)任心不足 | 認(rèn)真操作,加強責(zé)任心 | 規(guī)定操作章程 |
六、交接班及過程記錄。
1、根據(jù)需要制作所有過程記錄。
2、告訴接班人生產(chǎn)任務(wù)和輪班質(zhì)量。 下班前,云母紙包機(jī)范圍的地板應(yīng)該是干凈的,廢品應(yīng)該堆放在指定的位置。
3、如果休息或無人接手,應(yīng)該斷開電源。
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