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閥門(mén)安裝的注意事項(xiàng)

  • 發(fā)布日期:2016-07-09      瀏覽次數(shù):1246
    •                                閥門(mén)安裝的注意事項(xiàng)

                                     上海申弘閥門(mén)有限公司

      之前介紹西氣東輸管道燃?xì)忾y門(mén),現(xiàn)在介紹閥門(mén)安裝的其他注意事項(xiàng)
             
      (一) 閥門(mén)安裝的注意事項(xiàng)方向和位置許多閥門(mén)具有方向性
      例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如止回閥)。一般閥門(mén),在閥體上有方向標(biāo)志;萬(wàn)一沒(méi)有,應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的工作原理,正確識(shí)別。
              截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開(kāi)啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門(mén)也有各自的特性。
              閥門(mén)安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的工作著想。閥門(mén)手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開(kāi)閉閥門(mén)比較省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門(mén),也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
             閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。
             明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
             升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。
             旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。
             減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。
      1、閥門(mén)安裝的注意事項(xiàng) 
      閥門(mén)安裝之前,要確認(rèn)閥門(mén)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
      安裝前,管道內(nèi)部要清洗,除去鐵屑等雜質(zhì),防止閥門(mén)密封座夾雜異物。另外,安裝時(shí)的閥門(mén)應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。
      在安裝閥門(mén)時(shí),要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
      在搬運(yùn)和安裝閥門(mén)時(shí),要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
      起吊閥門(mén)作業(yè)時(shí)。閥門(mén)要在的起吊位置上正確起吊,不得使閥門(mén)僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引。
      法蘭連接閥門(mén)的安裝。 
      連接兩個(gè)法蘭時(shí),首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
      在緊固螺栓時(shí),要使用與螺母相匹配的扳手,當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí),注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。
      法蘭的緊固要避免用力不勻,應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
      法蘭的安裝后,要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。 


      3、閥門(mén)拆卸的注意事項(xiàng)
       3.1 一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前,應(yīng)確認(rèn)管道和閥門(mén)內(nèi)部無(wú)壓力,或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。
      3.2 法蘭連接閥門(mén)的拆卸。
      ( 1 )螺栓原則上要用板手拆卸。
      ( 2 )拆卸異型墊片時(shí),事先應(yīng)在墊片和配管法蘭,以及閥門(mén)法蘭上打騎縫標(biāo)記。
      ( 3 )為了保護(hù)閥門(mén)法蘭的密封面,根據(jù)情況,可以先除兩側(cè)法蘭配管,再進(jìn)行拆卸閥門(mén)。 
       
      3.3 焊接閥門(mén)的拆卸
      ( 1 )當(dāng)采用氣割時(shí),要在焊縫的位置上進(jìn)行切割。
      ( 2 )切割后,管道內(nèi)部及閥門(mén)內(nèi)部的切割殘留物要去除干凈。 
      2、 維護(hù)保養(yǎng)注意要點(diǎn)
      一) 閥門(mén)應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi) , 通徑兩端須密封防塵 
      二) 存放應(yīng)定期檢查 , 并在加工表面上涂油 , 防止銹蝕 
      三) 閥門(mén)安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)志是否與使用要求相符 
      四) 安裝時(shí)應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面 , 檢查填料是否壓緊 , 連接螺栓是否均勻擰緊 
      五) 閥門(mén)應(yīng)按照允許的工作位置安裝 , 但須注意檢修和操作的方便 
      六)使用中 , 不可將閘閥部分開(kāi)啟調(diào)節(jié)流量 , 以免在介質(zhì)流速較高時(shí)使密封面損壞 , 宜全開(kāi)或全閉 
      七)在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪 , 不宜借助其它輔助杠桿 
      八)傳動(dòng)件應(yīng)定期加油潤(rùn)滑 
      九)安裝后應(yīng)定時(shí)檢修 , 清楚內(nèi)腔的污垢 , 檢查密封面 , 閥桿螺母磨損情況 
      十)應(yīng)有一套科學(xué)正確的安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢修應(yīng)進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn) , 并做好詳細(xì)的記錄以備考察 .    
      (二)施工作業(yè)
               安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。安裝前,應(yīng)將閥門(mén)作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無(wú)損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門(mén)起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。
              對(duì)于閥門(mén)所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門(mén)的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門(mén),使其失效。
             安裝螺口閥門(mén)時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門(mén)里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。n安裝法蘭閥門(mén)時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力,甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén),尤其要注意。n須與管子焊接的閥門(mén),應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開(kāi),然后焊死。


      (三)保護(hù)設(shè)施
      上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥有些閥門(mén)還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門(mén)應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō),凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門(mén),就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門(mén)裸露,對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。n不用的水、蒸汽閥門(mén)必須放掉積水。
      (四)旁路和儀表
      有的閥門(mén),除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門(mén),也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門(mén)狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。


      (五)填料更換庫(kù)存閥門(mén)
      有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。閥門(mén)制造廠無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤(pán)根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。n對(duì)于要求高的閥門(mén),接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。n除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。


       
      其他注意事項(xiàng):
      1、200℃以上的高溫閥門(mén),由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
      2、天氣寒冷時(shí),水閥閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開(kāi)排水。
      3、非金屬閥門(mén),有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
      4、新閥門(mén)使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:DN100工程可調(diào)式減壓閥組