氣動高壓焊接球閥Q661N

                                     上海申弘閥門有限公司
  之前介紹鍋爐安全閥校驗，現(xiàn)在介紹氣動高壓焊接球閥Q661N高壓焊接球閥是根據(jù)用戶的需求，為滿足在硫化環(huán)境下的搞硫化應(yīng)用裂化的要求，本系列高壓焊接球閥從設(shè)計、選材、制造、試驗、表面經(jīng)特殊工藝處理及涂漆都嚴(yán)格按美國腐蝕工程師會NACE標(biāo)準(zhǔn)要求進行。  
高壓焊接球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合特資料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅(qū)動裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。 
閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而異常升壓時，介質(zhì)壓力推動閥座脫離球體，達到自動泄壓的效果，泄壓后閥座自動復(fù)位。 
閥座除了一般密封，特別設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)，能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄漏時的緊急救護作用。 
當(dāng)火災(zāi)或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時。閥門操作任然可靠，同時，閥座與球體形成金屬對金屬，達到暫時密封作用，阻止了火災(zāi)進一步擴大，符合API6D的規(guī)定。 
擰開排除裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對閥單方面上的污染。在工作狀態(tài)下，閥門處于全開或全關(guān)時，可更換閥桿部填料函。 
閥桿部位密封采用PTFE填料和O形圈雙重密封，特別適用于氣體介質(zhì)。閥桿運動部位采用的SF自潤滑軸承，使磨擦系數(shù)更小，減低操作力矩。
      高壓焊接球閥的關(guān)閉件是個球體，它是依靠球體繞閥體中心線作90度旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。直通式球閥在管路中主要用來做切斷介質(zhì)的。結(jié)構(gòu)形式有二片式和三片式，對接焊方式有承插焊、坡口焊、平。對焊球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，此閥可水平安裝或垂直安裝。球閥主要用于接通或阻斷管路介質(zhì)，尤以用在要求迅速開閉的部位更佳，如應(yīng)急卸荷等處。 高壓焊接球閥是本廠引進*設(shè)計工藝與設(shè)備研發(fā)而成新型節(jié)能截斷類閥門。由于焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實用、重量輕耗材少，在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟形式下，是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點在閥門關(guān)斷時內(nèi)部泄漏量可達到“零泄露”狀態(tài)，可使能源流失造成的損失降低到低點。大大提高節(jié)能性與流體計量的度。閥門由焊接的閥體和碳增強特氟隆密封墊組成，可以頻繁操作，在有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長壽命運行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如，運行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu)，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門可以保證嚴(yán)密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏”，相象，從而大大提高了安全性，降低了維護使用等費用，給用戶了提供了方便

鍛鋼對焊高壓球閥Q61N
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥三片式對焊球閥是指關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。
一，氣動高壓焊接球閥Q661N三片式對焊球閥具有以下優(yōu)點：
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 
二、三片式對焊球閥特點及用途 該球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點。
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
2：的特點：
  a． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 
  b． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
  c． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
  d． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
  e． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
  f． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
  g． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到1米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用.
      標(biāo)準(zhǔn)焊接球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、英等工業(yè)發(fā)達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高壓、高溫、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達到較高水平，并已部分可以取代閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥。
       隨著球閥的技術(shù)進步，在可以預(yù)見的短時見內(nèi)，特別是在石油天然氣管線上、煉油的裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，球閥也將會成為主導(dǎo)的閥門類型之一具有低的流阻（實際上為零）。 在無潤滑劑時工作不會卡住，故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中。在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)密封。 
     可實現(xiàn)超快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為 0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。 球型關(guān)閉件能在位置上自動定位。 工作介質(zhì)在雙面上密封可靠。 在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它時用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu)。 閥體對稱，尤其時焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力。關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。 

3：的概述：
       該球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點。
  a：在低運行費用下可靠運行。表面采用噴塑處理技術(shù)，光澤美觀，在國內(nèi)已處于水平。不會有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)，非常簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。
  b：由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
  c：球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
  d：由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
  e：整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng)，自動
注入密封劑式軸承。
  f：為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災(zāi)，而且防止腐蝕，實現(xiàn)臨時性切斷，以便及時檢修。
  g：閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計成防脫結(jié)構(gòu)。
  h：用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中
4：高壓焊接球閥型號說明：Q61F/H/Y  Q361F/H/Y Q367等
5：高壓焊接球閥的主要適用范圍：
  a：城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删€及各支線供應(yīng)管道等。
  b：集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
  c：熱交換機：管道及各回路啟閉。
  d：鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
  e：各種工業(yè)設(shè)備、各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
6：的性能參數(shù)：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
    e、制造標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
    f、閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。

7:國標(biāo)高壓焊接球閥設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
8:美標(biāo)高壓焊接球閥設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設(shè)計按照：API607；
9：購買本公司高壓焊接球閥請按以下指示進行安裝：
   a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
   b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
   C:準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
   d:在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
   e:本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
   g:與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
10:客戶訂貨須知：
           a:產(chǎn)品名稱與高壓焊接球閥的型號
           b:高壓焊接球閥的操作方式 （有手動 渦輪傳動 氣動 電動等）
           c:高壓焊接球閥的密封面材質(zhì)和硬度
           d:高壓焊接球閥的閥體材質(zhì)
           e:高壓焊接球閥的壓力
           f:高壓焊接球閥的使用介質(zhì)（名稱、粘度、顆粒 腐蝕性、毒性）與本產(chǎn)品相關(guān)論文：控制閥泄漏率試驗方法