一、ZMAX氣動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥概述

本實(shí)用新型涉及一種造紙、紡織行業(yè)的閥門，特別涉及一種三通分流調(diào)節(jié)閥。三通分流調(diào)節(jié)閥是閥體上具有一個(gè)介質(zhì)進(jìn)入通道及與兩個(gè)與介質(zhì)進(jìn)入通道導(dǎo)通的介質(zhì)流出通道的閥門，其主要運(yùn)用于造紙及紡織行業(yè)。該系列調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于幾條流路介質(zhì)聚集或分開進(jìn)行控制，兩路流道進(jìn)，一路流道出稱為三通合流，相反一路流道進(jìn)，兩路流道出稱為分流。三通閥也可以作為管路的切斷與開啟功能。標(biāo)準(zhǔn)合/分流路設(shè)計(jì)為不平衡式雙座內(nèi)件結(jié)構(gòu)。同時(shí)也可以根據(jù)工況設(shè)計(jì)成降噪、防汽蝕等特殊閥籠結(jié)構(gòu)。
 

氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。

氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN25—300。適用流體溫度由-60℃至+450℃。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為Ⅳ級(jí)。流量特性有直線、拋物線兩種。對(duì)接有氣源壓力的氣動(dòng)儀表和電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器，可選用空氣過濾減壓閥。它既可過濾空氣，又可調(diào)節(jié)氣源壓力的大小，以得到所需要的氣源壓力值。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1．氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào)),從而改變閥芯開度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．大口徑三通調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用:氣閉式(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移),《K型》
3．三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向與閥座內(nèi)表面導(dǎo)向和上襯套導(dǎo)向,因此導(dǎo)向面積大,工作可靠.流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故閥工作性能穩(wěn)定.
4．三通調(diào)節(jié)閥有三通合流式調(diào)節(jié)閥(把兩種流體經(jīng)三通閥混合成一種流體)和三通分流式調(diào)節(jié)閥(把一種流體經(jīng)三通閥分成兩路流出)兩種形式.當(dāng)公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時(shí),分流閥可以采用同口徑的合流閥代替.流量特性有直線性,拋物線性兩種.
5．三通調(diào)節(jié)閥它可以代替二臺(tái)同時(shí)使用的二通調(diào)節(jié)閥,起分流或合流作用及兩相調(diào)節(jié)配比作用.

【發(fā)明內(nèi)容】

采用上述技術(shù)方案，石墨密封件的軸向兩端分別通過連接孔內(nèi)的限位臺(tái)階及石墨壓蓋定位，并且石墨壓蓋通過與連接盤可拆卸連接的壓板實(shí)施壓緊，當(dāng)石墨密封件受到磨損需要更換時(shí)，只需將壓板拆除，便可將石墨密封件由連接孔內(nèi)取出，操作方便，省時(shí)，而且石墨密封件設(shè)與連接盤上，無需對(duì)閥蓋與閥體實(shí)施拆卸，所以更換石墨密封件后無需對(duì)閥體進(jìn)行校正。閥桿上與石墨密封件貼合密封的密封環(huán)的設(shè)置則是為了減少閥桿與石墨密封件直接接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，減少摩擦力，使閥桿運(yùn)行時(shí)的靈敏度得到提高。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:閥座與閥體呈螺紋旋接，閥座與閥體之間設(shè)有O型密封圈，閥桿位于閥蓋內(nèi)部分的外周面上套設(shè)有波紋管。
采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置便于閥座的安裝，同時(shí)也可保證閥座與閥體之間的密封性。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:密封環(huán)與石墨密封件抵觸的一端為弧面，密封環(huán)與閥桿上環(huán)狀缺槽底部端面的抵觸端處開設(shè)有彈性釋放空間。

二、主要零件材料及使用溫度范圍

三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能指標(biāo)

五、ZMAX氣動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)允許壓差

六、外形尺寸圖

注：公稱通徑小于80的分流閥采用同口徑的合流閥代替.

采用上述技術(shù)方案，密封環(huán)本身具有彈性，在使用過程中即使密封環(huán)與石墨密封件發(fā)生摩擦受損，密封環(huán)可始終與石墨密封件保持抵觸密封，提高了密封性能。氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、動(dòng)作靈敏、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。

氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN25—300。適用流體溫度由-60℃至+450℃。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為Ⅳ級(jí)。流量特性有直線、拋物線兩種。當(dāng)信號(hào)壓力輸入膜室后，在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，使推桿移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿，改變了閥芯與閥座之間的流通面積，直到彈簧的反作用力與信叼壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)或改變介質(zhì)流向之目的。

三通分流閥主要由閥體、與閥體扣合的閥蓋，閥體上設(shè)有三條介質(zhì)通道、各介質(zhì)通道之間設(shè)有連接腔，連接腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)閥芯，閥體上設(shè)有延伸至連接腔內(nèi)并與兩閥芯聯(lián)動(dòng)的閥桿，閥桿相對(duì)于與閥芯聯(lián)動(dòng)一端的另一端處設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥桿沿連接腔升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接腔內(nèi)設(shè)有與閥芯可密封的閥座。閥桿與閥體之間采用石墨密封，閥桿在運(yùn)行過程中，與石墨之間具有較大的摩擦力，導(dǎo)致閥桿的靈敏度受到影響，使閥體在開啟或關(guān)閉過程中受到阻礙，同時(shí)也加快了石墨的磨損，需經(jīng)常對(duì)石墨實(shí)施更換，然而更換過程較為繁瑣，更換還還需對(duì)閥體重新進(jìn)行調(diào)試。是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、動(dòng)作靈敏、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。

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