蒸汽減壓閥在連續(xù)硫化法應(yīng)用
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之前介紹蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理 ,現(xiàn)在介紹蒸汽減壓閥在連續(xù)硫化法應(yīng)用全過程中,設(shè)備本體不得產(chǎn)生負(fù)壓。加壓蒸氣硫化法為襯膠制件在硫化罐內(nèi)用直接蒸氣進(jìn)行硫化的一種傳統(tǒng)硫化方法。加壓蒸氣硫化法的熱載體是蒸氣。飽和蒸氣的壓力與溫度存在著一定的依存關(guān)系,實(shí)際操作中根據(jù)膠料的品種等選定硫化溫度,嚴(yán)格控制罐內(nèi)的蒸氣壓力和硫化時間,而不測定溫度和正硫化點(diǎn),便能得到質(zhì)量合格的硫化制品。加壓蒸氣硫化法按照硫化全過程的壓力變化又可分為分段硫。353.5硫化3.5.1概述硫化是橡膠加工工藝中的重要過程之一。
硫化過程中橡膠通過化學(xué)結(jié)構(gòu)的改變而獲得性能上的顯著提高。硫化是橡膠的交聯(lián)過程,橡膠分子在硫化時產(chǎn)生交聯(lián),使分子長鏈間具有主價(jià)結(jié)合;同時又產(chǎn)生極性基,使長鏈分子間具有次價(jià)力作用,從而提高橡膠的耐溫性、強(qiáng)度等。具體的說,硫化是指混煉膠(含硫化劑)在一定溫度下經(jīng)加熱產(chǎn)生的反應(yīng)過程,一般剛?cè)嵯酀?jì)電廠脫硫管道管線|電廠脫硫管道管線選擇技巧顯下降。對于任何橡膠來說,橡膠分子鏈的交聯(lián)和斷鏈貫穿于整個硫化過程的始終。到了過硫化的階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,則橡膠便發(fā)硬;反之,如果斷鏈超過交聯(lián),則橡膠變軟。因此,襯膠設(shè)備要求嚴(yán)格控制正硫化條件,襯膠層質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)中一般通過膠料硫化過程物性的檢測,如膠料的硬度參數(shù),用來判定和控制襯膠層的正硫化點(diǎn)。硫化條件的終確定應(yīng)考慮到膠料種類、工硫化處理的生膠片,必須按施工工藝的要求,在一定溫度下進(jìn)行硫化,使其發(fā)生化學(xué)變化,形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這樣硫化的橡膠性能穩(wěn)定,具有良好的耐腐蝕性能和機(jī)械性能。天然橡膠硫化后的物理、化學(xué)性能見表1?;痣姀S水處理設(shè)備中與酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)接觸的有除二氧化碳器,再生鈉離子交換器,無頂壓順流、逆流陰陽離子交換器,體內(nèi)再生陰陽離子混床,酸、堿儲槽等。從表1可得先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。薄膜型減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,超減壓穩(wěn)壓作用。蒸汽遵循高壓輸送、低壓使用的原則,熱電廠提供的過熱蒸汽,但不同設(shè)備對壓力、溫度不同的需求,所以要對蒸汽進(jìn)行控制。啟動前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開,蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出,當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜閥中的控制壓力增大,打開主閥。隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋,作用在導(dǎo)閥隔膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流,維持主隔膜中的壓力,控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
