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氣動燃氣平板閘閥

氣動燃氣平板閘閥

簡要描述:
Z647NF氣動燃氣平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛,密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設備用抗硫應力裂紋的金屬材料》。

更新時間:2020-02-07

訪問量:3957

廠商性質:生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境低壓
工作溫度常溫流動方向雙向
驅動方式氣動零部件及配件定位器
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑50-1800mm
標準021-59260058

產(chǎn)品說明

Z647NF氣動燃氣平板閘閥是一種控制燃氣輸送的閘閥結構,目的在于提供一種能提高密封性,達到零泄漏的燃氣閘閥,本產(chǎn)品具有結構簡單、密封可靠、開關力矩小、使用壽命長和可清掃腔內贓物的優(yōu)點,尤其適用于工作壓力≤10Mpa,工作溫度≤120℃城市天然氣輸送管道.本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結構,適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質的啟閉及調節(jié)裝置,該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。其關閉件分單閘板和撐開式的雙閘板,有導流孔平板閘閥,主動實現(xiàn)通球掃線,無導流孔平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛,密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設備用抗硫應力裂紋的金屬材料》。它以*的設計、新穎的結構和良好的密封性能*解決了閥門因燃氣結焦而引起的關不嚴、開不動等問題,有效地提高了密封性能和使用壽命,真正達到零泄漏。通過閥門的不同支架可驅動相配公稱通徑閥門,而直接裝置管線系統(tǒng),實現(xiàn)就地/遠程自動控制閥。具有可靠性設計,標準化的配置,運行平穩(wěn),啟/閉時間短,斷信號時,具有保護功能,能源故障備有氣動/手動轉換裝置。
產(chǎn)品特點
1.閥體采用鑄造結構。
2.閥座采用 O 形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使閥門進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的 1/2,能達到輕松開、關閥門。
3.閥座采用密封面上鑲嵌 PTFE,具有 PTFE 對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE 密封面同時清除閘板臟物的作用。
4.閥門的閘板,無論是全開或是全關始終與密封面吻合,密封面得到保護不受介質直接沖刷,從而延長使用壽命。
5.閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
6.閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓(詳見工作原理圖),保證使用安全。
7.采用封閉齒輪轉動啟閉指示機構,能清晰地反映閥門的啟閉情況。
8.直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理,能與管線同壽命。 
二、 燃氣平板閘閥結構特征與工作原理;
  1、 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
  2、 閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬質合金,耐沖蝕。
  3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
  4、 關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比從而形成道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
  5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內外同類產(chǎn)品的重要特征。
  6、 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。

 

型號:Z47NF、Z47DF、Z47F、Z47D、Z47Y、Z47H、Z47W

通徑:25mm——1100mm

壓力:150LB          1.6MPa

技術標準:

 設計標準按GB/T19672       API 6D

結構長度按GB/T 19672      API 6D

連接法蘭按GB/T 9113        ASME B16.5

試驗與檢驗按JB/T 9092      AIP 598

產(chǎn)品系列結構特點
采用新型的主密封軟硬雙重合密封,增加了密封的可靠性;
閥座外側面裝有O型密封圈,背面裝有彈性密封墊,保證了閘閥在閥座孔的側面和底面不易泄漏,實現(xiàn)了副密封的雙重密封;
閘板表面噴焊耐腐蝕鐵基合金材料或等離子氮化層,提高了閘板表面的硬度和耐蝕性;
采用注脂孔填充密封油脂結構,起到應急密封和潤滑作用,減少了操作力,能在密封表面形成保護膜,保護密封面不被污染物積聚或腐蝕,從而提高閘閥的密封性能及延長閘閥的使用壽命。

 

主要零件材料:

