更新時間:2019-06-06
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 |
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本閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路。適用溫度:≤85℃、≤100℃、 ≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)壓力等級:PN0.6、1.0、1.6
型號:EG641F-6、EG641F-10、EG641F-16、EG641F-6Q、EG641F-10Q、EG641F-16Q、EG641F-6C、EG641F-10C、EG641F-16C、EG641F46-6、EG641F46-10、EG641F46-16、EG641F46-6Q、EG641F46-10Q、EG641F46-16Q、EG641F46-6C、EG641F46-10C、EG641F46-16C、EG641F46-6P、EG641F46-10P、EG641F46-16P
往復(fù)型氣動隔膜閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,往復(fù)型氣動隔膜閥適用于不同工作溫度和流體管路。進(jìn)口往復(fù)型氣動隔膜閥由隔膜閥和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成,它以壓縮空氣為動力,實與對工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。 由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑,故氣動薄膜隔膜閥具有陰力小,流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于工業(yè)自動化系統(tǒng)中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕、高粘度、含穎粒、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)
壓力等級:PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
材料:
閥體:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里:無襯里、氟塑料
隔膜:氟塑料
閥瓣:鑄鐵、碳鋼
氣缸:鋁合金、碳鋼
閥桿:碳鋼、不銹鋼
手輪:鑄鐵
測試:
襯里層:電火花檢測
試驗與檢驗按BS6755標(biāo)準(zhǔn)
公稱壓力:PN(MPa)
閥體:PN×1.5
密封:PN×1.1
材料
閥體:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里:無襯里、橡膠
隔膜:橡膠
閥瓣:鑄鐵、碳鋼
氣缸:球墨鑄鐵
活塞:碳鋼
閥桿:碳鋼
手輪:鑄鐵隔膜閥
特點(diǎn):1、不需要填料箱;
2、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,便于維修,流體阻力小。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、一般應(yīng)用在DN≤200mm 以下的管路上;
2、適用于T≤180℃、≤1.0Mpa 的介質(zhì);
3、一般多用于腐蝕性介質(zhì)(酸性介質(zhì)等);
4、選用隔膜閥要按照隔膜閥的壓力-溫度等級;
6、研磨顆粒性介質(zhì)選擇堰式隔膜閥,選用堰式隔膜閥要按照它的流量特性表;
7、粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)選擇直通式隔膜閥;
8、除了特定品種外,隔膜閥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上;
9、食品工業(yè)和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備上和管路上宜選用隔膜閥;
10、 用于油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì),不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化性介質(zhì);
11、 各種腐蝕性介質(zhì)管路上,在 DN≤200mm 以下的管路上、 工作溫度≤180℃、Pn≤
1.6Mpa 使用的襯里材料和隔膜材料如附表(9-1、9-2);
12、 選用參考:《化工工藝手冊》下冊表 15-205,P3-171。
部件列表: 1、閥體 2、閥體襯里 3、隔膜 4、閥瓣 5、下閥桿 6、閥蓋 7、氣缸 8、活塞 9、氣缸蓋 10、上閥桿 11、手輪設(shè)計與制造:GB122239
結(jié)構(gòu)長度:GB12221、JB1688
法蘭連接尺寸:GB4216、JB78
主要尺寸及重量
DN | 公稱壓力 | 工作壓力 | L | D | D1 | n-φd | F | H1 | H2 | D0 | B | 氣源壓力 | 氣源接頭 | 耗氣量 | 質(zhì)量 |
15 | 0.6
0.6 | 0.6 | 125 | 95 | 65 | 4-14 | 2 |
