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電動全襯四氟截止閥 截止閥生產(chǎn)

電動全襯四氟截止閥 截止閥生產(chǎn)

簡要描述:
J941F46電動全襯四氟截止閥外殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸內(nèi)腔、閥體、閥蓋、閥瓣等(即化學(xué)介質(zhì)過流部件)部件均選用優(yōu)良的耐腐蝕材料(氟塑料)作為襯里或包覆材料,采用模壓襯里成型工藝技術(shù)使閥門既有金屬的強(qiáng)度有又耐腐蝕的特性。

更新時間:2022-12-11

訪問量:3663

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式電子零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
外形中型

J941F46電動全襯四氟截止閥產(chǎn)品說明

 屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。電動襯氟截止閥外殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸內(nèi)腔、閥體、閥蓋、閥瓣等(即化學(xué)介質(zhì)過流部件)部件均選用優(yōu)良的耐腐蝕材料(氟塑料)作為襯里或包覆材料,采用模壓襯里成型工藝技術(shù)使閥門既有金屬的強(qiáng)度有又耐腐蝕的特性。

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產(chǎn)品型號:J941F46-6、J941F46-10、J941F46-16、J941F46-6Q、J941F46-10Q、J941F46-16Q、J941F46-6C、J941F46-10C、J941F46-16C、J941F46-6P、J941F46-10P、J941F46-16P
是指關(guān)閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動的閥門,在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用 。襯氟截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通經(jīng)1/4)等優(yōu)點。襯氟截止閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

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二、結(jié)構(gòu)特點:
1、與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單,制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損、擦傷,密封性較好、壽命長。
3、啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短、閥門高度較小。
4、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
5、截止閥有三種結(jié)構(gòu)形式:直通式、直流式、角式,其中直通式常用,角式可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,直流式流阻是截止閥中小的。
6、可根據(jù)用戶需求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材料可適用各種介質(zhì)。

三、技術(shù)規(guī)范:
設(shè)計與制造:GB12233/GB12235
結(jié)構(gòu)長度:GB12221/JB96
法蘭尺寸:JB78/JB79(GB,HG,SH)
壓力試驗:GB/T13927
標(biāo)志:GB/T12220
供貨:GB/T12252

基本型號(全襯里)

手動

J41J J41FS

齒輪傳動

J441J J441FS

J45J J45FS

J541J J541FS

氣動

J6B41J J6B41FS

電動

J941J J94FS

參數(shù)

遵循規(guī)范

STANDARD

設(shè)計于制造

GB 12233/GB 12235

結(jié)構(gòu)長度

GB 12221(長-短系列)

法蘭尺寸

JB 78/JB 79(GB,HG,SH)

壓力試驗

GB/T 13927

標(biāo)志

GB 12220

供貨

GB/T 12252

外形尺寸表:

通徑DN(mm)NPSLL1L2DD1D2fbzΦdDoH1H2
151/2130130909565453154-14120165180
203/4150509510575553174-14120195215
25116016010011585653174-14160210235
321-1/4180180105140100753194-18160215245
401-1/2200200115150110853194-18180260295
5022302301251651251003214-18200300345
652-1/22902901451851451203218-18250320380
8033103101552001601353228-18280390465
10043503501752201801553238-18300450540
12554004002002502101854248-23320460570
150648048022528524021042612-23350530665
200860060027534029526542612-26450600790
25010730730325405355320428
500720940

