電力安全閥跳整定試驗方案

                   上海申弘閥門有限公司

電力安全閥跳整定試驗方案附錄六某發(fā)電公司×號爐檢修后 安全閥液壓助跳整定試驗方案
  一、之前介紹水過濾器在恒通環(huán)保應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電力安全閥跳整定試驗方案前言
  鍋爐為東方鍋爐廠DG1900／25.4Ⅱ1型，過熱器系統(tǒng)和再熱器系統(tǒng)共有14個彈簧式安全閥，吹灰蒸汽安全閥1個，共15個安全閥。根據(jù)相關(guān)要求，在本次鍋爐檢修后，應(yīng)對檢修的安全閥整定壓力進(jìn)行校驗。本次校驗試驗采用液壓助跳整定方式，為保證校驗時的安全、有序，保證校驗工作的順利進(jìn)行，特編寫此方案，以供現(xiàn)場執(zhí)行。
    二、依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)
    1．《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分）
    2．《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程> (DL 612-1996)
    3．《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG ZF002-2005)
    4．《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》DIJ,/T 959-2005）
    5．本公司《集控運(yùn)行規(guī)程》
    6．本公司《鍋爐檢修規(guī)程》
    三、試驗?zāi)康?br />    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥根據(jù)DL/T 909-2005的8.1.1條“鍋爐安裝及大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗安全閥的整定壓力”以及8.3條“在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。每一個小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗或在線校驗”的規(guī)定，對鍋爐檢修后的安全閥進(jìn)行壓力整定，對未檢修的安全閥進(jìn)衍放汽試驗。

    四、試驗人員組織及分工
    1．校驗現(xiàn)場總指揮：當(dāng)班值長。
    2．現(xiàn)場校驗負(fù)責(zé)人：^^^。  

    3．運(yùn)行：××X。
    4．現(xiàn)場安全人：
    a)安監(jiān)部：××X
    b)沒備部：×××。
    c)…．
    5．參加試驗人員：×^^、XX×、……。

    五、試驗前的安全措施及準(zhǔn)備
    1．本次試驗采用液壓助跳整定校驗儀器對安全閥進(jìn)行在線校驗整定及排放試驗。不進(jìn)行安全閥的實跳起座試驗，
    2．機(jī)組檢修結(jié)束，鍋爐具備啟動條件，能燃燒平穩(wěn)，機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)，機(jī)組的壓力釋放閥(PCv)工作良好．能正常投入使用，校驗現(xiàn)場動力電源供應(yīng)正常。
    3_校驗前，運(yùn)行人員要與燃料供應(yīng)人員做好燃料的配比，保證燃燒的穩(wěn)定，與負(fù)荷調(diào)度人員做好機(jī)組帶穩(wěn)定負(fù)荷的協(xié)調(diào)工作。
    4．校驗前對相關(guān)的排汽管道、焊縫、彎頭等進(jìn)行檢查，檢查安全門有無泄漏，確保安全閥校驗整定試驗時的安全。
    5_校驗人員具備安全閥校驗的操作資質(zhì)，熟悉現(xiàn)場安全閥的結(jié)構(gòu)。
    6．校驗設(shè)備調(diào)試良好，工具齊全，安全防護(hù)用品配備齊全。
    7．試驗原則上安排在白天進(jìn)行，如需在夜間進(jìn)行，必須保證現(xiàn)場照明良好。
    8．現(xiàn)場各通道暢通，平臺地面平整，無雜物堆積，平臺、樓梯、欄桿完好。
    9_如有需要時，對現(xiàn)場部分安全閥搭設(shè)相應(yīng)腳手架完畢，并經(jīng)過校驗人員驗收合格。
  10．整定校驗人員須與安全閥保持安全距離，遠(yuǎn)離安全閥泄汽幾，以防燙傷。對突發(fā)事件，做好事故預(yù)想和預(yù)案（見表1）。
  11．進(jìn)入試驗現(xiàn)場，須遵守《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，校驗整定工作人員要配備完善的勞保用品及防燙用品；作業(yè)人員正確佩戴安全帽及防燙工作服；登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)吊掛在上方牢固可靠處。
    12．嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后進(jìn)入現(xiàn)場，無關(guān)人員不得靠近校驗整定現(xiàn)場。
    六、試驗的技術(shù)措施及要求
    1．校驗時，機(jī)組可以采用帶穩(wěn)定負(fù)荷方式或不帶負(fù)荷方式。當(dāng)采用帶負(fù)荷方式時，一般帶70%—80%額定負(fù)荷，機(jī)組熱力系統(tǒng)閥前基礎(chǔ)壓力穩(wěn)定在80%額定壓力左右；也可采取鍋爐小負(fù)荷運(yùn)行而機(jī)組不帶負(fù)荷的方式．這時開啟機(jī)組啟動旁路運(yùn)行。
    2．辦理安全閥校驗整定工作票，并批復(fù)。
    3．整定校驗現(xiàn)場與集控室之間通信暢通，電梯正常投入使用。
    4．校驗開始前，將就地壓力表更換成0. 25精度等級或以上的壓力表，將就地壓力表與控制室遠(yuǎn)傳壓力表校對，并以就地壓力表為準(zhǔn)。
    5．開始校驗時，運(yùn)行人員要將機(jī)紐穩(wěn)定運(yùn)行，燃料種類變化不大，鍋爐燃燒穩(wěn)定，壓力平穩(wěn)。序號危險源／危險點(diǎn) 安全閥起跳后不回座安全閥泄漏出現(xiàn)異常情況時的處理方法
  可能危害結(jié)果
1．引起機(jī)組負(fù)荷不穩(wěn)定。
  2．影響機(jī)組效率
  1影響機(jī)組效率。
  2損壞安全閥控制措施
1做好安全閹不回座的應(yīng)急處理措施，如敲擊，再次放汽。
  2做好應(yīng)急停機(jī)方案
  1重新拉起安全閥．再次放汽試沖洗。
  2做好應(yīng)急停機(jī)方案  

