Q6S41F氣動帶手動切斷球閥產(chǎn)品概述：

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切斷球閥。切斷閥是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構(gòu)的一種，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)或浮動式活塞執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，接收調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，動作可靠等特點?？蓮V泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門。切斷球閥主要是利用球面的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥定小錐面相切，它們之間為線接觸，具有較好的密封性。是法蘭球閥配上氣動執(zhí)行器及蝸輪手動裝置組成的，增加蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態(tài)手動可操作閥門的開關(guān)，使其氣動閥門更安全可靠。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間。執(zhí)行速度相對較快，開關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等，以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。

【工作原理】：

在多晶硅行業(yè)中，閥門的泄漏問題一直是一大難題，由于工況比較苛刻，高溫、高壓、介質(zhì)多樣性，還含有一定的硅粉顆粒，且硬度較高，導(dǎo)致切斷球閥的使用壽命較短。氣動球閥采用新型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用拔叉式傳動氣動執(zhí)行器，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式氣動球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，開關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥，氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等，以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性，大多氣動球閥采用法蘭連接，需要對多個螺栓進行緊固，費時費力，拆卸時也極為不便，給使用者的使用帶來了極大的不便。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用硬密封閥門，需要輸送含有粘性的粉塵或者渣漿的介質(zhì)時，閥座與球體之間的密封面會被附著在球體表面的介質(zhì)堆積，導(dǎo)致球體與閥座出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得密封失效，出現(xiàn)密封面泄漏的情況，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會對員工的身體造成一定的損害。配上氣動執(zhí)行器及蝸輪手動裝置組成的，增加蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態(tài)手動可操作閥門的開關(guān)，使其氣動閥門更安全可靠。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間。氣動法蘭球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，與其它閥類相比，球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型實施例提供一種切斷球閥，主要目的是提供一種能夠提高切斷球閥的密封性和使用壽命的切斷球閥。屬于氣動類閥。氣動閥結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，適用于幾乎所有介質(zhì)、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕。無泄漏、重量輕、體積小。在實際運用中，它具有開關(guān)靈活、易損耗低、降低閥門維修工的勞動強度、節(jié)約維修資金作用。氣動帶手輪球閥采用一體化結(jié)構(gòu)執(zhí)行器：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(4-20MA)、作用方式(氣-開式，氣-關(guān)式)和普通電動球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少?？梢噪妱訂㈤]也可以手動啟閉，密封性能*等特點。通常適用于密封要求嚴格的場合，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工等行業(yè)的自動控制。采用V型通道球體結(jié)構(gòu)與電子式電動執(zhí)行器配套可實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。工作壓力可達到16.0MPa,設(shè)計溫度550以下。
為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案：

本實用新型實施例提供了一種切斷球閥，包括：
閥芯，所述閥芯設(shè)置所述閥體內(nèi)；閥座，所述閥座設(shè)置在所述閥體和所述閥芯之間，所述閥座具有突出部件，所述突出部件上具有接觸面，在所述接觸面設(shè)置刮片部件，所述刮片部件與所述閥芯相互貼合，用于去除所述閥芯表面的雜質(zhì)。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點：

1、流體阻力小浮動式球閥是所有閥類中流體阻力一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿操作平衡靈活。
3、的閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
5、由于內(nèi)件聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，故使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

進一步的，所述刮片部件固定連接于所述閥座。

進一步的，所述接觸面為圓弧面，所述刮片部件與所述接觸面相互貼合。

進一步的，所述刮片部件的材料為碳化鎢合金。

進一步的，所述刮片部件的厚度為0.2mm至0.4mm。

進一步的，所述刮片部件的數(shù)量為2個，并且分布在所述閥座靠近所述閥芯的上下兩側(cè)。

進一步的，閥桿，所述閥桿的一端穿過所述閥體，并且連接于所述閥芯，用于使所述閥芯轉(zhuǎn)動。

進一步的，控制部件，所述控制部件連接于所述閥桿電纜另一端，用于控制所述閥芯的開啟或者關(guān)閉。

 執(zhí)行器參數(shù)

技術(shù)規(guī)范

主要零件及材質(zhì)

四、試驗壓力

五、Q6S41F氣動帶手動切斷球閥連接尺寸

PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量

PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量

PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量

PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量

PN10MPa 主要連接尺寸及重量

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下技術(shù)效果：

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案中，閥體的作用是支撐閥芯和閥座；閥芯的作用是開啟或者關(guān)閉閥門，閥芯設(shè)置閥體內(nèi)；閥座的作用是固定支撐閥芯，閥座設(shè)置在閥體和閥芯之間，閥座具有突出部件，突出部件上具有接觸面，接觸面與閥芯相互接觸，在接觸面設(shè)置刮片部件，刮片部件與閥芯相互貼合，用于去除閥芯表面的雜質(zhì)，當粉塵或者渣漿的雜質(zhì)附著在閥芯的表面時，閥芯通過轉(zhuǎn)動與刮片部件相互接觸，刮片部件會將附著在閥芯表面的雜質(zhì)刮去，使介質(zhì)與閥芯相互分離，并且，處于閥體內(nèi)的流動介質(zhì)在流動的過程中將雜質(zhì)帶出閥座，相對于現(xiàn)有技術(shù)，采用硬密封閥門，需要輸送含有粘性的粉塵或者渣漿的介質(zhì)時，閥座與球體之間的密封面會被附著在球體表面的介質(zhì)堆積，導(dǎo)致球體與閥座出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得密封失效，出現(xiàn)密封面泄漏的情況，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會對員工的身體造成一定的損害，本實用新型實施例中，通過在突出部件上設(shè)置刮片部件，再通過閥芯的轉(zhuǎn)動，使刮片部件將雜質(zhì)與閥芯相互分離，達到清潔閥芯的作用，從而達到避免閥芯與閥座之間出現(xiàn)雜質(zhì)的技術(shù)效果，保證了切斷球閥的密封性。

氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。

1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。

3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.

5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。

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