閥體

A216-WCB

A352-LCB

A351-CF8

A351-CF8M

閥座

A105+PTFE

A352-LCB+PTFE

A182-F304+PTFE

A182-F316+PTFE

閘板

A105+ENP

A352-LCB+ENP

A240-304

A240-316

閥桿

A276-420

A182-F304

A182-F304

A182-F316S

填料

PTFE

PTFE

PTFE

PTFE

Z47NF主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa:

 

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

Do

f

b

H

H1

n-Φd

凸面法法
RF
(K)Z47WF-16C
(K)Z547WF-16C
(K)Z647WF-16C
(K)Z947WF-16C

50

178

160

125

100

250

3

16

584

80

4-Φ18

65

190

180

145

120

250

3

18

634

95

4-Φ18

80

203

195

160

135

250

3

20

688

100

8-Φ18

100

229

215

181

155

300

3

20

863

114

8-Φ18

125

254

245

210

185

350

3

22

940

132

8-Φ18

150

267

280

240

210

350

3

24

1030

150

8-Φ23

200

292

335

295

265

350

3

26

1277

168

12-Φ23

250

330

405

355

320

400

3

30

1491

203

12-Φ25

300

356

460

410

375

450

4

30

1701

237

12-Φ25

350

381

520

470

435

500

4

34

1875

265

16-Φ30

400

406

580

525

485

305

4

36

2180

300

16-Φ30

450

432

640

585

545

305

4

40

2440

325

20-Φ34

500

457

705

650

608

305

4

44

2860

360

20-Φ41

600

508

840

770

718

305

5

48

3450

425

20-Φ41

700

610

910

840

788

305

5

50

3960

460

24-Φ41

800

660

1020

950

898

305

5

52

4550

512

24-Φ41

900

711

1120

1050

998

250

5

54

5250

565

28-Φ48

1000

811

1250

1170

1110

250

5

56

5870

630

28-Φ18

2.5MPa

50

178

160

125

100

250

3

20

584

80

4-Φ18

凸面法法
RF
(K)Z47WF-25
(K)Z547WF-25
(K)Z647WF-25
(K)Z947WF-25

65

190

180

145

120

300

3

22

634

95

8-Φ18

80

203

195

160

135

350

3

22,

388

100

8-Φ18

100

229

230

190

160

350

3

24

863

114

8-Φ23

125

254

270

220

188,

350

3

28

940

132

8-Φ25

150

267

300

250

218

400

3

30

1030

150

8-Φ25

200

292

360

310

278

450

3

34

1277

168

12-Φ25

250

330

425

370

332

500

3

36

1491

203

12-Φ30

300

356

485

430

390

305

4

40

1701

237

16-Φ30

350

381

550

490

448

305

4

44

1875

265

16-Φ34

400

406

610

550

505

305

4

48

2180

300

16-Φ34

450

432

660

600

555

305

4

50

2440

325

20-Φ34

500

457

730

660

610

305

4

52

2860

360

20-Φ41

600

508

840

770

718

305

5

56

3450

425

20-Φ41

700

610

955

875

815

305

5

60

3960

460

24-Φ48

800

660

1070

990

930

305

5

64

4550

512

24-Φ48

900

711

1180

1090

1025

-

5

66

5250

595

28-Φ54

1000

811

1305

1210

1140

-

5

68

5870

660

28-Φ48

Z647NF氣動燃氣平板閘閥燃氣閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。

5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應處于全開位置。

5.7使用中,應將閘板全開或關閉,不應將閘板部分開啟做調節(jié)流量用。

5.8使用時,應經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.9手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

使用、維護、保養(yǎng)及注意事項;
   1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
   2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節(jié)指示。
   3、 本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。
   4、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
   5、 閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
   6、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。
   7、 閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
   8、 閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,存放應置于通風干燥處,定期檢查保養(yǎng)。

其關閉件分單閘板和撐開式的雙閘板,有導流孔平板閘閥,主動實現(xiàn)通球掃線,無導流孔平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛,密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設備用抗硫應力裂紋的金屬材料》。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。

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