蒸汽減壓閥在連續(xù)硫化法應(yīng)用在硫化線應(yīng)用
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 |
1 | 截止閥DN100 PN25 | 7 | |
2 | 截止閥DN80 PN25 | 7 | |
3 | 截止閥DN65 PN25 | 7 | |
4 | 汽水分離器DN100 PN25 | 1 | |
5 | 汽水分離器DN80 PN25 | 1 | |
6 | 汽水分離器DN65 PN25 | 1 | |
7 | 過濾器DN80 PN25 | 1 | |
8 | 過濾器DN65 PN25 | 1 | |
9 | 減壓閥DN65 PN25 | 1 | |
10 | 減壓閥DN80 PN25 | 1 | |
11 | 氣動調(diào)壓閥DN80 PN25 | 4-20mA信號 | 1 |
12 | 氣動調(diào)壓閥DN65 PN25 | 4-20mA信號 | 1 |
13 | 安全閥DN80 PN25 | 1 | |
14 | 安全閥DN65 PN25 | 1 | |
15 | 逆止閥DN100 PN25 | 1 | |
16 | 逆止閥DN80 PN25 | 1 | |
17 | 逆止閥DN65 PN25 | 1 | |
18 | 壓力表 25bar | 3 | |
19 | 浮球疏水閥DN25 | 3 | |
20 | 過濾器DN25 | 3 | |
21 | 逆止器DN25 | 3 | |
22 | 截止閥DN25 | 10 | |
23 | 附件 | 1 |
蒸汽控制的方式分調(diào)壓、調(diào)溫、調(diào)溫調(diào)壓等,通常采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥、電動壓力(溫度)調(diào)節(jié)閥、氣動壓力(溫度)調(diào)節(jié)閥或液動壓力調(diào)節(jié)閥等裝置。自力式減壓閥廣泛應(yīng)用于建筑設(shè)備、工廠及工業(yè)設(shè)備,保證穩(wěn)定減壓,便捷穩(wěn)定,安全可靠。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、蒸汽遵循高壓輸送、低壓使用的原則,熱電廠提供的過熱蒸汽,但不同設(shè)備對壓力、溫度不同的需求,所以要對蒸汽進(jìn)行控制。蒸汽控制的方式分調(diào)壓、調(diào)溫、調(diào)溫調(diào)壓等,通常采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥、電動壓力(溫度)調(diào)節(jié)閥、氣動壓力(溫度)調(diào)節(jié)閥或液動壓力調(diào)節(jié)閥等裝置。本產(chǎn)品作為熱交換器、溫水制造設(shè)備、空調(diào)設(shè)備、化學(xué)工業(yè)、重油加熱器等設(shè)備的溫度加熱調(diào)節(jié)功能。
蒸汽管道連續(xù)硫化法:這種硫化方法是擠出制品連續(xù)通過密封的管道進(jìn)行硫化,密封管道長度在100-200m左右,硫化溫度180℃左右,它由一條較長的鋼管道與擠出機(jī)相連,與擠出機(jī)相連的一端由套筒式密封,另一端由水法密封或橡膠密封,防止高壓蒸汽泄露,管道尾部用高壓冷卻水進(jìn)行冷卻,該方法的特點(diǎn)是:熱傳導(dǎo)速度快,耐酸堿運(yùn)輸帶等復(fù)雜制品在硫化期間也不會起任何氣泡;對于橡膠工業(yè)造成的環(huán)境污染問題,人們業(yè)已知道不少,但對硫化煙霧方面還缺少了解。非經(jīng)化學(xué)反應(yīng),橡膠根本不能硫化;而硫化時釋放出來的煙霧必然含有各種化學(xué)試劑的棍合物相互作用所生成的產(chǎn)物。*,硫化過程在很大程度上取決于配方的性質(zhì)及硫化的具體條件。
皮帶鹽浴硫化法:通過擠出機(jī)與硫化浴及成品修整機(jī)直接相連,擠出半成品被送入一定長度的鹽浴池,制品硫化后用熱水冷水沖洗,硫化介質(zhì)可以是易熔的硝酸鉀、亞硝酸鈉、硝酸鈉按標(biāo)準(zhǔn)比例混合,通過控制混合物的熔點(diǎn)來控制硫化溫度,坤碩膠帶廠家此種硫化法的優(yōu)點(diǎn)主要是:熱傳導(dǎo)好,可硫化各種硬度要求的重型橡膠輸送帶產(chǎn)品,可使用過氧化物來硫化生產(chǎn)低壓縮*變形的產(chǎn)品;
