更新時間:2021-02-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
Q41F高性能浮動式法蘭球閥簡介
本實用新型涉及浮動球閥技術領域,具體為一種高性能浮動式球閥。球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封,球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封,浮動式球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓球閥,球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
現(xiàn)有的浮動式球閥在使用的過程中安全性能較差,在傳遞介質(zhì)的過程中容易出現(xiàn)閥體內(nèi)部被介質(zhì)中殘留異物堵塞的問題,為此,我們提供一種高性能浮動式球閥。在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中;在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種;在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中;在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中;在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中;在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應用,是一種與生產(chǎn)建設、國防建設和人民生活息息相關的重要機械產(chǎn)品。球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截斷或接通介質(zhì)流,使介質(zhì)按照預定的程序輸送到各個點。
1、手動部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設有限位結(jié)構(gòu),在閥門開啟、關閉的位置設定限位,當閥門使用在 關鍵裝置上時,限位塊上設有鎖孔可鎖定開關位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關標識。
2、閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調(diào)制處理,硬度達到HB220~250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強,拆裝方便。閥桿設有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤滑情況下實現(xiàn)可靠的密封。
4、根據(jù)需要,球閥可設計成防靜電結(jié)構(gòu),在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全。
5、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu);DN150以下為浮球形式,DN200以下為固定球形式。
6、球閥閥座處可設置輔助密封結(jié)構(gòu),在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封,并可根據(jù)需要加長閥桿以適宜埋地鋪設得場所。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種高性能浮動式球閥,以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的浮動式球閥在使用的過程中安全性能較差,在傳遞介質(zhì)的過程中容易出現(xiàn)閥體內(nèi)部被介質(zhì)中殘留異物堵塞的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高性能浮動式球閥,包括閥體,所述閥體的兩端均設置有法蘭盤,所述法蘭盤的外壁上設置有定位框架,且定位框架與法蘭盤的外壁焊接連接,所述閥體的上端設置有閥蓋,所述閥蓋的內(nèi)部設置有閥桿,所述閥桿的頂端設置有傳動桿,所述閥體的外壁上設置有固定套環(huán),所述閥體的下方設置有接地座。
優(yōu)選的,所述固定套環(huán)設置有四個,所述固定套環(huán)的兩端分別設置有連接凹槽和連接凸塊,且四個固定套環(huán)均通過連接凹槽和連接凸塊相對接,所述連接凹槽和連接凸塊的外壁上均設置有磁吸板。
優(yōu)選的,所述接地座的上表面設置有支撐桿,所述支撐桿的上端設置有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的上端設置有固定夾板,且緩沖彈簧的兩端分別與支撐桿的上端與固定夾板的下端固定連接,所述固定夾板的垂直中心線與固定套環(huán)的垂直中心線重合。
優(yōu)選的,所述固定夾板和固定套環(huán)均設置有兩個,所述固定夾板通過固定螺栓與固定套環(huán)相連接。
優(yōu)選的,所述定位框架的內(nèi)壁上設置有插接槽,所述定位框架的一側(cè)外壁上設置有插口,且插口與插接槽相連通。
優(yōu)選的,所述定位框架的內(nèi)部設置有過濾網(wǎng),且定位框架的直徑大于過濾網(wǎng)的直徑,所述過濾網(wǎng)通過插接槽與定位框架固定連接。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型通過設置的過濾網(wǎng)起到阻隔異物的作用,當閥體使用時,通過轉(zhuǎn)動傳動桿帶動閥桿旋轉(zhuǎn),從而使得閥門內(nèi)部得以開啟,開啟后,介質(zhì)便可以通過閥體進行傳輸,傳輸?shù)倪^程中,介質(zhì)中的異物會被定位框架內(nèi)部安裝的過濾網(wǎng)所阻隔,克服了現(xiàn)有的浮動式球閥在使用的過程中安全性能較差,在傳遞介質(zhì)的過程中容易出現(xiàn)閥體內(nèi)部被介質(zhì)中殘留異物堵塞的問題。
2、通過設置的緩沖彈簧起到便于閥體穩(wěn)定使用的作用,閥體在使用的過程中,受到的外力會通過被緩沖彈簧分解,達到減震防護的目的,從而使得閥體在使用的過程中更加穩(wěn)定。
主要零件材料
序號 | 零件名稱 | 國標材質(zhì) | 美標材質(zhì) |
1 | 閥體 | WCB | A216-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
3 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304/F.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
0 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
四、技術規(guī)范
設計依據(jù) | 國標系列 | 美標系列 | |
設計標準 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
法蘭連接結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
結(jié)構(gòu)長度焊接 | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
連接法蘭 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | |
對焊端 | GB/T12224 | ASNI B16.25 | |
試驗和檢驗 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
壓力等級 | 試驗壓力(MPa) | ||
公稱壓力(PN) | 磅級(Class) | 殼體試驗 | 密封試驗 |
1.0 | - | 1.5 | 1.1 |
1.6 | - | 2.5 | 1.76 |
2.5 | - | 3.8 | 2.75 |
4.0 | - | 6.0 | 4.4 |
6.4 | - | 9.6 | 7.04 |
- | 150 | 3.0 | 2.2 |
- | 300 | 7.6 | 5.6 |
- | 600 | 15.0 | 11.0 |
- | 10K | 2.4 | 1.5 |
- | 20K | 5.8 | 4.0 |
PN1.6MPa外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79、HG/T20594 |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79、HG/T20594 |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79、HG/T20594 |
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
法蘭連接尺寸 | GB/T9113、JB/T79、HG/T20594 |
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
一、球閥的安裝
安裝前的準備
1、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當?shù)闹?br />2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
3、核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)
安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應靈活無滯澀,證實其工作正常
2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查
球閥安裝前準備
1、球閥安裝前后管路準備就緒。前后管道應該是同軸的,兩個法蘭的密封面應該平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道必須配有適當?shù)闹挝?br />2、吹出管道前后的閥門,去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標志,確保球閥完好無損。開啟和關閉閥門幾次,以驗證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護
5、檢查閥門孔是否有污垢,然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒,也可能損壞閥座密封面
球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動執(zhí)行機構(gòu)應直立安裝,即在水平管道中,傳動裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設計要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對稱、連續(xù)、均勻緊固
4、連接氣動管道(使用氣動驅(qū)動器時)
球閥安裝后檢查
1、操作傳動開啟、關閉球閥數(shù)次,應靈活無澀,驗證其正常工作
2、按管道設計要求和球閥接頭表面密封性能檢查
二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前,球閥的維護必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時,必須注意防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件,拆卸和重裝時,法蘭上的螺栓必須對稱、逐漸和均勻地擰緊
◆清洗劑應與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)為氣體時,金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗,單個部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件,例如油脂、污垢、膠水和灰塵,在清洗后應立即從清洗劑中清除,清洗后不要長時間浸泡,清洗后應揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進行組裝,但不要長時間使用,否則會生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應該清潔并用油脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤滑脂,在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤滑脂,閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。