更新時間:2022-06-19
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廠商性質:生產廠家
生產地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y43T比例式給水減壓閥組 產品說明
比例式的出口壓力與進口壓力是按照固定比例減壓的,可調式的出口壓力可以按照需要進行調節(jié),應根據(jù)給水系統(tǒng)的要求,并考慮給水減壓閥的正常減壓范圍,正確地選用。
給水減壓閥供水工況參見圖。
表示給水減壓閥當進口壓力P1一定時,出口壓力P2隨著流量變化的工況曲線。比例式減壓閥是一種按照數(shù)值比例來控制閥后壓力的減壓閥,閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3:1等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化,閥后壓力不是保持恒定,只是與閥前壓力保持一定的比值。當閥前壓力增加時,閥后壓力按比例隨之增加,當閥前壓力降低時,閥后壓力按比例隨之降低,保持減壓閥進出口壓力比值不變。
對于比例式,其中有一段流量△Q ,其壓力相對穩(wěn)定,因此流量在這段△Q內變化,能滿足出口壓力P2相對固定的要求。比例式結構簡單,閥體體積小,適用于管徑較大的系統(tǒng)。在消防給水系統(tǒng)中,其壓力通常是通過比例設定的,宜選用比例式。
對于可調式,流量Q的變化受到阻力的影響,出口壓力P2隨著流量Q相應變化。隨著公稱直徑的增大,可調式由于其結構的原因造成價格增加很多??烧{式適用于流量較小、水壓要求準確的系統(tǒng)。在生活或生產給水系統(tǒng)中,由于流量變化較大,壓力要求也有波動,宜選用可調式,并現(xiàn)場調定減壓值。選用時,應按照產品樣本,查出各種公稱直徑的出口壓力調節(jié)范圍,小公稱直徑相對在低壓范圍內調整,大公稱直徑相對在中壓范圍內調整。
不銹鋼比例式減壓閥YB43X-16P利用閥體內部活塞兩端截面積不同產生的壓力差,改變閥后的壓力達到減壓的目的,比例準確,工作平穩(wěn),壽命長,適用溫度高,即可減動壓,又可減靜壓,水平、垂直安裝均可。比例式減壓閥YB43X-16P既減動壓也減靜壓。該閥利用閥體內部活塞兩端不同載面積產生的壓力差,改變閥后的壓力,達到減壓目的。比例式減壓閥YB43X-16T的減壓比例是:2∶1,3∶1,4∶1,3∶2,5∶2等,亦可根據(jù)要求設計特殊比例的減壓閥。
3.1比例式給水減壓閥選用原則
(1)閥前壓力與閥后壓力按照固定比例減壓,而且閥后壓力無需調節(jié);
(2)按照設計秒流量選定公稱直徑,而且 設計秒流量應在流量一一壓力特性曲線的有效段內;
(3)給水減壓閥的壓力等級應高于預定的閥前壓力;
(4)相應于設計流量的閥后壓力應滿足最不利點用水的水壓要求;
(5)減壓比不宜大于3: 1,并盡量避開氣蝕區(qū)。
3.2可調式給水減壓閥選用原則
(1)閥后壓力可調節(jié),或閥后壓力要求相對穩(wěn)定;
(2)按照流量一一水頭損失曲線選定公稱直徑;
(3)給水減壓閥的壓力等級應高于預定的閥前壓力;
(4)壓力等級1.0MPa的給水減壓閥的閥后壓力不應大于O.8MPa,閥后壓力不應小于O.05MPa;
(5)閥前壓力應大于閥后動壓O. 2MPa;
(6)在生活給水系統(tǒng)中,閥前與閥后的壓差不應大于O.4MPa,要求環(huán)境安靜的場所不應大于O.3MPa;
(7)給水減壓閥的公稱直徑小于或等50rnm時,宜選用直接作用式;公稱直徑大于50rnm時,宜選用先導式。
4給水減壓閥的配管設計
(1)供水保證率要求高,停水會引起重大經(jīng)濟損失的給水管道上,宜并聯(lián)設置2個給水減壓閥, 1用l備工作,而且不得設置旁通管。
在設計中為保證系統(tǒng)、可靠的工作,宜采用成組并聯(lián)的設置,參見圖3。平時l
組工作,另外l組備用。2組分別交替工作,它們同時發(fā)生故障的概率很小,可以不予考慮。對于單個給水減壓閥一次減壓不夠時,可以將2個串聯(lián)作為1組使用,但必須通過計算。不得設置旁通管,若采用旁通超越,則否定了減壓的意義,造成系統(tǒng)超莊,破壞用水設備。
(2)在系統(tǒng)設計中,盡量不設置串聯(lián)減壓。一方面串聯(lián)減壓的供水可靠性差,其中一級發(fā)生故障就將影響整個系統(tǒng);另一方面,在系統(tǒng)的計算中,下一區(qū)的起點水壓是由上一區(qū)的出水水壓、水頭損失、高差決定的,它們相互影響。在計算中應予以分別對待,以滿足各區(qū)的水壓要求。此外,系統(tǒng)中的給水減壓閥是不能無限地串聯(lián)的。
