更新時間:2022-12-10
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廠商性質:生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
外形 | 中型 |
氣動帶手動保溫截止閥BJ6S41Y簡介
主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質.保溫截止閥,也叫截門,是使用廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。 保溫截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥,同時流體阻力大,運行時,密封可靠性 不強。 保溫截止閥分為三類:直通式、角式截止閥及直流式斜截止閥。
保溫截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。保溫截止閥是主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。保溫截止閥的法蘭較普通截止閥的法蘭要大一到兩個規(guī)格,保溫夾套焊裝于普通截止閥的兩法蘭之間,閥門的側面、底部設置有保溫夾套的兩個連接口,夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質,確保粘稠介質可順暢地流過閥門。
保溫閥門是在普通閥門的外層安裝有保溫夾層,在保溫夾層中有入口與出口兩個連接端。利用循環(huán)的蒸汽、熱水或者熱油來作為保溫閥門流經(jīng)的介質不受溫度降低而固化。保溫閥門的法蘭較普通閥門的法蘭要大一到兩個規(guī)格,主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)。該閥門由于采用了蒸汽夾套保溫,外殼采用鋼板焊接而成,左右各按G螺紋接管,兩個連接口可以通蒸汽或導熱油以便循環(huán)、從而達到對介質所需要的溫度。保溫截止閥特別適用于化工、化肥行業(yè)的管路上,夾套內注入蒸汽能防止介質結晶。保溫截止閥被廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
1.該閥的結構較簡單,制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷,密封性能好、使用壽命長。啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短,閥門高度較小. 流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大,調節(jié)性能較差,不能做調節(jié)閥使用。
2.啟閉截止閥,用力應該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡。當截止閥全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。
3.管路初用時,內部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開截止閥,密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關嚴。
作用
本閥采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質:壓縮空氣,氮氣。結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命 采用保溫夾套設計,利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱,可以有效防止介質通過閥門時溫度損失,保證介質的溫度,主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質,在截止閥關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。
操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。有的截止閥,在關閉狀態(tài)時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動手輪。
結構特點
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閥關閉時,外伸指示桿位于低位置;反之,閥全開時,外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動"定位孔定位,閥處于氣動操作狀態(tài);反之,將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動"定于孔處定位,閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。手動操作閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣,即順時針轉為關,逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。
執(zhí)行標準
設計與制造:BS1873 BS5160 GB12233
法蘭尺寸:ANSIB16.5 JB/T79 GB9113
壓力溫度:ANSIB16.34
結構長度:ANSIB16.10 BS1873 GB12221
對焊連接尺寸:ANSIB16.25
檢驗與實驗:BS6755 GB/T13927
主要性能規(guī)范:
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力PS(MPa) | 適用溫度 | 適用介質 | 保溫套壓力 | |
殼體 | 密封 | |||||
BJ41W-16P.R.C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤350 | 酸類 | ≤1.0 |
BJ41W-25P.R.C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤350 | 酸類 | ≤1.0 |
型號 | BJ45H-16 | BJ45H-25 | BJ45H-40 | |
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
密封試驗壓力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 6.0 | |
殼體試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 4.4 | |
適用溫度(℃) | ≤350℃ | |||
材料 | 閥體、閥瓣、閥蓋 | WCB,CF8,CF3 | ||
填料 | 柔性石墨,聚四氟乙烯 | |||
手輪 | QT450-10 | |||
閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | |||
閥桿 | 2Cr13,304SS | |||
墊片 | 柔性石墨 |
氣動帶手動保溫截止閥BJ6S41Y主要外形尺寸及重量
PN(MPa) | DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量 | |||||||||
L | L1 | H | 3-G | D | D1 | D2 | b | Z-φd | Do | kg | ||
2.5 | 15 | 200 | 50 | 210 | 1-2 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4--φ14 | 120 | 14 |
20 | 220 | 50 | 240 | 1-2 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4--φ14 | 140 | 18 | |
25 | 220 | 50 | 250 | 1-2 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4--φ18 | 160 | 25 | |
32 | 250 | 55 | 270 | 1-2 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4--φ18 | 160 | 30 | |
40 | 270 | 60 | 310 | 1-2 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4--φ18 | 160 | 36 | |
50 | 300 | 60 | 330 | 3-4 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-φ18 | 240 | 40 | |
65 | 350 | 65 | 360 | 3-4 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 240 | 54 | |
