品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Q641H氣動高溫高壓法蘭式球閥產品說明
氣動高壓球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換,同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類球閥在管道中一般應當水平安裝。本發(fā)明涉及球閥,尤其是高壓球閥,適用于石油、化工、化肥化纖、造紙、制糖、食品、電站等工業(yè)部門使用的氣動執(zhí)行器控制高壓球閥。
隨著我國的國民經濟的高速發(fā)展,在我國石油、化工、化肥、、化纖、造紙、制糖、食品、電站、等工業(yè)部門以及農業(yè)乃至生活設施的管路控制系統(tǒng),使用多種規(guī)格的閥來控制系統(tǒng),需要的用于控制液流通管路的閥門越來越多,需要解決普通球閥閥體在耐磨損和耐高壓及密封方面的不足。高壓球閥尤其是用于截止介質為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等各種介質,是一種在管網上切斷介質和連通介質的閥門;現有傳統(tǒng)產品的不足之處:傳統(tǒng)球閥,不耐高壓和組合不方便,厚度大,占有空間大。操作不方便,維修成本高。本發(fā)明提出的管路控制系統(tǒng),特別是在安裝空間小時,有效的解決了普通球閥閥體空間位置的不足??朔鹘y(tǒng)球閥,不耐高壓和組合不方便,維修成本高,結構上不容易進行高效自動控制。
工作原理
球閥它具有旋轉90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向,它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。 球閥的主要特點是本身結構緊湊,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
技術實現要素:
本發(fā)明目的是,提出一種新型氣動執(zhí)行器控制高壓球閥,有效的解決不耐高壓和閥門的厚度大的困惑。解決操作不方便,維修成本高的問題,進行高效自動控制。并具有操作方便和密封可靠的效果。工作過程如下圖所示,通過氣動控制裝置輸出齒條齒輪的傳動從而旋轉驅動力矩到閥桿,帶動閥桿,旋轉球體閥芯,這樣就可以實現閥門流量通道的開或關,從而進行對管路的控制。環(huán)形密封座與閥體的安裝部位設有一O型密封圈。球形閥芯上端的閥桿上包裹填料墊、組合填料,并由填料壓蓋壓住組合填料。球形閥芯上端的閥桿上包裹填料墊、組合填料,并由填料壓蓋壓住組合填料;環(huán)形密封座閥座即增強PPL合成密封材料制備,環(huán)形密封座也為可調整的碟簧結構。
優(yōu)點
1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起球閥密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
有益效果:
本發(fā)明閥體等整體采用鍛造結構,保證整體的強度,整個球閥的長度只有普通球閥的1/2,節(jié)省大量成本,安裝簡便,能以任意方向安裝于管道中的任意部位。保證密封。采用增強PPL合成密封材料+O型密封圈組合結構,保證球閥在高壓工況條件下的密封性。保證密封可靠,使用壽命長。流體阻力小,開關迅速、方便,只要閥桿轉動90o,球閥就完成了全開或全關動作,實現快速啟閉。采用O型密封圈與密封墊、填料三重密封。保證在高壓工況條件下的密封可靠。球體閥芯,使密封面的既有球體又大大縮短了閥的長度,球體閥芯空間運動軌跡理想,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當,從而使球閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。
執(zhí)行器參數
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單(雙)作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
性能參數
驅 動 | 壓縮空氣4~7bar(可帶手輪) |
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公稱通徑 | 8~100mm |
電控 | DC24V、AC220V、4-20MA |
公稱壓力 | 1.6~6.4MPa;6.4MPa以上可定制 |
適用溫度 | 常溫PTFE:-29℃~+150℃ |
中溫PPL:-29℃~+250℃ | |
連接方式 | 內螺紋 |
閥結構 | 三塊式 |
閥體材質 | 不銹鋼316L、316、304、304L |
閥球材質 | 不銹鋼316L、316、304L、304 |
密封材質 | PTFE、PPL |
適用介質 | 氣體、水、油類、輕微腐蝕性介質等 |
可選附件 | 限位開關、電磁閥、減壓閥 |
Q641H氣動高溫高壓法蘭式球閥主要連接尺寸
尺寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 11/4″ | 11/2″ | 2″ | 21/2″ | 3″ | 4″ |
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D | φ8 | φ10 | φ15 | φ20 | φ25 | φ32 | φ40 | φ50 | φ65 | φ80 | φ100 |
L | 60 | 60 | 69 | 75 | 86 | 105 | 110 | 130 | 150 | 170 | 215 |
H | 50 | 50 | 55 | 60 | 70 | 82 | 90 | 105 | 120 | 132 | 160 |
W | 90 | 90 | 100 | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 240 | 300 |
重量(g) | 400 | 405 | 640 | 890 | 1160 | 2195 | 2940 | 4865 | 7000 | 10700 | 19350 |
采用調整蝶簧加載的閥座密封結構,能確保球閥可靠的密封;采用螺紋連接方式,可方便的在儀表管路、液壓系統(tǒng)中的任意角度安裝。采用集成氣動控制裝置,可以更好的實現就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關,不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。一種氣動執(zhí)行器控制高壓球閥,閥體為橫向的厚圓柱筒球體閥芯的下部可以連接一凸柱,凹狀球弧則再制備一個與凸柱匹配的柱狀孔。
氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。安裝
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣、進行整機測試、防止因運輸產生振動影響使用性能)合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖、。
3、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構及附件。
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用
1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°、時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°、時,閥開啟。)
3、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時,球閥為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,球閥為關閉狀態(tài)。
4、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
5、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦、進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染)
6、新零件在裝配前也需清洗干凈。
7、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
8、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外、灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔)
維修
1、球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體。
2、維修前,解除管線壓力并使球閥處于打開位置。
3、維修前,斷開電源或氣源。
4、維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離。
5、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。
6、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用工具。
7、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
8、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣、等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
9、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上、擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等)
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。