更新時(shí)間:2020-02-16
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-400mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 |
產(chǎn)品說(shuō)明:
Z61W對(duì)焊楔式閘閥,包括閘閥本體,所述閘閥本體包括閥體、支架、閥桿和閘板,所述閥體的上端設(shè)有擋板圈,所述閥體的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有閥芯,所述閥芯的上端貫穿于擋板圈且延伸至閥體外部,所述閥體的下端設(shè)有流通通道,所述流通通道內(nèi)設(shè)有閥座,所述閘板設(shè)置于閥座上,所述支架的下端通過(guò)螺栓和閥體的上端固定連接,所述支架的上端通過(guò)螺栓和電動(dòng)裝置固定連接,所述閥桿的上端和電動(dòng)裝置連接,所述閥桿的下端依次貫穿于支架和閥芯且設(shè)置于閥體的內(nèi)部,且所述閥桿的下端與閘板連接,所述閥桿和閥芯之間設(shè)有密封填料。是一種非常常見(jiàn)的一種國(guó)標(biāo)、美標(biāo)型手動(dòng)閥門(mén),在管道上閘閥是我們?cè)陂_(kāi)啟與關(guān)閉當(dāng)中*的一類(lèi)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥。閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén),在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)用于各種不同的介質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
參數(shù):
公稱(chēng)通徑:DN15-DN250
公稱(chēng)壓力:16Mpa-32Mpa(PN160 PN200 PN250 PN320 1500LB 2500LB 3500LB)
適用溫度:P54100V、P54140V、P54170V?
適用介質(zhì):水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽
閥體材質(zhì):鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、A105、F22
連接方式:焊接、對(duì)焊
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12234
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221
法蘭連接:JB/T 12224
檢驗(yàn)試驗(yàn):GB/T 26480
密封面材料代號(hào):Y表示硬質(zhì)合金、H表示不銹鋼
結(jié)構(gòu)形式代號(hào):0表示彈性閘板、1表示單閘板、2表示雙閘板
進(jìn)口電站高溫高壓焊接閘閥特性:
①閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
②閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
③支管兩端為焊接連接,閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉由齒輪傳動(dòng)裝置來(lái)控制。
④壓力自緊式密封機(jī)構(gòu),借介質(zhì)壓力壓緊楔形密封圈來(lái)達(dá)到密封,介質(zhì)壓力越高密封性能越好。
⑤閥門(mén)關(guān)閉主要通過(guò)閥蓋上的錐齒輪機(jī)構(gòu)及能夠調(diào)整的為雙式單閘板,萬(wàn)向頂、夾圈等組成,借閥體內(nèi)導(dǎo)向作升降運(yùn)動(dòng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
2、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
3、支管兩端為焊接連接,閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉由齒輪傳動(dòng)裝置來(lái)控制。
4、壓力自緊式密封機(jī)構(gòu),借介質(zhì)壓力壓緊楔形密封圈來(lái)達(dá)到密封,介質(zhì)壓力越高密封性能越好。
5、閥門(mén)關(guān)閉主要通過(guò)閥蓋上的錐齒輪機(jī)構(gòu)及能夠調(diào)整的為雙式單閘板,萬(wàn)向頂、夾圈等組成,借閥體內(nèi)導(dǎo)向作升降運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng),密封效果好,有利于市場(chǎng)化的推廣應(yīng)用。常規(guī)的楔式單閘板閘閥所配用的閥體、閥座等零件與楔式雙閘板閘閥所配用的閥體及閥座等零件不具備通用性,閥體鑄件需另行開(kāi)模鑄造,周期長(zhǎng)、成本高;楔式單閘板閘閥的閥瓣為整體鑄造成型,且為楔式結(jié)構(gòu),形狀特殊,加工難度大,易產(chǎn)生鑄造缺陷,通用工裝及楔式雙閘板閥瓣所用工裝不能適用,須重新制作工裝,制造成本高、周期長(zhǎng)。
