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氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥 截止閥生產(chǎn)

氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥 截止閥生產(chǎn)

簡(jiǎn)要描述:
NKJ6S41Y氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外,還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體,幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)截止閥進(jìn)行改造,將雙缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在。

更新時(shí)間:2022-12-08

訪問量:3693

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
外形中型

NKJ6S41Y氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外,還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體,幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造,將雙缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在。真空隔離截止閥適用于公稱壓力PN1.6~10.0Mpa,工作溫度≤425℃及≤540℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)管道上,切斷或接通中的介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、蒸汽、油品等。密封面運(yùn)動(dòng)摩擦力小、啟閉輕便,而且密封面磨損有自動(dòng)補(bǔ)償功能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、檢修方便,使用壽命長(zhǎng)。

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閥蓋填料函設(shè)有真空密封結(jié)構(gòu),具有自脹壓緊作用,并且密封采用高強(qiáng)膨脹材料密封,使系統(tǒng)與大氣*隔離,具有很好的系統(tǒng)氣密性。是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(雙層氣缸,并帶有緩沖機(jī)構(gòu))和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)(手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥門由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且,由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí),由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,同時(shí),也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。

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真空系統(tǒng)對(duì)高真空壓鑄生產(chǎn)具有非常重要的影響,是真空壓鑄中的一大瓶頸和難點(diǎn)。本文采用杠桿原理,利用金屬液流動(dòng)的慣性力,設(shè)計(jì)制作了一種高真空壓鑄用真空截止閥及其真空系統(tǒng)。應(yīng)用試驗(yàn)表明:真空閥結(jié)構(gòu)合理、靈敏度高、動(dòng)作可靠。設(shè)計(jì)的真空系統(tǒng)可在1s內(nèi)將型腔中的氣壓抽至10KPa以下。壓鑄試驗(yàn)表明采用自主研發(fā)的高真空系統(tǒng)的壓鑄件經(jīng)T6熱處理后不起泡,可滿足高真空壓鑄生產(chǎn)高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金結(jié)構(gòu)件的需要。


產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.產(chǎn)品按JB/T3595 GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,滿足電站設(shè)備配套使用要求。
2.設(shè)計(jì)了真空密封結(jié)構(gòu)填料室,隔離真空可靠。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性,抗擦傷和耐磨性。
4.法蘭墊片采用復(fù)合材料,膨脹系數(shù)大,氣密性能好,保證系統(tǒng)與大氣隔離可靠。
5.倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

執(zhí)行器操作特點(diǎn)

1、操作介質(zhì)
干燥或潤(rùn)滑的空氣或惰性氣體,無(wú)明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量<0.1g/m3,且固體微粒直徑<30μm。
2、供氣壓力
常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見產(chǎn)品銘牌所列數(shù)值,如客戶有特殊要求,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)標(biāo)明。
3、操作溫度
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時(shí)標(biāo)明。
4、行程
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程可以根據(jù)客戶要求加工
5、作用形式
雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置彈簧,在失去氣源情況下靠彈簧作用復(fù)位;雙作用沒有內(nèi)置彈簧。
對(duì)于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)工況故障位置要求分為:正作用和反作用備注:正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往下運(yùn)動(dòng)。
反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往上運(yùn)動(dòng)
6、安裝位置:
任意安裝(安裝位置為垂直安裝)。對(duì)于較大型執(zhí)行機(jī)構(gòu),為減輕管路負(fù)載,可以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上增加輔助支撐設(shè)施。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以根據(jù)客戶要求,實(shí)現(xiàn)故障位置:開、關(guān)或保持原位,客戶可以在訂貨時(shí)標(biāo)明。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閥關(guān)閉時(shí),外伸指示桿位于位置;反之,閥全開時(shí),外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“氣動(dòng)"定位孔定位,閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“手動(dòng)"定于孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動(dòng)操作閥時(shí),手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣,即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。

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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造:JB/T3595

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T15188.1

壓力溫度等級(jí):GB/T3595

試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB13927 JB/T9092

主要零件材料及主要用途

閥體

閥蓋

閥瓣

閥座

閥桿

填料

適用介質(zhì)

適用溫度
(≤℃)

WCB

25+D507MO

25+D577

2Crl3

柔性石墨

水、油品、蒸汽

425

A105

2Crl3+
Slite12

2Crl3+
Slite6

2Crl3

柔性石墨

水、油品、蒸汽

450

NKJ6S41Y氣動(dòng)帶手動(dòng)真空截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

