蒸汽減壓閥節(jié)能減排
上海申弘閥門有限公司
目前的蒸汽疏水閥型號很多,但其工作原理都是利用蒸汽和凝結(jié)水的高度、溫度、流速的差異,通過各種機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)蒸汽疏水閥的啟閉,達(dá)到阻汽排水的目的。各種類型的蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)和原理不盡相同,應(yīng)區(qū)別減壓閥類型,減壓閥根據(jù)實際使用工況確定蒸汽減壓閥入口與出口的壓差,再根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時可能產(chǎn)生的凝結(jié)水量,乘以選用修正系數(shù)K,然后對照蒸汽減壓閥的排水量進(jìn)行選擇。 減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并保持穩(wěn)定的閥門。按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥等。活塞式減壓閥體積小、便于調(diào)節(jié)、使用較廣、但靈敏度較薄膜式低,制造工藝要求高,適用于空氣、水、蒸汽等介質(zhì)。特別是當(dāng)介質(zhì)溫度較高時,大量選用活塞式減壓閥。薄膜式減壓閥敏感度較高,但薄膜易損壞,且使用溫度受到限制,常用在水、空氣等溫度與壓力不高的場合。波紋管式減壓閥敏感度較高,但制造工藝復(fù)雜、成本高。
減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。奇高閥門近年研發(fā)新型減壓閥,如定比式減壓閥,其原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。
蒸汽減壓閥型號特別多,但其工作原理都是利用蒸汽和凝結(jié)水的高度、溫度、流速的差異,通過各種機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)蒸汽減壓閥的啟閉,達(dá)到阻汽排水的目的。它主要有三個節(jié)能作用。
及時排出蒸汽使用設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水,使蒸汽使用設(shè)備的加熱效率保持在*狀態(tài),使設(shè)備內(nèi)的凝結(jié)水不形成滯留,大限度地確保設(shè)備內(nèi)的蒸汽空間,這樣可經(jīng)常保持高的加熱效率。
降低蒸汽減壓閥自身的蒸汽消耗量。所謂蒸汽減壓閥自身的蒸汽消耗量,一般是指蒸汽泄漏而言,是蒸汽減壓閥動作需要的蒸汽量和散熱損失量之和。它主要有三個節(jié)能作用。
*,迅速排出蒸汽使用設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水,使蒸汽使用設(shè)備的加熱效率保持在*狀態(tài),使設(shè)備內(nèi)的凝結(jié)水不形成滯留,大限度地確保設(shè)備內(nèi)的蒸汽空間,這樣可經(jīng)常保持高的加熱效率。一旦蒸汽疏水閥不能充分的發(fā)揮作用,由于凝結(jié)水的滯留,不僅蒸汽使用設(shè)備的性能受到很大的影響,有時甚至使生產(chǎn)設(shè)備*陷于癱瘓。
第二,迅速排出開始啟動時設(shè)備內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水,從而縮短預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時間。開始通汽時,蒸汽輸送管路和蒸汽使用設(shè)備內(nèi)部都充滿了空氣,如不將它們排除,就無法送入蒸汽。此外,在蒸汽輸送管路和蒸汽使用設(shè)備升溫達(dá)到蒸汽溫度的過程中,所產(chǎn)生的初期低溫凝結(jié)水也要迅速排出,使設(shè)備在短時間內(nèi)實現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn),這是提高生產(chǎn)效率的重要條件,特別是間歇生產(chǎn)的場合,由于縮短了預(yù)熱時間,也就縮短了每次的作業(yè)時間,由于增加了處理次數(shù),終可增加產(chǎn)量。以前,在預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時,先開啟旁通閥來排放初期空氣和低溫凝結(jié)水,現(xiàn)在由于選用了恰當(dāng)?shù)恼羝杷y,既可自動排出初期空氣和初期低溫凝結(jié)水,又可節(jié)省人力。
第三,降低蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量。所謂蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量,一般是指蒸汽泄漏而言,是蒸汽疏水閥動作需要的蒸汽量和散熱損失量之和。本文相關(guān)的論文有:中國閥門產(chǎn)值遞增