更新時間:2019-10-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 |
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U41F法蘭式襯氟柱塞閥簡介
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置,包括手輪、閥蓋和閥體,所述手輪的外表面邊緣粘膠粘連有吸汗棉,且手輪的中部安裝有閥桿的上端,所述閥蓋的上端內(nèi)部設(shè)置有閥桿螺母,且閥蓋位于手輪的下方,所述閥蓋的左右兩側(cè)均設(shè)置有進液口,且進液口的內(nèi)部緊貼有活塞,所述進液口的下端固定安裝有直角管道,且直角管道的內(nèi)部設(shè)置有斜坡,所述閥體與閥蓋的表面均開設(shè)有孔槽,且閥體位于閥蓋的下方,所述孔槽的內(nèi)部貫穿有螺紋桿,且螺紋桿的下端外側(cè)旋接有固定螺栓,所述閥桿的下端安裝有柱塞,且柱塞的外側(cè)環(huán)繞有環(huán)型壓圈,所述環(huán)型壓圈的左右兩側(cè)均設(shè)置有填料,所述柱塞的下方設(shè)置有孔架。
優(yōu)選的,所述手輪的外表面與吸汗棉的內(nèi)表面之間相貼合,且閥桿的中軸線與閥蓋的中軸線重合。
優(yōu)選的,所述進液口通過直角管道與閥桿螺母之間相連接,且直角管道的下端與閥桿螺母的內(nèi)壁位于同一水平面上。優(yōu)選的,所述孔槽的內(nèi)部直徑與螺紋桿的外部直徑相等,且閥蓋通過孔槽和螺紋桿與閥體之間相連接。優(yōu)選的,所述直角管道之間與斜坡之間均關(guān)于閥桿的豎直中心線對稱,且手輪通過閥桿與柱塞之間相連接。
工作原理
當手輪旋轉(zhuǎn)時,通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)品生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)泄漏、同時閥門開啟矩小、能實現(xiàn)閥門的迅速開啟和關(guān)閉。由于密封環(huán)采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料,具有經(jīng)受高溫、高壓而不喪失彈性,所以密封性能可靠,經(jīng)久耐用。優(yōu)選的,所述柱塞的上端設(shè)置為圓錐形,且環(huán)型壓圈之間關(guān)于柱塞的豎直中心線對稱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該襯氟法蘭式柱塞閥裝置中柱塞與密封面間采用過盈配合,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)外泄漏、同時閥門開啟力矩小,能實現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉,柱塞與閥體內(nèi)腔流道部分均用PFA/FEP或GXPO襯里,使閥門具有很強的抗腐蝕性能,可用于強酸、強堿或強腐蝕的介質(zhì)工況,當閥桿螺母的內(nèi)表面與閥桿的外表面之間的摩擦力增大,導致閥桿的轉(zhuǎn)動受阻時,可將潤滑油通過進液口注入到直角管道的內(nèi)部,經(jīng)由直角管道流向到閥桿螺母的內(nèi)壁處,從而對閥桿螺母與閥桿的連接處進行潤滑,從而避免閥桿與閥桿螺母之間發(fā)生過度的磨損;
閥蓋通過孔槽和螺紋桿與閥體之間相連接,將螺紋桿貫穿在孔槽的內(nèi)部,隨后將固定螺栓順時針轉(zhuǎn)動將其擰緊在螺紋桿的下端外側(cè),該裝置通過孔槽、螺紋桿和固定螺栓之間的相互配合,使得閥體與閥蓋之間進行組合式安裝,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,更換零部件快捷,維護成本低;
柱塞有包襯,填料為PTFE,啟閉時閥體內(nèi)腔上下移動作,因襯里材料的優(yōu)異自潤滑性與彈性,使柱塞幾乎沒有磨損,避免了介質(zhì)外漏,柱塞頂端為圓錐形,柱塞在截斷介質(zhì)時即使產(chǎn)生了磨損,旋轉(zhuǎn)手輪,讓柱塞與密封面間采用過盈配合,也可保證閥門有很好的密封性能。
1、開關(guān)柱塞閥時,柱塞在密封圈中緩慢移動,接觸面幾乎不磨損。
2、密封環(huán)采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用。
3、在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)外泄漏。
4、關(guān)閉時,柱塞插入下密封圈,截斷流道;開啟時,柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。
基本結(jié)構(gòu):
1、氟塑料襯里J41F46型,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
設(shè)計特點:
1.氟塑料全襯里J41F46型、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等項優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
3.氟塑料全襯里截止閥可根據(jù)所輸送介質(zhì)、
主要零部件材料表:
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣、閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18NI9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 活節(jié)螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
