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自力式氮封閥主要作用

  • 發(fā)布日期:2015/11/20      瀏覽次數(shù):1133
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                              自力式氮封閥主要作用

                              上海申弘閥門有限公司

    之前介紹自力式微壓泄壓閥技術參數(shù),現(xiàn)在介紹氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。

    該閥特點:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。

    調節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。

    壓力設定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。

    氮封閥工作原理:

    (1)當?shù)忾y關閉時,主閥的活塞是在一個密封室內,當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。

    (2)氮封閥打開時,當儲罐壓力稍微低于設定壓力時,膜片因為感應壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內的壓力增加,同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當儲罐壓力稍微低于設定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關閉,氮氣只從氣導閥進入儲罐。

    自力式氮封閥:

    ZZDQ 氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

    供氮裝置,將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經(jīng)導壓管引入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構中的彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。

    泄氮裝置,該裝置采用內反饋結構,介質直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。

    氮封閥產品特點:

    氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續(xù)生產的條件下進行;氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa高至66Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。

    供氮壓力調整:在ZZDG型微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值如1Kpa,通過調節(jié)調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa;呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛應用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及儲罐氮封系統(tǒng)和冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。
             閥特點:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。
             壓力設定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
    ◆供氮裝置(氮封閥) 產品特點:

            氮封裝置(氮封閥)是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥(這里簡稱供氮閥)和ZZDX型自力式微壓調節(jié)閥(簡稱泄氮閥)兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時,供氮閥關閉,泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時,泄氮閥處于關閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
     
            氮封裝置(氮封閥)的供(泄)氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產的條件下進行。在設定壓力范圍內,如從100mm H20需調整到50mm H20,可通過調節(jié)供氮閥頂部的調節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整:在上述設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。
    ◆儲罐氮封閥 安裝示意圖:
                                                                
                                          

    ◆供氮裝置(氮封閥) 零件材料:

    閥體
    ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
    閥芯
    1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
    閥座
    1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
    閥桿
    1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
    膜蓋
    A3、1Cr18Ni9Ti
    填料
    聚四氟乙烯、柔性石墨
    膜片
    丁膠、耐油橡膠、氟橡膠
     
                                              

    1、主閥     2、主閥閥芯    3、主閥執(zhí)行機構   4、節(jié)流閥   5、減壓閥     6、指揮器閥芯 
    7、檢測機構    8、預設彈簧    9、指揮器

    氮封閥裝置的應用范圍:

    ZZDG氮封閥裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZY快速泄放閥及ZZV微壓調節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。

    氮封閥主要零件材質:

    閥體:ZZDG、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12No2Ti

    閥芯閥座:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12No2Ti

    膜片:丁橡膠增強滌綸織物

    波紋管:1Cr18Ni9Ti

    氮封閥的用途:

    氮封閥的用途是將儲槽以氮封或者填充的方法覆蓋住,通常使用氣體將液治療體覆蓋。這是防止爆炸的保護措施。如果儲槽內的內容物容易揮發(fā)或有毒,氮封閥能預防工人受傷或是設備和環(huán)境受到損傷。當內容物是食品或者其他物質,氮封閥能保護它,使它免于暴露在空氣或者濕氣中而使之受到氧化或者污染。多數(shù)情況下,桶槽氮封的氣體是純的干燥氮。氮封閥能使液體在桶槽內轉移進出,或者借由熱能造成容量的改變而使內部壓力改變,借此防止桶槽內真空或者超過操作壓力。上海申弘閥門有限公司生產相關的產品有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,