更新時間：2020-11-01
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
SUS304不銹鋼氧氣浮動式球閥產(chǎn)品說明
氧氣球閥除了具有普通球閥功能外還具有阻燃性好，導(dǎo)電性能好，傳熱快，結(jié)構(gòu)緊湊，防油，安全可靠等特點。禁油球閥設(shè)計為：閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。氧氣球閥與氧氣截止閥一起被廣泛應(yīng)用于鋼鐵，冶金，化工等行業(yè)。 本實用新型涉及一種球閥，特別涉及一種氧氣用浮動球閥。氧氣用浮動球閥廣泛運用于各種化工、石化、鋼鐵、冶金、空分等行業(yè)。氧氣用浮動球閥所處工況屬易燃、易爆環(huán)境，任何外漏和內(nèi)漏都可能造成激烈燃燒、爆炸等嚴(yán)重后果。傳統(tǒng)的氧氣用浮動球閥存在以下問題一是球體和閥座表面未經(jīng)硬化處理，耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力差；二是采用兩個閥座，需解決靜密封問題；三是填料采用普通的脫脂柔性石墨，不能滿足低泄漏要求；四是支架為開口結(jié)構(gòu)，灰塵和油污容易進入閥桿和閥體內(nèi)，對閥門造成污染，存在安全隱患；五是未設(shè)計靜電連接導(dǎo)出組件，容易造成靜電聚集，存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種耐磨、抗高壓氧氣吹掃、一體式閥座、閥桿密封低泄漏、避免灰塵和油污進入閥桿和閥體內(nèi)的氧氣用浮動球閥。為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種氧氣用浮動球閥，主、副閥體通過螺栓連接，球體活動放置于閥座中，閥桿通過矩形槽與球體連接，主閥體與填料函螺接，填料函與支架連接，支架、閥桿與執(zhí)行機構(gòu)連接，執(zhí)行機構(gòu)帶動閥桿，閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)球閥的開/關(guān)。所述副閥體法蘭上設(shè)有避免靜電聚集的靜電連接導(dǎo)出組件，將氧氣用浮動球閥與地面連通，避免靜電的聚集。所述主、副閥體的連接處設(shè)置有密封墊片和O型圈雙重密封，無外泄漏。直接在副閥體上超音速噴涂硬化處理形成密封面，減少泄漏點。所述主閥體和填料函的連接處設(shè)置有防泄露墊片，無外泄漏。填料函內(nèi)有低泄漏脫脂組合填料，低泄漏脫脂組合填料通過螺栓預(yù)緊，保證閥桿與低泄漏脫脂組合填料無外泄漏。所述閥桿的凸肩處與填料函之間設(shè)有軸承。軸承降低閥桿的摩擦力矩，同時對閥桿凸肩處與填料涵的連接處有密封作用，防止細(xì)微顆粒進入閥桿表面，造成閥門力矩增加，閥門開關(guān)卡澀或關(guān)不到位。所述支架與填料函連接處設(shè)有支架防塵墊。支架與執(zhí)行機構(gòu)的連接處設(shè)有執(zhí)行機構(gòu)防塵墊。防止灰塵和油污等雜質(zhì)進入閥桿和閥體內(nèi)，對閥門造成污染。所述支架外設(shè)置有機玻璃防塵板。防止灰塵和油污等雜質(zhì)進入閥桿和閥體內(nèi)，對閥門造成污染。本實用新型的*功效在于I)球體和閥座表面超音速硬化處理，大大提高其耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力；
權(quán)利要求1.一種氧氣用浮動球閥，其特征在于主、副閥體通過螺栓連接，球體活動放置于閥座中，閥桿通過矩形槽與球體連接，主閥體與填料函螺接，填料函與支架連接，支架、閥桿與執(zhí)行機構(gòu)連接，執(zhí)行機構(gòu)帶動閥桿，閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)球閥的開/關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述副閥體法蘭上設(shè)有避免靜電聚集的靜電連接導(dǎo)出組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述主、副閥體的連接處設(shè)置有密封墊片和O型圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述主閥體和填料函的連接處設(shè)置有防泄露墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述閥桿的凸肩處與填料函之間設(shè)有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述支架與填料函連接處設(shè)有支架防塵墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述支架與執(zhí)行機構(gòu)的連接處設(shè)有執(zhí)行機構(gòu)防塵墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧氣用浮動球閥，其特征在于所述支架外設(shè)置有機玻璃防塵板。
不銹鋼氧氣球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Administer Standard
| 設(shè)計與制造 Design and Manufacture | 結(jié)構(gòu)長度 Face To Face | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗-檢驗 Inspection And Test |
| GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
不銹鋼氧氣球閥壓力試驗 Pressure Test
