更新時間：2022-12-04
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 外形 | 中型 |
API美標磅級截止閥產(chǎn)品說明：
是截止閥的一種，對閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個材質(zhì)選擇廣泛應(yīng)用于化工，船舶，醫(yī)藥，食品機械等行業(yè)。不銹鋼截止閥分為手動不銹鋼截止閥，氣動不銹鋼截止閥，電動不銹鋼截止閥。當介質(zhì)從閥瓣下方流入時，所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。當介質(zhì)從閥瓣上方流入時，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓力力和介質(zhì)的作用力之差。其優(yōu)點是接觸面密合時無摩擦，由于管道應(yīng)力而使密封面圓度受變形時，也不會影響密封面的性能。但是介質(zhì)中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
特點
①產(chǎn)品的設(shè)計制造符合美國國家標準ANSI BI16.34，英國國家標準BS1873等*標準要求。
②閥體外型為桶形或流線形，造形美觀，流道形狀為直通式，流體阻力小。
③關(guān)閉件（閥瓣）與閥座密封采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足各種工況要求，延長使用壽命
1，閥蓋墊片形式
Class150截止閥采用不銹鋼石墨復(fù)合墊片；Class300美標API截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；Class600截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；Class900截止閥采用金屬環(huán)墊片；Class1500/Class2500截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
2，閥體和閥蓋連接形式
栓接閥蓋BB，體蓋焊接BW，自壓密封式閥蓋PS
3,彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)
可根據(jù)客戶要求，采用彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)提高填料密封的持久性和可靠性。
4，倒密封設(shè)計
本公司生產(chǎn)的截止閥采用倒密封設(shè)計，通常情況下，碳鋼截止閥的閥座設(shè)計采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼截止閥的倒密封式直接加工或者是焊后加工。當閥門全開時，倒密封的密封面非常可靠。
5，閥桿設(shè)計
本公司截止閥閥桿采用整體鍛造工藝制成，閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性 ,按照標準要求確定小直徑，閥桿和閘板采用T型結(jié)構(gòu)連接。
6，閥座設(shè)計
碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封材料可根據(jù)用戶要求噴焊硬質(zhì)合金。可根據(jù)客戶要求采用分離式螺紋旋入式閥座、焊接閥座及本體直接加工閥座。
7,旁通閥設(shè)計結(jié)構(gòu)
帶有旁通閥的截止閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
★具有的優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
設(shè)計標準
設(shè)計與制造 Design and Manufacture | 結(jié)構(gòu)長度 Face to face/ End to end | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 對焊連接尺寸Butt welding dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗-檢驗Inspection and Test |
ANSI B16.34 BS1873 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.25 | ANSI B16.34 | API 598 |
壓力試驗
公稱壓力PN（Lb） | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 | ||
主要零件材料及性能
體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片（環(huán)） | 填料 | 工作溫度Working Temperature | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
API美標磅級截止閥主要尺寸和重量
DN | 150Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸Dimensions（mm） | 重量 | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
主要尺寸和重量
DN | 300Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸Dimensions（mm） | 重量 | ||||||||
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
主要尺寸和重量
DN | 600Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸Dimensions（mm） | 重量 | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
安裝要嚴格地安裝既定的步驟來執(zhí)行，正確的安裝才能讓美標截止閥起到應(yīng)有的作用，才能讓美標截止閥的使用壽命得到保證。在美標截止閥安裝的時候，有一些正確的操作和細節(jié)是需要特別注意的。
在安裝和調(diào)試的過程中若是發(fā)現(xiàn)閥桿部位出現(xiàn)泄漏，此時在填料處將螺母擰緊即可，此處要注意擰緊的力度不能過大，只需要達到不漏水的限度即可。
當美標法蘭截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將美標法蘭截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開美標法蘭截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì)，在美標法蘭截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的美標法蘭截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。
綜上所述，美標法蘭截止閥是指關(guān)閉件沿閥座中心線移動的閥門，并且美標法蘭截止閥的選用原則有五項，而美標法蘭截止閥的安裝與維護注意事項才有三項，重點都在注意手輪于手柄的安裝，同時美標法蘭截止閥的操作注意事項很多。希望本文能給各位消費者有較大的參考值，在工作生活中選好應(yīng)用好美標法蘭截止閥。
若是美標截止閥以螺紋的形式進行連接，則在安裝和擰緊的時候要注意其六角部位和螺紋同端。在另外一端不能對六角部位進行扳鉗，否則會造成閥門變形。
在連接法蘭和美標截止閥的時候要注意規(guī)格一致且公稱壓力一致。
使用內(nèi)螺紋對美標截止閥進行連接的時候，要注意螺紋長度和尺寸，以免導(dǎo)入過量以至于產(chǎn)生閥門變形，影響密封性。
安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及傳動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
訂貨須知：
一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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