本實用新型涉及電動閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電動球閥。在一些管道的自控系統(tǒng)中，流體的控制一般采用電磁閥來實現(xiàn)，即通過電磁閥來控制管路的導(dǎo)通和關(guān)閉。由于電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調(diào)節(jié)，所以調(diào)節(jié)精度還受到一定的限制。電動球閥在管路中主要通過電動驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，切斷或分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。做開關(guān)、切斷閥使用，并可以將閥芯設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，而目前的電動球閥的密封效果不好，容易發(fā)生漏水和漏氣的情況。殼體材料采用：304、304L、316、316L正不銹鋼材料，材質(zhì)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)成分。閥座采用聚四氟乙烯彈性密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松密封可靠。適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種電動球閥，解決了上述背景技術(shù)中遇到的而目前的電動球閥的密封效果不好，容易發(fā)生漏水和漏氣的情況的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：本實用新型一種電動球閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)置有閥腔，所述閥腔的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，所述閥芯與閥腔的大小相匹配，所述閥芯的上端設(shè)置有閥桿，且所述閥腔的上端設(shè)置有定位管套，所述定位管套和閥腔的連接處、定位管套的內(nèi)部設(shè)置有軸承，所述閥桿穿過軸承設(shè)置在定位管套的內(nèi)部，所述軸承和定位管套之間設(shè)置有第二密封圈，所述定位管套的上端設(shè)置有外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的下端設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸的下端通過聯(lián)軸器與閥桿連接，且所述定位管套和外殼的連接處、定位管套的內(nèi)部上端設(shè)置有密封圈。

電動不銹鋼球閥以DC24V、AC220V或AC380V電源電壓作動力，直接接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號（4-20mA DC、0-10mA DC或1-5V DC、0-10V DC），將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號相對應(yīng)的位移，以角度位移（0～90o）運動，改變球芯的旋轉(zhuǎn)開度，因此一定的輸入信號對應(yīng)一定的位置開度，實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。（二位開關(guān)式接受DC24V、AC220V或AC380V電源電壓作動力，通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)開關(guān)動作，并同時輸出開關(guān)閥位指示信號）。

產(chǎn)品特點：

1）流體阻力小，電動球閥是所有閥類中流體阻力的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)??；
2）電動球閥止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿操作平穩(wěn)靈活；
3）閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且電動球閥的密封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大；
4）電動球閥閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大；
5）由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故電動球閥的使用壽命長；
6）電動球閥采用下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封；
7）電動球閥具有防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出；
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥桿和閥芯焊接固定。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥體和定位管套采用不銹鋼金屬材料制成，所述定位管套和閥體焊接固定。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封圈、第二密封圈的材料為聚四氟乙烯。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動電機(jī)與外接電源電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼采用不銹鋼金屬材料制成，且所述外殼和定位管套焊接固定。

主要技術(shù)參數(shù)

主要零件材料

主要性能規(guī)范