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20 | 139 | 105 | 75 | 4-14 | 2 |
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25 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 250 | 264 | 120 | 94 | 0.4 | 10×1 | 2.395×102 | 6.5 | ||
32 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 3025 | 328 | 140 | 120 | 0.4 | 12×1.25 | 6.082×102 |
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40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 3 | 306 | 328 | 140 | 120 | 0.4 | 12×1.25 | 6.082×102 |
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50 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 3 | 379 | 405 | 160 | 185 | 0.4 | 12×1.25 | 1.235×102 | 25 | ||
65 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 3 | 467 | 502 | 240 | 245 | 0.5 | 16×1.5 | 3.725×103 | 31.5 | ||
80 | 300 | 200 | 160 | 4-18 | 3 | 483 | 523 | 240 | 245 | 0.5 | 16×1.5 | 3.725×103 | 62.5 | ||
100 | 350 | 220 | 180 | 8-18 | 3 | 565 | 617 | 280 | 330 | 0.5 | 20×1.5 | 9.458×103 | 93.5 | ||
125 | 400 | 250 | 210 | 8-18 | 3 | 664 | 732 | 320 | 380 | 0.5 | 20×1.5 | 1.409×104 | 114 | ||
150 | 460 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 750 | 830 | 320 | 470 | 0.5 | 20×1.5 | 2.868×104 | 164 | ||
200 | 0.4 | 570 | 340 | 295 | 8-22 | 4 | 930 | 1050 | 400 | 470 | 0.5 | 20×1.5 | 4.619×104 | 249 | |
250 | 680 | 395 | 350 | 12-22 | 4 |
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使用原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.本系列閥門均系引進(jìn)英國桑得似閥門公司專有技術(shù)制造的產(chǎn)品,本閥由閥體、閥蓋、閥桿、隔膜以及氣缸、氣缸蓋、(操作隔膜等驅(qū)動零件組成。并根據(jù)需要,可附裝反饋信號裝置或限位、定位裝置等,以適應(yīng)自控程控遙控或調(diào)節(jié)流量之用。)
2.氣動閥門均有手操部件,當(dāng)氣源發(fā)生故障而中斷時,且閥門急需啟、閉的緊急狀態(tài)下,可順時針旋轉(zhuǎn)手輪使閥門關(guān)閉,反之則開啟。
3.當(dāng)需恢復(fù)氣動操作時,必須首先旋轉(zhuǎn)手輪至氣缸內(nèi)留有大行程間隙后,方可輸入操作氣源。
4.常閉式或常開式氣動襯膠隔膜閥的啟、閉,是由壓縮空氣推動薄膜而壓縮彈簧使閥桿作軸向運(yùn)動帶動閥瓣升、降而達(dá)到目的。當(dāng)中斷或切換氣源時,由于彈簧預(yù)緊力作用而使閥門處于常閉或常開的位置。
5.往復(fù)式的啟、閉是由切換氣源進(jìn)氣方向,使閥桿升降而達(dá)到的啟閉目的。
6.當(dāng)需要時,本系列閥門尚可旋轉(zhuǎn)手輪位置,以適當(dāng)調(diào)節(jié)流量。
7.常閉式氣動襯膠隔膜閥的限位裝置具有限制開啟高度的作用;常開式的限位裝置具有限制關(guān)閉的作用。(具體調(diào)正可見使用注意事項)
8.常閉式氣動襯膠隔膜閥限位裝置安裝程序:
8.1卸下手輪;(DN25~DN125)
8.2卸下氣缸蓋與支承板的連接螺栓;
8.3旋入開啟限位桿,達(dá)到所需的位置;
8.4用螺母鎖緊;
8.5裝正限位桿、墊圈及螺母;(DN150~DN200)
8.6限位螺桿調(diào)整到所需的位置;
8.7用螺母鎖緊,然后順序裝上手輪;
11.常開式氣動襯膠膈膜閥限位裝置安裝程序;
11.1卸下手輪;(DN20~DN200)
11.2卸下指示桿;
11.3旋入關(guān)閉限位桿,達(dá)到所需的位置;
11.4用螺母鎖緊,然后順序裝上手輪。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的氣動往復(fù)式襯膠隔膜閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。