進(jìn)一步,在閥瓣組件的底部固定安裝有閥座,在閥瓣組件及閥座上設(shè)有相互貼合的密封面,且通過(guò)密封面的緊密貼合形成雙面密封。
本發(fā)明的有益效果是:
1.一種焊接成型楔式單閘板閘閥,閥瓣組件通過(guò)在閥體內(nèi)部通過(guò)焊接左閥瓣、右閥瓣和連瓣軸形成一體式結(jié)構(gòu),可利用現(xiàn)有的雙閘板閘閥的加工模具和閘板進(jìn)行制作,同時(shí)可利用現(xiàn)有的雙閘板閘閥的閥體、閥座、閥桿等所有零部件,極大地節(jié)約了成本,縮短了生產(chǎn)周期。
2.一種焊接成型楔式單閘板閘閥,設(shè)置有左變形槽和右變形槽,在焊接過(guò)程中因焊接高溫導(dǎo)致左閥瓣、右閥瓣與連瓣軸之間出現(xiàn)熱變形差時(shí),可以通過(guò)左變形槽和右變形槽的變形加以釋放和補(bǔ)償,從而能夠有效隔絕熱變形應(yīng)力,保證閥瓣組件的密封性。
3.一種焊接成型楔式單閘板閘閥,設(shè)置有密封圈,密封槽內(nèi)安裝有環(huán)形寬度大于密封槽深度的密封圈,密封圈具有彈性,使閥瓣組件在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)能夠及時(shí)調(diào)整各部件之間的相對(duì)位置,保證閥瓣組件在焊接前具有良好的密封性。
Z61W對(duì)焊楔式閘閥主要尺寸:
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主要性能規(guī)范:
壓力 /MPa | 試驗(yàn)壓力 /MPa | 代號(hào) | 殼體材料 | |||||||
強(qiáng)度 | 密封 | C | P | R | V(I) | |||||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 材料 | 25或WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M 316L | WC6 | WC9 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | ||||||||
工作溫度 | 425℃ | 200℃ | 200℃ | 552℃ | 593℃ | |||||
4.O | 6. | 4.4 | ||||||||
6.4 | 9.6 | 7.4 | 適用介質(zhì) | 水、汽、 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋酸等 | 尿素等 | 水汽、油品等 | |
10 | 15 | 11 |
一種焊接成型楔式單閘板閘閥,包括閥瓣組件,所述閥瓣組件包括左閥瓣、右閥瓣和連瓣軸,所述連瓣軸包括軸體、左軸肩和右軸肩,所述左軸肩和右軸肩設(shè)于軸體的兩側(cè),所述左閥瓣上貫穿設(shè)置有與左軸肩相配合的左裝配孔,所述右閥瓣上貫穿設(shè)置有與右軸肩相配合的右裝配孔,所述左閥瓣、右閥瓣和連瓣軸焊接成一體。
優(yōu)選的方案,所述左閥瓣上設(shè)置有左變形槽,所述左變形槽設(shè)置在左裝配孔的外側(cè),所述右閥瓣上設(shè)置有右變形槽,所述右變形槽設(shè)置在右裝配孔的外側(cè)。
優(yōu)選的方案,所述軸體的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有密封圈槽,所述密封圈槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
優(yōu)選的方案,所述左閥瓣和所述右閥瓣的頂部分別設(shè)置有左閥桿裝配孔及右閥桿裝配孔,所述左閥桿裝配孔及所述右閥桿裝配孔均為凸字形。
優(yōu)選的方案,所述焊接成型楔式單閘板閘閥還包括閥桿,所述閥桿與所述左閥桿裝配孔及所述右閥桿裝配孔均可拆卸地連接。
優(yōu)選的方案,所述焊接成型楔式單閘板閘閥還包括閥座,所述閥瓣組件與所述閥座上設(shè)有相互貼合的密封面,且通過(guò)密封面的緊密貼合形成雙面密封。
優(yōu)選的方案,所述連瓣軸的兩端分別與所述左閥瓣及所述右閥瓣之間形成一圈環(huán)形焊縫。
本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題,目的之二在于提供一種焊接成型楔式單閘板閘閥的裝配方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的之二的技術(shù)方案為:
一種焊接成型楔式單閘板閘閥的裝配方法,在連瓣軸的兩端分別與所述左閥瓣及所述右閥瓣之間形成一圈環(huán)形焊縫,將左閥瓣及右閥瓣分別焊接安裝于連瓣軸的兩側(cè)組成閥瓣組件,在左閥瓣的外側(cè)設(shè)有左變形槽,在右閥瓣的外側(cè)設(shè)有右變形槽,在連瓣軸的左側(cè)和右側(cè)分別開(kāi)設(shè)有密封圈槽,密封圈槽位于連瓣軸分別與左閥瓣及右閥瓣的貼合面處,在密封圈槽內(nèi)安裝有環(huán)形寬度大于密封圈槽深度的密封圈。為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的的范圍。
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一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
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