Y42X燃液減壓閥 產(chǎn)品說明

與本實(shí)用新型相關(guān)的減壓閥為燃?xì)鉁p壓閥，如液化氣、煤氣、天然氣等氣體燃料使用的減壓閥。燃?xì)鉁p壓閥是與燃?xì)庠罹吲涮资褂?，對壓力氣體燃料起減壓、擋壓和調(diào)壓作用，其介質(zhì)的形態(tài)、物理性質(zhì)和化學(xué)成份與燃液都是不同的。燃液鋼瓶內(nèi)壓力為0．5MPa，工作壓力為0．03MPa，調(diào)壓范圍為0．01-0．1MPa，而燃?xì)怃撈繅毫?MPa，工作壓力為0．003MPa，調(diào)壓范圍很小，二者工作壓力相差10倍之遙，其使用范圍技術(shù)參數(shù)等相距甚遠(yuǎn)，因此，由于介質(zhì)性質(zhì)和使用要求上的不同，必然帶來燃液減壓閥相關(guān)零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)，性能參數(shù)，調(diào)整范圍，材料特性，工藝方法等與燃?xì)鉁p壓閥不同，其中尤以關(guān)鍵零件橡膠模和圓柱彈簧為典型。

用于液體的減壓閥都有著比用于氣體的減壓閥更堅(jiān)硬的閥座。這個(gè)設(shè)計(jì)主要考慮到液體會對閥座造成更大的沖擊力，所以將普通減壓閥當(dāng)做液體減壓閥使用時(shí)，往往會造成較短的使用壽命。此外，液體減壓閥的內(nèi)部流道也有特殊的設(shè)計(jì)，能防止水錘對閥內(nèi)件的沖擊。減壓閥中可用于液體減壓的型號也是比較多的，比較常用的，流量比較大的有黃銅減壓閥,用于腐蝕性液體時(shí)可用不銹鋼減壓閥。批量安裝于機(jī)械設(shè)備上時(shí)，考慮到成本因素，可使用塑料液體減壓閥等。

本實(shí)用新型的目的就是根據(jù)燃液的性質(zhì)和使用要求，帶來的燃液減壓閥相關(guān)零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)，性能參數(shù)，調(diào)整范圍，材料特性，工藝方法等設(shè)計(jì)出適合燃液減壓用的燃液減壓閥。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。 

本實(shí)用新型所述的燃液減壓閥與燃?xì)鉁p壓閥的工作原理、作用，組成等基本相同。決定減壓閥出口壓力大小和調(diào)壓范圍的主要零件是橡膠膜和圓柱彈簧。本方案是適度調(diào)整橡膠膜的厚度和彈簧的剛度，具體方案是橡膠膜厚度增

燃?xì)鉁p壓閥經(jīng)過如此改造后，適用于各種液體燃料的減壓，如油質(zhì)的烴類液體燃料，水質(zhì)的醇類液體燃料，以及其它混合類液體燃料。由于橡膠膜厚度的增加，加大了燃液減壓閥的調(diào)壓范圍，而形狀的改變又抵消了因厚度的增加對其變形不利的影響，因而改變了加工工藝，使之變的容易。

本實(shí)用新型涉及一種用于液體燃料罐出口處的減壓閥,其特征是,橡膠膜是一個(gè)直徑為調(diào)壓范圍是燃?xì)鉁p壓閥的10倍,由于橡膠膜的形狀改變,使得加工工藝簡單容易,簡化了生產(chǎn)工藝。燃液罐有此減壓閥增加了燃液時(shí)的安全度。

在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

Y42X燃液減壓閥性能規(guī)范

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸

本實(shí)用新型涉及一種用于液體燃料罐出口處的減壓閥,其特征是,橡膠膜是一個(gè)直徑為調(diào)壓范圍是燃?xì)鉁p壓閥的10倍,由于橡膠膜的形狀改變,使得加工工藝簡單容易,簡化了生產(chǎn)工藝。燃液罐有此減壓閥增加了燃液時(shí)的安全度。在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即P2<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。

減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓閥安裝注意事項(xiàng)減壓閥安裝有哪些注意事項(xiàng)，小編覺得有五個(gè)步驟。

　　1.如果閥門的本身自帶著壓力表，應(yīng)該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表。

　　2.為了不影響減壓的使用效果，同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便，減壓閥一般安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。

　　3.減壓閥在安裝前，看銘牌和合格證是否和所需閥門型號工況等相符合，外表是否有嚴(yán)重破壞。

4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向，不能裝反，否則減壓閥會失效，引起事故!如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，也許會堵塞閥孔，在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器，而過濾器目數(shù)控制在20目以上。

5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥的出口端大約4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，以防萬一。

進(jìn)口減壓閥的調(diào)壓步驟

關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

減壓閥的主要作用

減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動(dòng)；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。

水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。