Q367F大口徑固定式全焊接球閥產(chǎn)品說明

本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果更好的大口徑固定式全焊接球閥，包括閥體組件、閥蓋組件、球體，球體上部設置閥蓋組件，下部設置閥體組件，其特征在于：球體左右兩側(cè)分別設置球墊座，球墊座一側(cè)安裝圓柱彈簧，另一側(cè)通過球墊與球體密封連接。本實用新型將傳統(tǒng)的大口徑焊接球閥密封結(jié)構(gòu)中獨立分開的兩個零件平墊和蝶形彈簧合二為一，由一個球墊座為主體和160-200個可吸收壓力和能量的圓柱彈簧組成的新型密封結(jié)構(gòu)來替代，從而從根本上解決傳統(tǒng)浮動軟密封焊接球閥上的蝶形彈簧發(fā)生性變形、失效、閥門偏心造成扭矩過大之難題。
本實用新型涉及球閥，尤其是一種大口徑固定式全焊接球閥。傳統(tǒng)的大口徑焊接球閥結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)設計上一般由碟形彈簧、側(cè)壁O型圈、球墊、球墊座等組成。當管道內(nèi)介質(zhì)壓力很低時，碟形彈簧的作用力保證進口端密封；當管道內(nèi)介質(zhì)壓力較高時，介質(zhì)作用于球體上，推動整個球體移動貼緊出口端密封部件實現(xiàn)密封；因此在碟形彈簧及介質(zhì)的作用下，實現(xiàn)雙向密封。大口徑全焊接球閥采用固定球結(jié)構(gòu)，球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭矩小，這種結(jié)構(gòu)的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動，設計有兩個密封圈提供足夠的預緊力保證密封，達到雙面強制密封，密封性能更可靠。閥門采用浮球結(jié)構(gòu)，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門可以保證嚴密。閥桿的防泄漏結(jié)構(gòu)使用兩“o”型圈，使閥桿轉(zhuǎn)動自如且密封嚴密。

『性能特征』
1）、不需要維護，調(diào)整及潤滑，易于安裝，在低運行費用下可靠運行。表面采用噴塑處理技術(shù)，光澤美觀，在國內(nèi)已處于水平。不會有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)，非常簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。
2）、由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
3）、球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
4）、由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
5）、整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應密封系統(tǒng)，自動注入密封劑式軸承。
6）、為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災，而且防止腐蝕，實現(xiàn)臨時性切斷，以便及時檢修。
7）、閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設計成防脫結(jié)構(gòu)。
8）、用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
但當閥門通徑較大時，如900mm以上時，上述閥門結(jié)構(gòu)原理就有缺陷和不合理性，具體如下:
如果選用碟形彈簧:一般焊接球閥閥門設計壓力PN25，即管道允許工作壓力2.5MPa，這種情況下，因為碟形彈簧工作狀態(tài)是其壓縮量的10%—75%，在介質(zhì)的作用下，碟形彈簧作用力會慢慢減弱，甚至會發(fā)生性變形，無法恢復，閥門密封效果會變差，根本滿足不了閥門幾十年的壽命要求；另當?shù)螐椈勺饔昧μ髸r，在閥門裝配過程中閥座的側(cè)面很容易被破壞，從而使碟形彈簧失效。當?shù)螐椈墒Ш螅诘蛪旱那闆r下，進口端將無法密封；一旦管道內(nèi)雜質(zhì)損壞出口端處球墊，就將很難再實現(xiàn)雙向密封。而且碟形彈簧工序多:開模、沖裁、成型、熱處理、表面處理，成本相對較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題主要是:針對上述碟形彈簧的缺陷或不足，提供一種新型的密封結(jié)構(gòu)，以此來解決傳統(tǒng)大口徑焊接球閥上的碟形彈簧發(fā)生性變形和轉(zhuǎn)軸有效定位、不偏心之難題。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果更好的大口徑固定式全焊接球閥，包括閥體組件、閥蓋組件、球體，球體上部設置閥蓋組件，下部設置閥體組件，其特征在于:球體左右兩側(cè)分別設置球墊座，球墊座一側(cè)安裝圓柱彈簧，另一側(cè)通過球墊與球體密封連接。
優(yōu)選的，所述球墊座一側(cè)表面連接加強平墊，加強平墊上設有若干孔，該孔與圓柱彈簧相適配，圓柱彈簧壓縮安裝于孔內(nèi)。
優(yōu)選的，所述球墊和加強平墊接觸面之間設置有至少兩個側(cè)壁O型圈。
優(yōu)選的，所述球體上部設置上中軸，下部設置下中軸；上中軸上部設置一個滑動軸承，滑動軸承頂部設置壓蓋，壓蓋與上中軸軸套螺紋連接；壓蓋上方設置傳動蝸輪機構(gòu)。
優(yōu)選的，所述上中軸下部設置一個滑動軸承，滑動軸承位于上中軸與閥蓋組件的連接處，上中軸通過上中軸軸套焊接在閥蓋組件上。
優(yōu)選的，所述下中軸上部設置一個滑動軸承，滑動軸承位于下中軸與球體的連接處。
優(yōu)選的，所述下中軸與下中軸軸套之間套設O型圈；上中軸中部與上中軸軸套之間套設O型圈。[0014]優(yōu)選的，所述圓柱彈簧數(shù)量為160-200個。
優(yōu)選的，所述滑動軸承為彈性自動定心軸承。
優(yōu)選的，所述下中軸下部通過下中軸軸套焊接在閥體組件上，下中軸軸套下方螺紋連接蓋板；閥蓋組件與閥體組件中部通過襯板支撐，閥蓋組件與閥體組件兩端通過悶蓋安裝為一體；閥蓋組件和/或閥體組件上設有吊環(huán)。

