減壓閥型號編制方法
上海申弘閥門有限公司
之前介紹壓縮空氣減壓閥在萊鋼應用,現(xiàn)在介紹減壓閥型號編制方法“減壓閥”是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。以下為減壓閥系列的型號編制說明,方便用戶根據(jù)自己實際需要進行選型及了解。對于初次接觸該類閥的用戶,會有很大幫助的。請詳細閱讀。減壓閥是用節(jié)流方法使出口壓力低于進口壓力, 并保持出口壓力近于恒定的一種壓力控制閥。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆账畨汉土髁?。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。2007年以來又出現(xiàn)一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。減壓閥通常有DN15~DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
減壓閥型號編制方法安裝時應進行以下工作:
( 1 )清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件。
( 2 )檢查連接螺釘是否均勻擰緊。
( 3 )閥前管道必須沖洗干凈。
本閥在管道上只做減壓用,不做截止用,使用介質(zhì)必須經(jīng)過過濾器過濾。
調(diào)節(jié)方法:
( 1 )關閉減壓閥前的截止閥,開啟減壓閥后的截止閥,制造下游低壓環(huán)境。
( 2 )卸下減壓閥上端的防護罩,把調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉至上位置(相對低出口壓力),然后關閉減壓閥后截止閥;
( 3 )慢慢開啟減壓閥前的截止閥至全開;
( 4 ) 順時針緩慢旋轉調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(已閥后表壓為準)
調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩,打開減壓閥后截止閥。
( 5 )如調(diào)壓過頭,須從*步開始重調(diào),即只能從低壓往高壓調(diào)。
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上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥附加代號:YK表示氣體減壓閥、ZZYP表示自力式減壓閥、YG表示高靈敏度減壓閥;
減壓閥代號:Y;
一單元:傳動方式
傳動 方式 | 電磁動 | 電磁-液動 | 電-液動 | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | 手柄 手輪 |
代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無代號 |
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略,不表示;
對于氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;
防爆電動裝置的閥門用9B表示。
二單元:連接型式
連接方式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡箍 | 卡套 |
代號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
三單元:結構型式
閥門結構形式用阿拉伯數(shù)字表示,按下表規(guī)定。
減壓閥結構形式代號
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 |
薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 |
彈簧薄膜式 | 2 | 杠 桿 式 | 5 |
活 塞 式 | 3 | — | — |
四單元: 密封副材料
材料 | 錫基軸 承合金 巴氏合金 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系 不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾 合金 | 尼龍 塑料 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti 不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質(zhì) 合金 | 閥體 直接 加工 |
代號 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料代號表示。
五單元:壓力等級表示
PN1.0-32Mpa,10=1.0MPA表示壓力為十公斤,150LB-1500LB表示美標磅級壓力,5-63K表示日級壓力;
國標、美標、日標閥門公稱壓力、磅(Lb)、兆帕(Mpa)、巴(bar)、日標(K)級換算表。
表一:
壓力等級磅(Lb) 和兆帕(Mpa)換算表 | ||||||||||
磅級Class | 150 | 300 | 400 | 600 | 800 | 900 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 |
兆帕Mpa | 2.0MPa | 4.0MPa | 6.8MPa | 11.0MPa | 13.0MPa | 15.0MPa | 26.0MPa | 42.0MPa | 56.0MPa |
|
表二:
壓力等級兆帕(Mpa)和巴(bar)換算表 | |||||
0.05(0.5) | 0.1(1.0) | 0.25(2.5) | 0.4(4.0) | 0.6(6.0) | 0.8(8.0) |
1.0(10.0) | 1.6(16.0) | 2.0(20.0) | 2.5(25.0) | 4.0(40.0) | 5.0(50.0) |
6.3(63.3) | 10.0(100.0) | 15.0(150.0) | 16.0(160.0) | 20.0(200.0) | 25.0(250.0) |
28.0(280.0) | 32.0(320.0) | 42.0(420.0) | 50.0(500.0) | 63.0(630.0) | 80.0(800.0) |
100.0(1000.0) | 125.0(1250.0) | 160.0(1600.0) | 200.0(2000.0) | 250.0(2500.0) | 335.0(3350.0) |
表三:
磅級(Lb)與日標(K)級和公稱壓力換算表 | |||||||
磅級(Lb) | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
K級 | 10 | 20 | 30 | 40 | 63 | 100 | / |
公稱壓力(MPa) | 2.0 | 5.0 | 6.8 | 10.0 | 15.0 | 25.0 | 42.0 |
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
舉例:Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥,公稱壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼
六單元:閥門閥體材料(代號)
閥門閥體材質(zhì)代號(表)
閥體材料 | 鈦及鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 |
代號 | A | C | H | I | K | L |
閥體材料 | 球墨鑄鐵 | Mo2Ti系不銹鋼 | 塑料 | 銅及銅合金 | 18-8系不銹鋼 | 灰鑄鐵 |
代號 | Q | R | S | T | P | Z |
