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安全閥背壓試驗程序

  • 發(fā)布日期:2016-12-24      瀏覽次數(shù):1742
    •                    安全閥背壓試驗程序

                         上海申弘閥門有限公司
      4.1.3.4之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗報告,現(xiàn)在介紹安全閥背壓試驗程序試驗程序
          1)綜述
          ①背壓為大氣壓的試驗,蒸汽試驗程序按4.1.3.4中2)的規(guī)定:氣體(包括空氣)試驗
      程序按2 1.2.4中3)的規(guī)定;液體試驗程序按4.1.3.4中4)的規(guī)定:
          ②背壓高于大氣壓的試驗.蒸汽試驗程序按4.1.3.4中5)的規(guī)定:氣體(包括空氣)試
      驗程序按4.1.3.4中6)的規(guī)定;液體試驗程序按4.1. 3.4中7)的規(guī)定。
          ③爆破片阻力系數(shù)的試驗程序按4.1.3.4中8)的規(guī)定。
          ④非重閉式壓力釋放裝置同壓力釋放閥組合件的試驗程序分別按4.1·3.4中2)至
      4.1.3.4中7)安全閥背壓試驗程序的規(guī)定(見圖4 7)。
          2)以蒸汽為介質(zhì),背壓為大氣壓的試驗
          ①試驗布置
          。)流量計法:流量計及其輔助儀表的使用情況如圖4-2所示。在壓力釋放裝置進口和
      流量計一次測量元件處必須使用熱量計,而在一次測量元件和試驗容器上的溫度計則可以
      省去。應(yīng)采取措施收集并計量試驗過程中在試驗容器內(nèi)積聚的冷凝液。
          b)稱量冷凝液法:圖4 3所示的稱量冷凝液試驗方法,包括冷凝器及輔勖儀表。在壓
        力釋放裝置的進口使用熱量計是必須的。
          注:如果被試壓力釋放裝置為開放式或開孔閥蓋式結(jié)構(gòu),這一試驗布置將不能測得通過壓力釋放裝
          置的全部蒸汽,一部分蒸汽可能經(jīng)由閥扦四周及疏水孔泄漏出去:因而試驗獲得的排量結(jié)果將
          小于裝置的實際排量。當試驗有關(guān)方面認為必要時.應(yīng)就確定上述蒸汽泄漏率的方法達成協(xié)議。
          c)如果試驗有關(guān)各方同意,也可以采用其他試驗布置.只要終試驗結(jié)果的誤差在
      ±2.O%以內(nèi)。
          ②用流量計方法測量流量的程序
          a)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預(yù)期整定壓力的90%以后,升壓速率應(yīng)不
      超過0 0l MPa/s,或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
      定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
          b)對于重閉式壓力釋放裝置,繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
      態(tài),同時觀察裝置的動作,記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力,直到裝置關(guān)
      閉,同時觀察裝置的動作,記錄回座壓力。
          c)對于重閉式壓力釋放裝置,重復(fù)a)和b),直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
      確定和穩(wěn)定值為止(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
          d)進行捧量試驗時,升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力,直到流量測
      量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
          e)關(guān)閉試驗容器疏水口,并記錄或標記水位計玻璃管中冷凝液的初始水位。
          f)記錄下列各項:
          ——壓力釋放裝置進口壓力;
          —~壓力釋放裝置進口熱量計的排放溫度;
          ——壓力釋放裝置開啟高度(當適用時);
          ——流量計進口靜壓力;
          ——流量計壓差;
          ——流量計處熱量計的排放溫度。
          g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài),并按預(yù)定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。
          h)利用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當?shù)姆椒ㄓ涗浥欧叛永m(xù)的時段和記錄數(shù)據(jù)的
      時刻:
          ·)用重量或容積測量方法確定試驗容器中在排放時段內(nèi)生成的冷凝液量并作記錄。
          j)緩慢降低進口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。
          ③用稱量冷凝液方法測量流量的程序
          。)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預(yù)期整定壓力的90%以后,升壓速率應(yīng)不
      超過0. 01 MP。/。,或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
      定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
          b)對于重閉式壓力釋放裝置,繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
      態(tài),同時觀察裝置的動作,記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關(guān)
      閉,同時觀察裝置的動作,記錄回座壓力。
          c)對于重閉式壓力釋放裝置,重復(fù)a)和b),直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
      確定和穩(wěn)定值為止(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
          d)進行排量試驗時,升高裝置進口壓力便之達到并保持在額定排放壓力,直到流量測
      量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
          e)確定冷凝器熱側(cè)水位。
          f)記錄下列各項:
          ——壓力釋放裝置進口壓力;
          一一壓力釋放裝置進口熱量計排放溫度;
          ——壓力釋放裝置開啟高度(當適用時)。
          g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài),并按預(yù)定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。
          h)記錄用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當方法測量的排放時段以及記錄數(shù)據(jù)的
      時刻。
          ·)再次確定冷凝器熱側(cè)水位,并測定和記錄在排放時段中在冷凝器內(nèi)產(chǎn)生的冷凝
      液量(容積或重量)。
          j)緩慢降低進口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。
          ④觀察機械特性
          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥在試驗過程中,應(yīng)利用聽覺、觸覺或視覺觀察并記錄機械特性。如果閥門發(fā)生頻跳、振顫
      或不能滿意回座,則應(yīng)加以記錄。根據(jù)有關(guān)各方的協(xié)議,可以對裝置重新調(diào)整或進行修理后再
      重新試驗。應(yīng)注意,過大而持續(xù)的振蕩可能導(dǎo)致閥門損壞并對試驗現(xiàn)場的人員造成危險。
          ⑤記錄補充數(shù)據(jù)
          在流量計法或稱量冷凝液法試驗過程中,可能要求或需要記錄與4.1_3.4中2)的②或
      ③所列不同或補充的壓力。