本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型將傳統(tǒng)的大口徑焊接球閥密封結(jié)構(gòu)中獨立分開的兩個零件平墊和碟形彈簧合二為一，由一個球墊座為主體和160-200個可吸收壓力和能量的圓柱彈簧組成的新型密封結(jié)構(gòu)來替代，從而從根本上解決傳統(tǒng)大口徑焊接球閥上的碟形彈簧發(fā)生性變形、失效、閥門偏心造成扭矩過大之難題。
2、本實用新型中，在下中軸上采用一個具有開口的彈性自動定心軸承，在上中軸上采用一個具有開口的彈性自動定心軸承。這樣上、下中軸在兩個軸承的定位作用下，可確保球閥開啟轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)和轉(zhuǎn)軸的自動定心。
3、在上中軸上端增設一個彈性自動定心軸承，可加強渦輪傳動機構(gòu)運行的剛性和平穩(wěn)性，防止閥門偏心造成扭矩過大，減少整個大口徑固定式全焊接球閥的成本。
4、本實用新型的大口徑固定式全焊接球閥的密封結(jié)構(gòu)，易于操作和維修，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，特別適合應用于通徑在900mm以上大口徑焊接球閥，使用壽命可達50年以上，遠遠大于鑄鋼球閥?？蓮V泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設備上。
本實用新型并不局限于上述具體實施例，其僅僅作為例子對本實用新型的一種形態(tài)進行詳細、示范性的說明。在不背離本實用新型宗旨的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)上述具體實施例通過各種等同替換得到技術(shù)方案，但是這些技術(shù)方案均應該包含在本實用新型的權(quán)利要求的范圍及其等同的范圍之內(nèi)。

主要零部件材料：

Q367F大口徑固定式全焊接球閥外形尺寸

Q367F/Q347F  PN16/PN25/PN40

一種大口徑固定式全焊接球閥，包括閥體組件、閥蓋組件、球體，球體上部設置閥蓋組件，下部設置閥體組件，其特征在于:球體左右兩側(cè)分別設置球墊座，球墊座一側(cè)安裝圓柱彈簧，另一側(cè)通過球墊與球體密封連接。大口徑固定式全焊接球閥，其特征在于:所述下中軸下部通過下中軸軸套焊接在閥體組件上，下中軸軸套下方螺紋連接蓋板；閥蓋組件與閥體組件中部通過襯板支撐，閥蓋組件與閥體組件兩端通過悶蓋安裝為一體；閥蓋組件和/或閥體組件上設有吊環(huán)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。