80 | 380 | 70 | 400 | 3-4 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-φ23 | 280 | 70 | |
100 | 430 | 75 | 480 | 1 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-φ25 | 320 | 100 | |
125 | 490 | 80 | 550 | 1 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-φ25 | 360 | 130 | |
150 | 570 | 90 | 620 | 1 | 330 | 280 | 248 | 32 | 12-φ25 | 360 | 170 | |
200 | 690 | 95 | 750 | 1 | 395 | 340 | 302 | 36 | 12-φ25 | 400 | 250 | |
4 | 15 | 200 | 50 | 210 | 1-2 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4--φ14 | 120 | 14 |
20 | 220 | 50 | 240 | 1-2 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4--φ14 | 140 | 18 | |
25 | 220 | 50 | 250 | 1-2 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4--φ18 | 160 | 25 | |
32 | 250 | 55 | 270 | 1-2 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4--φ18 | 160 | 33 | |
40 | 270 | 60 | 310 | 1-2 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4--φ18 | 160 | 41 | |
50 | 300 | 60 | 330 | 3-4 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-φ18 | 240 | 45 | |
65 | 350 | 65 | 360 | 3-4 | 192 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 240 | 62 | |
80 | 380 | 70 | 400 | 3-4 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-φ23 | 280 | 80 | |
100 | 430 | 75 | 480 | 1 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-φ25 | 320 | 100 | |
125 | 490 | 80 | 550 | 1 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-φ25 | 360 | 130 | |
150 | 570 | 90 | 620 | 1 | 350 | 295 | 258 | 34 | 12-φ30 | 360 | 185 | |
200 | 690 | 95 | 750 | 1 | 415 | 355 | 315 | 40 | 12-φ34 | 400 | 268 |
結構特點:
1、靈活可靠的氣動一一手動轉換機構。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉換機構,在截止閥開啟和關閉過程的任體何位置上,都可十分方便地轉動操作手柄,直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換,轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后,可靠鎮(zhèn)定。
2、由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)以生故障時,不需其他輔助工具,即可迅速轉換成手動操作狀態(tài),保證線路正常運行,避免事故發(fā)生。
3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前,本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用,動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉手輪時,閥瓣下降切斷通道,即為關閉,逆時針轉時則為開啟。
4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
5、工作介質應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反)
6、本閥可以配用電的或氣的回訊器,用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此,使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制,集中控制和自動控制。
7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造,內表面鍍以耐腐性硬鉻,并經(jīng)拋光處理,具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈,密封性能可靠,維修時更換方便。
五、保管、安裝、使用和維護注意事項:
1、本閥應存放在干燥的倉庫內,閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如存放時應作定期檢查,更換防銹油,并消除表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求,核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上,但應考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗;閥在安裝前還應進 行三次以上的空載啟閉試驗,閥的閥芯開關應靈活,各種軸件不應有卡阻現(xiàn)象。
7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
5、本閥開啟時應達到高位置。
6、使用過程中應經(jīng)常保持清潔,螺紋部分必須定期潤滑。
7、發(fā)現(xiàn)故障時應立即停止使用,查明原因并消除之。
8、閥在使用過程中,應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
9、閥在使用期問,應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護
六、可能發(fā)故障和消除方法
1、法蘭連接部分泄漏:
1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻,應將螺栓重新松開,均勻地擰緊。
1.2 墊片失效,應重新更換。
1.3 法蘭密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
2、填料涵泄漏:
2.1 填料太松,應將填料壓蓋均勻地壓緊。
2.2 填料圈數(shù)不夠,應增加填料。
2.3 填料壓蓋壓偏,應將兩個活節(jié)螺栓上的螺母重新松開,均勻地擰緊。
2.4 填料失效更換新填料。
3、關閉時閥門泄漏
3.1 密封圈擦傷磨損,應重新加工和研磨,若有嚴重缺陷時應重新堆焊。
3.2 密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
4、閥桿運動不靈活:
4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
4.2 填料壓得太緊,應適當?shù)鼐鶆虻財Q松填料壓蓋上的兩個螺母。
4.3 填料壓蓋壓偏,應將兩個活節(jié)螺栓的螺母得新松開,均勻地擰緊。
4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻,或螺紋接觸部分損傷,應卸開清洗修理
5、氣動部分泄漏:
5.1 氣缸內部O型圈損壞,更換同規(guī)格O型圈,并加注潤滑油。
5.2 氣缸螺母太松,應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
6、彈簧不能回位(單作用氣缸用):
6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
6.2 填料壓蓋太緊,應適當?shù)臄Q松填料壓蓋。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號,請保溫截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬截止閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。