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環(huán)保儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)氮封閥

  • 發(fā)布日期:2018-03-21      瀏覽次數(shù):1446
    • 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹環(huán)保儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)氮封閥儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)是利用氮?dú)庠诜忾]的儲(chǔ)罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置,目的是防止儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)與空氣中的氧氣接觸,使之與外界隔絕,防止產(chǎn)品的氧化變質(zhì),另外通過(guò)保持儲(chǔ)罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。氮封閥的動(dòng)作一般需設(shè)置回訊信號(hào),其取壓點(diǎn)的位置確定要合理。企業(yè)在安裝氮封閥時(shí)為減少罐頂開(kāi)孔等原因,將回訊信號(hào)取壓點(diǎn)與氮封排入點(diǎn)相連通。該設(shè)置可造成氮封閥動(dòng)作時(shí)回訊壓力不準(zhǔn)。因此要將回訊信號(hào)取壓點(diǎn)的位置單獨(dú)設(shè)置且距離主閥10倍的距離為佳。
      氮封閥的工作原理是:當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí),信號(hào)閥打開(kāi),降低氮封閥膜下側(cè)壓力,氮封閥也相應(yīng)打開(kāi),將氮?dú)馔ㄈ牍迌?nèi),使罐內(nèi)壓力逐漸回升到設(shè)定值。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí),信號(hào)閥關(guān)閉,氮封閥膜下側(cè)壓力上升,氮封閥也相應(yīng)關(guān)閉。如罐內(nèi)壓力高于設(shè)定值時(shí),儲(chǔ)罐的呼吸閥打開(kāi),呼出罐內(nèi)氣體,罐內(nèi)壓力下降至設(shè)定值。


      環(huán)保儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)氮封閥動(dòng)作原理是:儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低,由大型執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜對(duì)儲(chǔ)罐壓力感應(yīng)。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定壓力時(shí),彈簧推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜下行。執(zhí)行機(jī)構(gòu)下行推開(kāi)指揮器,負(fù)載壓力流入儲(chǔ)罐。當(dāng)負(fù)載壓力下降,入口壓力克服主彈簧的力打開(kāi)主閥。
      上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥指揮閥相當(dāng)于二次間接調(diào)節(jié)(動(dòng)態(tài)調(diào)整),若直接通過(guò)一個(gè)主閥彈簧調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍很有限,但若通過(guò)指揮閥間接調(diào)節(jié)壓力,即由指揮器的二次卷邊膜片(卷邊增大了膜面積)感受壓力變化并對(duì)閥芯動(dòng)作微調(diào),壓力精度和流通性能均佳。
      氮封閥動(dòng)作主要靠主彈簧定壓,膜片的感應(yīng)動(dòng)作完成。要實(shí)現(xiàn)氮封閥的可靠有效運(yùn)行,需加大膜片面積,提高其感應(yīng)度。但采用大型執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜,也要有限度,否則無(wú)限度增大閥膜面積,會(huì)造成氮封閥因瞬間供氣量大而閥門(mén)頻繁動(dòng)作。為此應(yīng)考慮儲(chǔ)罐呼吸量確定閥膜面積并根據(jù)Cv值限定閥門(mén)過(guò)流量。

      環(huán)保儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)氮封閥
      1)目前閥膜片都采用橡膠材料,橡膠膜片有一定的延伸性和柔韌性,密封等級(jí)可達(dá)到VI級(jí),金屬膜片多只能達(dá)到IV級(jí)(參考美國(guó)ANSIB16.104-197標(biāo)準(zhǔn));壓力感應(yīng)更靈敏,適用于微壓感應(yīng);流量調(diào)節(jié)性能更好。


      2)不同的儲(chǔ)存介質(zhì),要選用不同類(lèi)型的橡膠以滿足其抗腐蝕性要求。另外雖然理論上說(shuō)橡膠膜片有可能老化,但實(shí)際應(yīng)用中,頻繁動(dòng)作的膜片,橡膠與金屬相比,出現(xiàn)開(kāi)裂損壞的幾率更小。
      3)目前氮封閥膜片使用的橡膠制皮有:丁晴橡膠(nitrilebutadienerubber,適用溫度:-40~82℃)、三元乙丙橡膠(EPDM,-40~82℃)、全氟橡膠(FFKM,-18~218℃)、氟橡膠(Fluorinerub-ber,-18℃~149℃)等。


      綜合考慮3種橡膠的特點(diǎn),一般在芳烴類(lèi)等溶劑儲(chǔ)罐上采用氟橡膠材料膜片,如特氟龍等;在汽、柴等油品儲(chǔ)罐上可采用丁晴橡膠等材料制成膜片。為了節(jié)省投資,很多煉廠采用多罐共用一個(gè)氮封閥。如揚(yáng)子石化3臺(tái)二乙二醇罐、2臺(tái)三乙二醇罐各使用1臺(tái)自力式調(diào)節(jié)閥,雖然降低成本,但由于系統(tǒng)并聯(lián),相應(yīng)增加了靜密封點(diǎn)數(shù),系統(tǒng)保壓存在一定的困難。不利于企業(yè)的本質(zhì)安全。因此,單罐使用氮封閥,可避免因多罐共用1臺(tái)氮封閥帶來(lái)的安全隱患。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)