衛(wèi)生級閥門安裝的注意事項
上海申弘閥門有限公司
衛(wèi)生級閥門采用標(biāo)準(zhǔn)電子拋光,光滑表面確保清潔,無介質(zhì)積存區(qū)域, 不會產(chǎn)生潛在的污染可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求,衛(wèi)生級閥門其光滑、無縫,自動排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要,衛(wèi)生級閥門連接方式可根據(jù)工況選用螺紋、法蘭、焊接、卡箍、卡套等形式;上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。衛(wèi)生級閥門在制造加工過程中嚴(yán)格按FDA要求進(jìn)行質(zhì)量臨控,衛(wèi)生級閥門采用電腦三維設(shè)計,是為GMP要求而制造的。
一、衛(wèi)生級閥門維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意要點
一). 衛(wèi)生級閥門應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),通徑兩端須密封防塵;
二).存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕;
三). 衛(wèi)生級閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)志是否與使用要求相符;
四).安裝時應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面,檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊;
五). 衛(wèi)生級閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便;
六).使用中,不可將衛(wèi)生級閘閥部分開啟調(diào)節(jié)流量,以免在介質(zhì)流速較高時使密封面損壞,宜全開或全閉;
七).在開啟或關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)手輪,不宜借助其它輔助杠桿;
八).傳動件應(yīng)定期加油潤滑; 衛(wèi)生級閥門使用時應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動部分注油,閥桿梯形螺紋部分涂油
九).安裝后應(yīng)定時檢修,清楚內(nèi)腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情況;
十). 應(yīng)有一套科學(xué)正確的安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢修應(yīng)進(jìn)行密封性能實驗,并做好詳細(xì)的記錄以備考察.
十一)其他注意事項:
1) 衛(wèi)生級閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力;
2)低溫衛(wèi)生級閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗,要求靈活無卡殼現(xiàn)象;
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出,冷損增加;更主要的是要避免液體觸及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,產(chǎn)生泄漏;
4) 衛(wèi)生級安全閥的連接處應(yīng)有彎頭,避免直接沖擊衛(wèi)生級閥門;另外要保證衛(wèi)生級安全閥不結(jié)霜,以免工作時失效;
5) 衛(wèi)生級截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致,使衛(wèi)生級閥門關(guān)閉時壓力加在閥頂?shù)腻F體上,而填料不受負(fù)荷。但對不經(jīng)常啟閉而又需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的衛(wèi)生級閥門(如加溫閥),可有意識地反裝,以借助介質(zhì)壓力使之緊閉;
6)大規(guī)格的衛(wèi)生級閘閥、氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損,造成泄漏;
7)在擰緊壓緊螺釘時,衛(wèi)生級閥門應(yīng)處于微開狀態(tài),以免壓壞閥頂密封面;
8)所有衛(wèi)生級閥門就位后,應(yīng)再作一次啟閉,靈活無卡住現(xiàn)象為合格;
9)大型空分塔在裸冷后,在冷態(tài)下對連接衛(wèi)生級閥門法蘭預(yù)緊一次,防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象;
10)嚴(yán)禁在安裝時把閥桿當(dāng)腳手架攀登 11)200℃以上的高溫衛(wèi)生級閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊",操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。 12)天氣寒冷時,水閥閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
13)非金屬衛(wèi)生級閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。
14)新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
2作業(yè)體制和作業(yè)現(xiàn)場
2. 1在進(jìn)行施工時,施工承包單位、安全主管部門、工廠生產(chǎn)部門及施工單位要充分進(jìn)行協(xié)調(diào),以明確作業(yè)責(zé)任范圍。
2.2專職負(fù)責(zé)人要在各自的作業(yè)責(zé)任區(qū)現(xiàn)場工作。
2.3拆除或安裝衛(wèi)生級閥門時,先要受到這種作業(yè)影響的一定范圍內(nèi)的日常生產(chǎn)作相應(yīng)的變更和安排,并清除和切斷管路中的介質(zhì)。
2.4在作業(yè)地點應(yīng)保證作業(yè)必需的作業(yè)場地。
2.5在作業(yè)地點上要設(shè)置與衛(wèi)生級閥門重量相適應(yīng)的支撐件,以防止衛(wèi)生級閥門下陷及配管中心偏移。
2.6作業(yè)結(jié)束后,要做好耐壓試驗、氣密性試驗、非破壞性檢查等檢查項目的準(zhǔn)備工作。
2.7作業(yè)結(jié)束進(jìn)入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)之前,要進(jìn)行管網(wǎng)內(nèi)部清掃,要確認(rèn)管道上的盲板是否拆掉,以及施工時操作過的閥門要恢復(fù)施工前的啟閉狀態(tài)。
3衛(wèi)生級閥門安裝的注意事項
3.1衛(wèi)生級閥門安裝之前,要確認(rèn)衛(wèi)生級閥門符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.2在搬運和安裝衛(wèi)生級閥門時,要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故
3.3安裝衛(wèi)生級閥門前,管道內(nèi)部要清洗,除去鐵屑等雜質(zhì),防止衛(wèi)生級閥門密封座夾雜異物。另外,安裝時的衛(wèi)生級閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。
3.4起吊閥門作業(yè)時。衛(wèi)生級閥門要在的起吊位置上正確起吊,不得使衛(wèi)生級閥門僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引。
1.3.5在安裝衛(wèi)生級閥門時,要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。本文相關(guān)的論文有:中國閥門產(chǎn)值遞增