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爆破片與安全閥協(xié)調(diào)運(yùn)作

  • 發(fā)布日期:2018-05-10      瀏覽次數(shù):1356
    • 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹爆破片與安全閥協(xié)調(diào)運(yùn)作安全閥與爆破片的組合應(yīng)用有兩種設(shè)置:
      1、爆破片安裝于不銹鋼安全閥的進(jìn)口——這種設(shè)置常見(如圖所示)。
      1,安全閥與爆破片的組合應(yīng)用時(shí),要求爆破片的排放面積大于安全閥流道面積90%以上。
      2,安全閥與爆破片的組合排量系數(shù)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過鑒定試驗(yàn)確認(rèn)。
      3,某些試驗(yàn)表明:不銹鋼安全閥出口安裝爆破片裝置時(shí),出口爆破片的爆破壓力相對(duì)安全閥的整定壓力較高時(shí),可能影響爆破片的正常破裂(即使系統(tǒng)壓力超過安全閥整定壓力,由于安全閥開啟后又將回到關(guān)閉狀態(tài),安全閥出口的壓力尚未達(dá)到爆破片爆破壓力,出口爆破片無法爆破,達(dá)不到泄放壓力的目的。)。據(jù)此建議采用帶背壓平衡裝置的安全閥或先導(dǎo)式安全閥。


      4,銅安全閥與爆破片之間應(yīng)設(shè)置壓力表、試驗(yàn)用旋塞、泄出閥等,以監(jiān)測爆破片有無損壞(破裂或泄漏)等故障。因?yàn)楸破诮o定的差壓力下爆破,所以爆破片下游的壓力增長抑制了爆破片提供超壓保護(hù)的能力。
      5,安全閥與爆破片的組合應(yīng)用時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇無碎片或者非脫落型爆破片。


      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥爆破片與安全閥協(xié)調(diào)運(yùn)作其優(yōu)點(diǎn)是,爆破片將安全閥與進(jìn)口的工藝介質(zhì)隔離,系統(tǒng)無泄漏。安全閥不受工藝介質(zhì)的腐蝕,可以降低安全閥的成本。一旦系統(tǒng)超壓,爆破片和不銹鋼安全閥能夠同 安全閥是鍋爐壓力容器的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要安全附件之一,是一種超壓防護(hù)裝置。但是現(xiàn)實(shí)使用中安全閥出現(xiàn)各種不同情況的泄漏,其中起跳后不回座便是其中常見的一種泄露方式。若安全閥起跳后不回座密封,而操作人員又不能及時(shí)關(guān)閉隔斷閥,介質(zhì)將會(huì)大量泄漏,進(jìn)而會(huì)影響裝置的穩(wěn)定操作,不僅造成大量的介質(zhì)能量浪費(fèi),而且也極大的污染了環(huán)境。


      爆破片與安全閥協(xié)調(diào)運(yùn)作根據(jù)多年我公司多年的工程維修經(jīng)驗(yàn)得出安全閥起跳后不回座泄漏的主要以下幾點(diǎn)原因:

      1、由于制造精度低,裝配不當(dāng),管道載荷等原因,使零件不同心。

      2、安裝傾斜,使閥盤與閥座產(chǎn)生位移,以致接觸不嚴(yán)。

      3、由于制造質(zhì)量,高溫或腐蝕的原因,使彈簧松弛。

      4、閥內(nèi)運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象。

      5、若介質(zhì)為蒸汽或液體,用戶使用不當(dāng)在排放時(shí)介質(zhì)在閥閥腔內(nèi)積累過多浸過閥座密封面部位,使閥瓣處于較大浮力當(dāng)中無法回座。


           以上幾點(diǎn)是根據(jù)我公司售后維修工程師多年到使用單位、工程現(xiàn)場維修,總結(jié)出來的幾點(diǎn)實(shí)際使用當(dāng)中造成安全閥不回座泄漏的原因。
      時(shí)爆破和開始泄壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常后,安全閥又能自動(dòng)關(guān)閉,大大減少了工藝介質(zhì)的損失。


      2,爆破片安裝于安全閥的出口——這種設(shè)置適用于有公共泄放的場合。其優(yōu)點(diǎn)是,爆破片將安全閥與出口的公共泄放管路隔離,銅安全閥不受出口公共泄放管路工藝介質(zhì)的腐蝕,并使安全閥不受出口的公共泄放管路中的背壓的影響。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)