| 公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強度試驗 Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗 Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗 Air Seal Test | 0.4-0.7 | ||
SUS304不銹鋼氧氣浮動式球閥主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property
| 閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
| 球體 閥桿 Ball Stem | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 閥 座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | ||||||
| 墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
| 閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
| 填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
| 填料壓蓋 Gland | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 溫度 Temperature | -29～150(聚四氟乙烯 PTFE) -29～200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29～300(對位聚笨 PPL) | ||||||
| 介質(zhì) Medium | 水 蒸汽 油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類 Urea | ||
不銹鋼氧氣球閥規(guī)格 主要尺寸 Size Main Dimensions
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 25 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
不銹鋼氧氣球閥規(guī)格 主要尺寸 Size Main Dimensions
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 40 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
| 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
摘要本實用新型公開一種氧氣用浮動球閥，主、副閥體通過螺栓連接，球體活動放置于閥座中，閥桿通過矩形槽與球體連接，主閥體與填料函螺接，填料函與支架連接，支架、閥桿與執(zhí)行機構(gòu)連接，執(zhí)行機構(gòu)帶動閥桿，閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)球閥的開/關(guān)。本實用新型的優(yōu)點是耐磨、抗高壓氧氣吹掃、一體式閥座、閥桿密封低泄漏、避免灰塵和油污進入閥桿和閥體內(nèi)，不會形成靜電聚集。
球閥的安裝步驟
1、首先就是要校對閥門型號是否與工況相符，并且注意連接尺寸及介質(zhì)流向，保證符合閥門要求；
2、必須要仔細(xì)檢查閥門內(nèi)腔和密封面等部位是否有污物或砂粒附著的現(xiàn)象；
3、安裝閥門前，一定要預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
4、閥門必須垂直安裝，不可倒裝；
5、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上；
6、要均勻的擰緊各個連接部位的螺栓，以免出現(xiàn)松動；
7、認(rèn)真檢查填料部位，在保證填料密封性的同時也要保證閘板開啟靈活；
8、咱們就可以根據(jù)所買的閥門，閥門安裝說明書的安裝步驟進行安裝；（每類閥門都是有各自的安裝說明的）
球閥如何保養(yǎng)
1、非金屬零件在清洗后立即從清洗劑拿出，不要長時間的浸泡；
2、金屬部件可以用汽油清洗，非金屬零件就用純凈水或者酒精清洗即可；
3、清洗時注意，要去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠以及灰塵等；
4、球閥拆卸下來在裝配時要小心防止損傷零部件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時使用工具；
5、還有一點，新零件在裝配時也要清洗干凈才行；
6、使用的潤滑脂。要和球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。
7、正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比；
8、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體，維修前解除管線壓力并使閥門處于打開位置；
9、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸；
10、若填料處有微泄發(fā)生，須鎖緊閥桿螺母（不要鎖太緊了，泄露停止即可）
閥門是我們生活中隨處可見的，家家戶戶都是能看到的。關(guān)于球閥的保養(yǎng)以及一些相關(guān)的注意事項，大家還是需要懂得一點才行。想要球閥使用壽命長，保養(yǎng)很重要。有很多人沒有注重保養(yǎng)，閥桿開始生銹、開關(guān)也不靈活了、甚至發(fā)生泄露，也只是是用繩子往那一綁。這樣長此以往，我只能說整個都換了吧，沒得救了。
訂貨須知：
一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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