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環(huán)保減壓閥型號的編制

  • 發(fā)布日期:2017-12-12      瀏覽次數(shù):1278
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      減壓閥型號的編制由6個部分組成,形式如下表:
      減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

      環(huán)保減壓閥型號的編制減壓閥的結構分類有哪些?下面一起來分析:

      1、直接作用薄膜式減壓閥:出口側壓力增加,薄膜向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降則增大,閥后壓力減小,出口側壓下降。薄膜向下運動,閥開度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。

      2、直接作用波紋管式減壓閥:出口側壓力增加,波紋管向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降則該拿大,閥后壓力減小,出口側壓下降。波紋管向下運動,閥開度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。

      3、先導活塞式減壓閥:擰動調(diào)節(jié)螺釘,頂開導閥閥瓣,介質從進口側進入活塞上方,由于活塞面積大于主閥瓣面積,推動活塞向下移動,使主閥打開,有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥瓣的開度,使閥后的壓力保持恒定。

      4、先導薄膜式減壓閥:擰動調(diào)節(jié)螺釘,頂開導閥閥瓣,介質從進口側進入活塞上方,由于活塞面積大于主閥瓣面積,推動活塞向下移動,使主閥打開,有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥瓣的開度,使閥后的壓力保持恒定。薄膜上腔的壓力由旁路調(diào)節(jié)閥控制。

      5、組合式減壓閥:減壓閥由主閥,導閥、截止閥組成。當調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導閥呈關閉狀態(tài)。擰動調(diào)節(jié)螺釘,由介質推開導閥,同時進入主閥橡膠薄膜腔室。與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡,進入主閥橡膠薄膜腔室使橡膠膜片向上,主閥打開,介質流向出口(此時截止閥打開,保持腔室2一定的壓力)。出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導閥下方腔室當出口壓力增高時,導閥的膜片上移,導閥開度減少,使腔室1的介質壓力下降,同時腔室2壓力下降,主閥橡膠薄膜下移,主閥的開度減小,出口壓力下降,達到新的平衡;反之亦然。

      6、杠桿式減壓閥:這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原理:當杠桿處于自由狀態(tài)時,雙閥座的閥瓣和閥座處于關閉狀態(tài)。在進口壓力作用下,向上推開閥瓣,出口端形成壓力,通過杠桿上的平衡重錘,調(diào)整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時,由于介質壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大,形成一定壓差,使閥瓣向下移動,減小節(jié)流面積,出口壓力亦隨之下降,達到新的平衡;反之亦然。

      環(huán)保減壓閥型號的編制
      A B C D - E F

      A:表示閥門類型,減壓閥大寫字母Y表示;

      B:表示連接形式代號,詳見下表;

      C:表示減壓閥結構形式代號,詳見下表;

      D:表示減壓閥密封材料代號,詳見下表;

      E:表示減壓閥公稱壓力代號;

      F:表示減壓閥閥體材質代號;

      注:1、壓力級別符合GB/T1048規(guī)定時,采用GB/T1048標準10倍的兆帕單位;


      減壓閥不同類型的選型有哪些注意事項?下面小編為您講解:

      ①波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;

      ②薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;

      ③先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質,若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質;

      ④介質工作溫度較高的場合,一般選用活塞式減壓閥;

      ⑤靈敏度要求較高時,可選用彈簧薄膜式減壓閥;

      ⑥介質為空氣或水(液體)的場合,一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。

      2、壓力級別采用磅級(lb)或K級時,應注明壓力單位符號;

      3、溫度超過425℃時標注高工作溫度下的工作壓力代號;

      4、公稱壓力小于等于1.6MPa的鐵閥門閥體材料代號可以省略;

      5、公稱壓力大于等于2.5MPa的鋼閥門閥體材料代號可以省略。