          3)以空氣或其他氣體為介質(zhì),背壓為大氣壓的試驗
          ①試驗布置
          。)的試驗布置如圖4 2所示。每一類流量計的使用方法列于以下分節(jié)中。壓力釋
      放裝置的排放口可如圖4 2所汞。對于接有較長排放管的情形,參見4.1.3.3中2)的規(guī)定。
          b)使用亞音速推斷式流量計時,與之有關(guān)的測量項目為:
          ——進口靜壓力;
          ——進口溫度;
          ——差壓力。
          c)使用音速推斷式流量計時.與之有關(guān)的測量項目為:
          一一進口全壓(滯止壓力);
          一進口全溫(滯止溫度)。
          ②用亞音速推斷式流量計方法測量流量的程序
          。)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預(yù)期整定壓力的90%以后,升壓速率應(yīng)不
      超過0. 01 MPa/s,或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
      定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
          b)對于重閉式壓力釋放裝置,繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
      態(tài),同時觀察裝置的動作,記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關(guān)
      閉,同時觀察裝置的動作,記錄回座壓力。

          c)對于重閉式壓力釋放裝置,重復(fù)a)和b),直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
      確定和穩(wěn)定值為止(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
          d)進行排量試驗時,升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力,直到流量測
      量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
          e)記錄下列各項:
          ——壓力釋放裝置進口壓力;
          ——壓力釋放裝置進口溫度;
          ——壓力釋放裝置開啟高度(當適用時);
          ——流量計進口靜壓力;
          ——流量計進口溫度;
          ——流量計差壓力。
          f)緩慢降低進口壓力并再次記錄裝置回座壓力。
          ③用音速推斷式流量計方法測量流量的程序
          a)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預(yù)期整定壓力的90%以后,升壓速率應(yīng)不
      超過0. 01 MPa/-s,或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
      定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
          b)對于重閉式壓力釋放裝置,繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
      態(tài),同時觀察裝置的動作,記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關(guān)
      閉,同時觀察裝置的動作,記錄回座壓力。
          c)對于重閉式壓力釋放裝置,重復(fù)a)和b).直到整定壓力、排放壓方和回座壓力均為
      確定和穩(wěn)定值為止(但至少應(yīng)重復(fù)兩次)。
          d)進行排量試驗時,升高裝置迸口壓力使之達到并保持在額定排放壓力,直到流量測
      量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
          e)記錄下列各項:
          ——壓力釋放裝置進口壓力;
          ——壓力釋放裝置進口溫度;
          ——壓力釋放裝置開啟高度(當適用時);
          ——流量計進口全壓;
          ——流量計進口全溫。
          f)緩慢降低進口壓力并再次記錄裝置回座壓力。
          ④觀察機械特性
          見4.1.3.4中2)④。
          ⑤記錄補充數(shù)據(jù)
          在亞音速或音速流量計方法試驗過程中,可能要求或需要記錄與4.1.3.4中3)②或
      4.1.3.4中3)③所列不同或補充的壓力。
          4)以液體為介質(zhì),背壓為大氣壓的試驗
          ①試驗布置
          a)壓力源可以是一個泵或一個同高壓壓縮氣源組合的液體儲罐。應(yīng)采取措施以保證與本產(chǎn)品相關(guān)論文:TA4鈦合金旋塞閥