燃氣微壓調(diào)壓閥工作原理

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之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹燃氣微壓調(diào)壓閥工作原理產(chǎn)品用途
燃氣微壓調(diào)壓閥工作原理適用介質(zhì)：天然氣、人工煤氣、石油液化氣、空氣等?？捎糜谕ピ?、樓棟、單元及小型直燃設備調(diào)壓。載氣燃氣的流速對分離和測定有很大的影響，為了保證色譜分析的準確度，就必須嚴格控制其壓力和流速。載氣和燃料由鋼瓶輸出，經(jīng)減壓閥減壓和凈化器凈化后進入穩(wěn)壓閥。穩(wěn)壓閥是氣流系統(tǒng)中十分重要的控制元件，它的作用是穩(wěn)定輸出氣壓，在一定范圍內(nèi)不受輸入氣壓和流量變化的影響。氣相色譜儀中常采用波紋管雙腔式穩(wěn)壓閥，其結構原理如圖1 。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，調(diào)制一定的程度，使系統(tǒng)內(nèi)達到平衡。若此時進氣口壓力稍有增加，空腔B內(nèi)氣壓隨之增大，波紋管向右伸張，連桿帶動閥針也向右移動，使閥針和閥門空隙減小，此時氣流阻力增大。于是進入A腔的氣體流量減小，則出口壓力被迫降回原來平衡狀態(tài)。反之，若進口壓力略有降低，同理波紋管向左壓縮，是閥針和閥門間的空隙增大，此時氣流阻力減小，而迫使系統(tǒng)自動回復到原來狀態(tài)，這樣就達到了穩(wěn)壓的目的。 根據(jù)閥的結構和工作原理，在使用時應注意以下問題，否則不能達到穩(wěn)壓的效果而使性能變壞。

(1) 彈性元件波紋管所承受的壓力有一定的限度，故輸入壓力應小于600kPa。
(2) 輸入壓力和輸出壓力必須保持一定壓力差，這壓力差應大于50kPa.
(3) 輸出氣體的流量有一定的限制(輸出端必須有一定氣阻)，要求流量小于100ml/min

燃氣調(diào)壓箱調(diào)試有一定的操作規(guī)程，并且需要由具有相關資質(zhì)的人員進行調(diào)試。

1、設定壓力遵循由高到低的原則按步驟一項一項進行即切斷壓力——放散壓力——工作壓力。  
2、壓力設定后需檢測其關閉壓力驗證其性能是否達到要求值。  
3、壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門在此之前不得打開出口閥門以防意外發(fā)生。
4、精密儀表應注意保護以防壓力波動大損壞儀表。
5、在1+1調(diào)壓設備調(diào)試中若需不間斷供氣應先通過旁路手動控制壓力一手控制壓力調(diào)節(jié)閥一手持壓力表時刻觀察壓力變化使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)待調(diào)壓器壓力設定完成后緩慢打開調(diào)壓器出口閥門在調(diào)壓器正常供氣后再關閉旁路各閥門。
6、若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式兩路均需調(diào)試開啟一路關閉一路備用備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓造成疲勞。
7、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥若調(diào)壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2.5% 關閉精度≤10為宜。檢驗自動切換，將主路壓力提高（模擬故障），使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設定壓力實現(xiàn)自行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)回原先設定值，這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設定后，以主路供氣為主、副路備用，在主路發(fā)生故障時副路調(diào)壓器自行啟動實現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣，這種方式常用在重點公福、工商產(chǎn)供氣中。
8、串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。

1）先檢查兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后，則為正確連接。
2）將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到緊松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。
3）調(diào)試放散閥。
4）再松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設定值+10%左右。
5）松后調(diào)壓器（工作調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧，使后級壓力至出口壓力設定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）。注：此項調(diào)試時應在出口大流量狀態(tài)下進行。與本產(chǎn)品相關論文：PLC控制智能電動調(diào)節(jié)閥