1、閥門閥體材料代號表
閥體材料代號(表)
序號 | 代號 | 閥體材料 |
1 | Z | 灰鑄鐵 |
2 | T | 銅及銅合金 |
3 | C | 碳鋼 |
4 | K | 可鍛鑄鐵 |
5 | Q | 球墨鑄鐵 |
6 | I | 鉻鉬鋼:1Cr5MO ZG1Cr5 MO |
7 | P | 18-8系不銹鋼:Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
8 | R | |
9 | V | 鉻鉬釩鋼:12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V |
10 | S | 塑料 |
11 | L | 鋁合金 |
12 | H | Cr13系不銹鋼 |
13 | A | 鈦及鈦合金 |
注:Pg≤16kgf/cm2的灰鑄鐵閥,Pg≥25kgf/cm2的碳鋼閥,省略本代號
標準編號 | 標準中文名稱 | 標準英文名稱 |
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JB/T53361-1994 | 液壓減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量分等(試行) | |
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BS ISO 5781-2000 | 液壓傳動.減壓閥、順序閥、卸荷閥、節(jié)流閥和止回閥.安裝面 | (Hydraulic fluid power - Pressure reducing valves, sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves - Mounting surfaces) |
BS ISO 6264-1998 | 液壓傳動.減壓閥.裝配面 | (Hydraulic fluid power - Pressure-relief valves - Mounting surfaces) |
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BS 6283-2-1991 | 熱水系統(tǒng)中使用的安全和控制裝置.壓力范圍從1bar到10bar溫度減壓閥規(guī)范 | (Safety and control devices for use in hot water systems - Specifications for temperature relief valves for pressures from 1 bar to 10 bar) |
BS 6283-4-1991 | 熱水系統(tǒng)中使用的安全和控制裝置.第4部分:大供給壓力為12bar,標準尺寸包括DN50的微量繃緊減壓閥規(guī)范 | (Safety and control devices for use in hot water systems - Specification for drop-tight pressure reducing valves of nominal size up to and including DN 50 for supply pressures up to and including 12 ba) |
DIN EN 13953-2003 | 液化石油氣(LPG)用可運輸?shù)目稍俪涫絻馄康臏p壓閥 | (Pressure relief valves for transportable refillable cylinders for Liquefied Petroleum Gas (LPG); German version EN 13953:2003) |
DIN EN 1567-2000 | 建筑閥門.水減壓閥和組合水減壓閥.要求和試驗 | (Building valves - Water pressure reducing valves and combination water pressure reducing valves - Requirements and tests; German version EN 1567:1999) |
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JIS B8666-2001 | 液壓動力.減壓閥.安裝表面 | (Hydraulic fluid power -- Pressure-relief valves -- Mounting surfaces) |
JIS B8372-1994 | 氣動裝置用減壓閥 | (PRESSURE REDUCING VALVES FOR PNEUMATIC USE) |
JIS B8664-2001 | 液壓動力.壓力控制閥(不包括減壓閥)、順序活門、釋荷閥、節(jié)流閥和止回閥.安裝表面 | (Hydraulic fluid power -- Pressure-control valves (excluding pressure-relief valves), sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves -- Mounting surfaces) |
JIS B8410 AMD 1-2003 | 水管用減壓閥(修改件1) | (Pressure reducing valves for water works (Amendment 1)) |
JIS B8651-2002 | 比例電動液壓減壓閥試驗方法 | (Test methods for electro-hydraulic proportional pressure relief valves) |
JIS B8410-1999 | 水管用減壓閥 | (Pressure reducing valves for water works) |
ISO 15500-12-2001 | 道路車輛.壓縮天然氣(CNG)燃料系統(tǒng)元部件.第12部分:減壓閥 | (Road vehicles - Compressed natural gas (CNG) fuel system components - Part 12: Pressure relief valve (PRV)) |
ISO 6264-1998 | 液壓傳動.減壓閥.裝配面 | (Hydraulic fluid power - Pressure-relief valves - Mounting surfaces) |
ISO 5781-2000 | 液壓傳動.減壓閥、順序閥、卸荷閥、節(jié)流閥和止回閥.裝配面 | (Hydraulic fluid power - Pressure-reducing valves, sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves - Mounting surfaces) |
GB/T10868-2005 | 電站減溫減壓閥 |
2 、 閥門密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材質(zhì)代號(表)
序號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
1 | 銅合金 | T |
2 | 橡膠 | X |
3 | 尼龍塑料 | N |
4 | 氟塑料 | F |
5 | 錫基軸承合金(巴氏合金) | B |
6 | 合金鋼 | H |
7 | 滲氮鋼 | D |
8 | 硬質(zhì)合金 | Y |
9 | 襯膠 | J |
10 | 襯鉛 | Q |
11 | 搪瓷 | C |
12 | 滲硼鋼 | P |
注:1、由閥體直接加工的閥座密封材料代號用“W”表示。
2、當閥座和閥瓣(閥板)密封材料不同時,用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。與本產(chǎn)品相關論文:小型水電站減壓閥工作原理