八、試驗步驟
  1．按下列順序校驗安全閥：
  a)高溫過熱器出口安全閥Al、Bl;
  b)A側(cè)屏式過熱器出口安全閥Al、A2(由蒸汽流向的前后稱為Al、AZ)；
    c)B側(cè)屏式過熱器出口安全閥Bl、B2;
    d)高溫再熱器出口安全閥A側(cè)Al、B側(cè)Bl;
    e)A側(cè)低溫再熱器進(jìn)口安全閥Al、A2、A3;
    f)B側(cè)低溫再熱器進(jìn)口安全閥Bl、B2、B3。
    2．校驗裝置的安裝及校驗步驟：
    a)連接提升油缸和液壓控制單元之間的液壓軟管；
    b)打開安全閥上端蓋．露出閥桿頂部螺紋；
    c)將合適的油缸墊片放置在待測安全閥的調(diào)整螺母上，然后將提升油缸置于墊片上；
    d)將合適的力傳感器（由計算機(jī)根據(jù)安全閥參數(shù)提示）置于提升油缸上，對正中心孔；
    。)選取適當(dāng)?shù)倪B接螺母，自上而下地穿過力傳感器和提升油缸，擰到安全閥閥桿螺母上，使接螺母和力傳感器之間保留3～5mm間隙；
    f)如果采用的是電腦控制的系統(tǒng)，還要連接計算機(jī)、采集器和液壓控制單元的電源電纜連接傳感器電纜線；
    g)開始測量試驗，對液壓缸進(jìn)行加壓，使安全閥達(dá)到點(diǎn)，得到安全閥的開啟壓力；
    h)迅速地對安全閥進(jìn)行泄壓，如果測得的開啟壓力與要求的整定壓力誤差大于規(guī)定值，對安全閥壓緊螺母進(jìn)行調(diào)整·冉次重復(fù)步驟g）；
    i)校驗數(shù)值合格，記錄校驗數(shù)值，換下一個安全閥，重復(fù)按步驟a）。安全閥校驗結(jié)束，恢復(fù)現(xiàn)場。對試驗合格的安全閥，出具校驗報告單。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：美標(biāo)球閥維護(hù)