電動襯氟截止閥主要零部件材料

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序號零件名稱灰鑄鐵碳鋼不銹鋼超低碳不銹鋼
ZCPRPlR L
1閥體、閥蓋HT250WCBCF8CF8MCF3CF3M
2閥瓣、閥桿351Cr131Cr18Ni91Crl8Nil2M02Ti00Cr18Nil000Crl7Nil4M02
3活節(jié)螺栓35351Crl7Ni21Crl7Ni21Crl7Ni21Crl7Ni2
4襯里層巾司座FEP(F46)PCTFE(F3)PTFE(F4)PFA(可溶性聚四氟乙烯)PO(聚烯烴)
5填料PTFE(F4)
6填料壓蓋WCBWCBCF8CF8MCF3CF3M
7閥桿螺母ZCuAll 0Fe3
8螺栓35351Crl7Ni21Crl7Ni21Cr18Ni9Ti1Crl8Ni9Ti
9螺母45450Crl8Ni90Crl8Ni90Crl 8Ni90Crl8Ni9
10手輪HT200HT200WCCWCCWCCWCC


在安裝J941F46電動全襯四氟截止閥時,新用戶更要仔細(xì)閱讀說明書:
  1.閥門卸貨時應(yīng)小心,雖然閥門是耐震的設(shè)備,但胡亂的推拉仍會損壞它。采取預(yù)防措施防止外界雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部是一基本要素,雜質(zhì)將導(dǎo)致安裝前/后閥座表面的損壞。
  2.安裝前,管道應(yīng)吹掃干凈,以免雜物損傷密封面,引發(fā)閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上,也可以水平安裝,但不得倒裝,按閥體上所示介質(zhì)流向箭頭安裝在管道上;手輪、傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,嚴(yán)禁碰撞敲擊。
  3.安裝前應(yīng)檢查閥門產(chǎn)品有無卡阻現(xiàn)象、螺栓螺母是否有松動、填料是否壓緊;清除閥門產(chǎn)品內(nèi)腔和密封面及管路內(nèi)塵屑雜物,以免影響密封性能,檢查后方可安裝。
  4.閥門的填料函內(nèi),上下兩層裝波形填料,中間裝柔性石墨填料,投運(yùn)前將填料壓蓋處的活節(jié)螺栓螺母擰緊(填料函處填料壓縮量約為填料總高的10%),以免運(yùn)行中填料被介質(zhì)沖壞產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏,如在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)填料函處冒泡或輕微泄漏時,需對填料壓蓋處活節(jié)螺栓螺母再次擰緊,直至不漏。
  5.焊接連接閥門與管道焊接時,必須嚴(yán)格按“電建規(guī)"或制造廠提供的焊接規(guī)范和焊接工藝進(jìn)行;預(yù)先做好閥門和相鄰管子的支撐,以免管道和閥門焊接時管線上的應(yīng)力傳送到閥體上。焊接和應(yīng)力釋放程序要確保符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
  6.對于電動截止閥可選配多家驅(qū)動裝置生產(chǎn)廠家提供的驅(qū)動裝置,調(diào)試前,請仔細(xì)閱讀驅(qū)動裝置生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書;
  接線后,將閥瓣手動調(diào)至中間位置,通電后點動,注意相線是否正確,確認(rèn)相線正確后,按制造廠家提供的使用說明書程序進(jìn)行調(diào)試;調(diào)試時,請按閥門理論行程的80%調(diào)整實際行程,且用力矩控制關(guān)閥、行程控制開閥。
  7.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運(yùn)的時間如果超過六個月,安裝前應(yīng)按總圖要求將閥門解體,清洗,重新組裝調(diào)試,同時須對密封面仔細(xì)檢查,如有損傷必須重新修復(fù)研磨,電動閥門須與電驅(qū)裝置組裝聯(lián)動,不得有卡阻現(xiàn)象。
  8.停爐檢修后重新研磨密封面,更換填料,按上述步驟重新組裝,調(diào)試。


  9.在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來消除壓力密封處的泄漏。應(yīng)特別注意閥門在切斷后,任何方向的超壓都很危險。這種超壓可能是殘留在閥門內(nèi)的水或流動介質(zhì)受熱膨脹引起的。應(yīng)確保在使用設(shè)備和/或操作時,已采取了防止發(fā)生這種情況的措施。例如,所有蒸汽介質(zhì)的閥門在水壓試驗后都必須放凈。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請 我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。


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