公稱壓力
PN(MPa)

公稱通徑
DN(mm)

標(biāo)準(zhǔn)值

參考值

L

D

D1

D2

D6

b

f

n

Z-φd

DO

H

質(zhì)量(kg)

2.5

10

130

90

60

40


16

2


4-φ14

120

272

6

15

130

95

65

45


16

2


4-φ14

120

272

6

20

150

105

75

55


16

2


4-φ14

120

280

6

25

160

115

85

65


16

2


4-φ14

160

332

10

32

180

135

100

78


18

2


4-φ18

160

342

l1

40

200

145

110

85


18

3


4-φ18

200

395

17

50

230

160

125

100


20

3


4-φ18

240

43l

24

65

290

180

145

120


22

3


4-φ18

280

457

33

80

310

195

160

135


22

3


8-φ18

320

505

47

100

350

230

190

160


24

3


8-φ23

360

549

62

125

400

270

220

188


28

3


8-φ25

400

62l

96

150

480

300

250

218


30

3


8-φ25

500

703

128

200

600

360

310

278


34

3


12-φ25

650

828

168

4.0

10

130

90

60

40

35

16

2

4

4-φ14

120

272

6

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-φ14

120

272

6

20

150

105

75

55

5l

16

2

4

4-φ14

120

280

6

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-φ14

160

332

10

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-φ18

160

342

11

40

200

145

110

85

76

18

3

4

4-φ18

200

395

17

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-φ18

240

43l

24

65

290

180

145

120

110

22

3

4

4-φ18

280

457

33

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-φ18

320

505

47

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-φ23

360

549

62

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-φ25

400

621

96

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-φ25

500

703

128

200

600

360

310

278

260

34

3

4.5

12-φ25

650

828

168


安裝須知
 1.檢查氣動(dòng)閥門的型號(hào),參數(shù)是否符合現(xiàn)場(chǎng)安裝需要和技術(shù)要求。
  2.檢查氣動(dòng)閥門的氣缸、位置指示器,確保無(wú)損傷。
  3.必須把氣動(dòng)閥的管道清洗、吹掃干凈;如介質(zhì)內(nèi)有雜質(zhì),在閥前管道上應(yīng)加裝過濾閥。
  4.按氣動(dòng)閥閥體上箭頭指示的方向安裝(順流安裝)把氣動(dòng)閥門的接口與管道連接上,并確保連接處良好的密封。
  5.如加裝電磁閥,注意連接處確保密封良好。
  6.需要焊接連接時(shí),避免高溫傳到氣動(dòng)閥的填料等處。
  二、  氣動(dòng)閥安裝及加裝電磁閥注意事項(xiàng)
  1.必須保證流體、氣源潔凈,以防堵塞電磁閥或氣缸活塞。
  2.電磁閥的線圈帶電正常工作時(shí)發(fā)熱較高,請(qǐng)勿觸摸。
  3.電磁閥的線圈帶電時(shí),禁止取下,以防止觸電。
  4.電磁閥的線圈、插座、電磁管及連接部分,嚴(yán)禁擊打碰撞,以免損壞。
  5.電磁閥的線圈帶電時(shí),嚴(yán)禁覆蓋,以防過熱燒毀。
  6.電磁閥的實(shí)際電源電壓不能超出公差范圍。
  7.介質(zhì)工作壓力,工作溫度、黏度,不得超出規(guī)定的范圍。
  三 、維護(hù)方法
  1.氣動(dòng)閥拆卸前,必須排空汽缸中的流體,泄去閥門內(nèi)介質(zhì)壓力;如果介質(zhì)是高溫、高壓易燃、易爆,有毒或者有腐蝕性,必須*清除,以防造成人身、設(shè)備以外傷害。
  2.氣動(dòng)閥拆卸步驟:
  A 拆汽缸:取下鎖緊環(huán),向上提起并取下汽缸后,可以看見活塞、彈簧、位置指示器、閥桿等部件。
  B 拆閥體:用扳手卡在閥蓋根部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),即可拆卸閥體,看到閥體內(nèi)件。
  C 拆密封件:在拆開閥體后,可以看到在閥桿末端的密封件,擰下固定密封件的螺絲,即可拆下密封件。
  3.根據(jù)故障分析,對(duì)拆開的閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。
  4.處理完畢,參照拆卸步驟一

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的截止閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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