4 | 襯里層/閥座 | 襯硬橡膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚氟乙烯) | |||||
5 | 填料 | PTFE(F4) PTFE(F4) | |||||
6 | 填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 | |||||
8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni9Ti | 1Cr17Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 手輪 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 12-φ23 | 12-φ30 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 226 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 62 | 88 | 155 | 240 |
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ25 | 12-φ30 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 230 | 230 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 70 | 95 | 180 | 260 |
U41F法蘭式襯氟柱塞閥背景技術(shù):
閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件,根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當繁多。但是現(xiàn)有的閥門大多數(shù)采用焊接技術(shù)對整個閥門裝置進行一體化安裝,導致閥門內(nèi)部出現(xiàn)故障時,無法對其進行及時的檢修,其次一般的閥門柱塞在進行上下移動的過程中容易發(fā)生磨損,導致閥門的密封性變差,閥門的內(nèi)部氣體外泄,針對上述問題,我們提出了一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置。按標準可按美標、日標、國標等進行加工。是安裝在蒸汽管道上,閥桿部位無泄漏,是鍋爐蒸汽理想閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產(chǎn)設(shè)備安全性減少了維護費用及頻繁的維護保養(yǎng)降低經(jīng)營成本,還提供了清潔安全的工作環(huán)境。本實用新型的目的在于提供一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出一般的現(xiàn)有的閥門大多數(shù)采用焊接技術(shù)對整個閥門裝置進行一體化安裝,導致閥門內(nèi)部出現(xiàn)故障時,無法對其進行及時的檢修,其次一般的閥門柱塞在進行上下移動的過程中容易發(fā)生磨損,導致閥門的密封性變差,閥門的內(nèi)部氣體外泄的問題。
U41F法蘭式襯氟柱塞閥具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
安裝和維修
1、本柱塞閥可在任意位置安裝,介質(zhì)流動方向見閥體一箭頭所示。
2、在短時間內(nèi),冷熱交替溫差較大的管道中,柱塞閥不能使用。
3、本公司生產(chǎn)的柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進行試驗、驗收、使用時只需將外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和更換。
4、經(jīng)過一段時間的使用密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門關(guān)閉后,再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時更換時應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。
維修的方法:
當閥蓋上的螺母已經(jīng)擰到底不能消除滲漏現(xiàn)象時,就要維修,維修時就需要換密封圈。這里講“更換”不必將泄漏的柱塞閥閥體從管道上分離下來,而是新密封圈替換舊密封圈。此程序無需特別器具或技術(shù)人員。每個熟練工人皆毫無困難地更換密封圈,為了更方便安裝工作,我們提供一套簡單的工具-燈籠式(隔框、密封圈)取出器,具體步驟如下:
切斷上游流體,使待修閥門(以下簡稱閥門)不再有流體流過,開啟閥門(全部開啟);
拆下螺母,朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪,將閥蓋帶出;
待閥蓋螺柱孔脫離雙頭螺栓時,將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一小角度,使閥蓋法蘭底面對著雙頭螺栓頭;
反方向旋轉(zhuǎn)手輪,讓閥蓋抵在雙頭螺栓上,繼續(xù)反轉(zhuǎn)手輪直到柱塞拔脫上密封圈;
用燈籠式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈;
用新密封圈代替舊密封圈,按照下密封圈-隔框-上密封圈的順序裝入閥體內(nèi);
擦凈密封圈內(nèi)表面和柱塞外表面后,將柱塞連同閥蓋、閥桿等一起就位,擰上螺母,將閥蓋端面壓在上密封圈上;
朝關(guān)閉方向旋入手輪,將柱塞壓入密封圈中;
按照“重新收緊的保養(yǎng)程序”一節(jié)辦理
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬柱塞閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。