紅外線硫化法:紅外線是一種熱輻射,它能被大多數(shù)物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)化為熱量,使物體的溫度升高,同時紅外線還能穿透一定厚度的物體,使物體的內(nèi)部受熱,因此其是一種良好的熱源,紅外線燈泡、石英燈管、石英碘鎢燈、紅外線板等都能產(chǎn)生不同波長的紅外線,長波紅外線適用于較厚的制品,短波紅外線適用于薄制品,在硫化箱中安裝紅外線燈泡,使半成品以一定的速度通過紅外線發(fā)熱源之間的區(qū)域,受到輻射加熱,其可通過速度值視硫化條件等因素而定,這種硫化方法較適用于普通帆布運(yùn)輸帶制品的硫化;
橡膠輸送帶布層硫化結(jié)構(gòu)
沸騰床硫化法:沸騰床硫化主要由一個槽構(gòu)成,槽底用多孔陶瓷磚塊或不銹鋼網(wǎng)制成,槽內(nèi)放有玻璃微珠,粒徑在0.1-0.2mm之間,這樣的玻璃微珠作為加熱介質(zhì),槽中裝有加熱器,把空氣加熱到300℃左右,從底部吹人壓縮空氣,使玻璃微珠懸浮在氣體中上下翻動形成沸騰狀態(tài)的加熱床,不用金屬帶夾持和浸漬就可以在高溫浴池中硫化橡膠半成品,這種方法主要用于有金屬骨架的型材制品,硫化后必須用刷子將型材制品刷凈,并將玻璃珠回收,此法的優(yōu)點(diǎn)在于硫化介質(zhì)是惰性的,硫化時介質(zhì)沒必要浸沒產(chǎn)品,縮短制造周期,傳熱速度較均勻;
硫化機(jī)保溫套:通常硫化機(jī)的蒸汽管道,模體由于管道復(fù)雜,閥門三通和彎頭眾多,以通常保溫施工帶來一定的困難,加上閥門等部位經(jīng)常泄漏,需要檢修和反復(fù)拆卸,更換閥門等零部件,更加增加了保溫施工的難度。針對這種特殊情況,我們專門為橡膠硫化工廠等開發(fā)研制了為之專業(yè)配套的(柔性可拆卸式保溫套),不但達(dá)到了節(jié)能的效果,安裝維修也更加方便,保溫隔熱效果好。
蒸汽減壓閥零件材料
蒸汽減壓閥的零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
Y43H蒸汽減壓閥故障分析
問題 | 原因 | 解決辦法 |
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壓力無法達(dá)到水平 |
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減下來的壓力超過了水平 |
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聽到蒸汽減壓閥發(fā)出異常的噪音 |
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硫化機(jī)保溫套特性:
1、材質(zhì)不燃、安全環(huán)保 、無毒,無害,對人體無刺激 。
2、節(jié)能* ,特別適合于硫化機(jī)保溫。
3、不停機(jī)安裝拆卸,效率高于普通方式20倍。
4、量體裁衣、外表美觀 。
5,防油漬,防水,耐酸堿,可清洗。
6,耐老化,耐氣候性,壽命5-10年。
硫化機(jī)保溫后效益分析如下:
1、管線和模體保溫后同比單耗降低5%-8%,硫化機(jī)保溫后同比單耗降低20%-50%,單胎成本降低8元左右。
2、夏天車間溫度同比下降10℃-15℃
以外胎硫化機(jī)為例:硫化機(jī)保溫后,在正常生產(chǎn)情況下日可減少蒸汽消耗570千克/臺以上。年生產(chǎn)天數(shù)340天,蒸汽單價(jià):200元每噸計(jì),臺硫化機(jī)保溫后(按滿產(chǎn)計(jì))年可節(jié)約蒸汽193噸,價(jià)值約4萬元。每臺硫化機(jī)投資2.8萬元,期約160天。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文:1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用