若確實無法避免串聯(lián),2個串聯(lián)的給水減壓閥之間設置3倍公稱直徑長度的連接短管。若比例式和可調式串聯(lián),則沿水流方向,比例式在前,可調式在后。
(3)比例式宜垂直安裝??烧{式宜水平安裝,以盡量減少重力作用對調節(jié)精度的影響。
(4)為延長給水減壓閥的使用年限,防止小流量時的水壓波動,其公稱直徑宜比所在管段的管徑小二至三號。這樣,也可以節(jié)約投資。
(5)給水減壓閥前、后均設置切斷閥門, 用于并聯(lián)交替工作的切換或檢修;需拆卸閥體才可檢修的給水減壓閥,設置管道伸縮器。
(6)給水減壓閥前應設置管道過濾器,濾網(wǎng)采用14 - 18目/cm2的不銹鋼絲網(wǎng)或銅絲網(wǎng)。
(7)給水減壓閥節(jié)點處的前、后管段均設置壓力表,用于觀察其工作狀況和濾網(wǎng)的堵塞程度。
型號 | Y13X-16T | Y43X-16T |
連接方式 | 內螺紋 | 法蘭 |
適用介質 | 水、氣 | |
適用溫度 | ≤ 90℃ | |
額定工作壓力 | 1.6MPa | |
壓力誤差 | ±2.5% |
主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 銅或不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵 |
活塞 | 銅或不銹鋼 |
進口壓蓋 | 銅或不銹鋼 |
出口壓蓋 | 銅或不銹鋼 |
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(MM) | L |
Y43X-10T | 1.0 | 50 | 85 |
65 | 102 | ||
80 | 122 | ||
100 | 140 | ||
125 | 160 | ||
150 | 178 | ||
200 | 230 | ||
Y43X-16T | 1.6 | 50 | 85 |
65 | 102 | ||
80 | 122 | ||
100 | 140 | ||
125 | 160 | ||
150 | 178 | ||
200 | 230 |
比例式減壓閥YB43X-16T/P安裝要求:
1、黃銅比例式減壓閥YB43X-16T可垂直或水平安裝,安裝中應注意減壓閥進水方向,不可顛倒。
2、不銹鋼比例式減壓閥YB43X-16P前應設計和安裝過濾器,以便保護減壓閥,延長壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等贓物流入閥門,影響閥門正常工作。
3、減壓閥前映射截止閥,一般安裝在過濾器前,便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水,應采用并聯(lián)安裝方式此時減壓閥前后應設置截止閥。
4、比例式減壓閥YB43X-16C前后如何設置壓力表,壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。
5、減壓閥出水端可設置軟接頭便于安裝維護。
6、比例式減壓閥YB43X-16T內部為精密組件,運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料,運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環(huán)境(如電氣焊等),防止橡膠過早老化。
5給水減壓閥的安裝及維護
(1)安裝時必須使閥體水流方向與管段水流方向一致,不得反裝。
(2)安裝位置應考慮觀察、調試、維護和檢修的方便。暗裝在閥門井或管道井中,應在其相應位置設置檢修口。
(3)比例式必須使平衡孔暴露在大氣中, 不致堵塞。若暗裝,需為其提供必要的保護條件。
(4)給水減壓閥會因雜質堵塞而導致動作失靈,出現(xiàn)水流不暢、超壓、卡芯現(xiàn)象。因此,在安裝施工時應加強施工質量管理,要求沖洗管段直至滿足清潔標準后方可進行給水
減壓閥和管道過濾器的安裝。
(5)每年宜進行3-4次的檢查及清洗。
通過給水減壓閥節(jié)點處的前、后管段的壓力表讀數(shù)以了解其工作狀況,分析有無堵塞,及時清洗管道過濾器濾網(wǎng)上的雜質。有些可調式給水減壓閥,其主閥和先導閥自身配置了過濾器,同樣需要定期檢查及清洗。
(6)在使用一定年限后,需及時調整或更換易損件,如比例式的O型密封圈,可調式的彈簧和隔膜。對于比例式,當平衡孔出現(xiàn)漏水時,很可能是O型密封圈磨損。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。