泄氮裝置ZZVP型 上海申弘閥門(mén)有限公司 之前我們介紹那水減壓閥在環(huán)保行業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在介紹泄氮裝置ZZVP型(ZZYVP指揮器操作型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(氮封閥廠(chǎng)家)簡(jiǎn)稱(chēng)氮封閥,是一種向儲(chǔ)存容器與反應(yīng)器的頂部空間填充惰性氣體的工藝,通常用于保護(hù)內(nèi)部成分因存在氧氣而發(fā)生爆炸、降解或者聚合,以及防止設(shè)備腐蝕。氮封系統(tǒng)通常被設(shè)計(jì)成可在高于大氣壓力的條件下運(yùn)行,這樣可防止外部空氣進(jìn)入容器當(dāng)中。由于許多工藝與應(yīng)用不希望存在空氣中的氧氣與濕氣,因此從(石油)化工與食品和飲料到制藥與純凈水制造,許多行業(yè)采用氮封工藝。 泄氮裝置ZZVP型(產(chǎn)品特點(diǎn) ·無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本; ·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行; ·壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn); ·采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高; ·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高; ·為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥; ·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 (結(jié)構(gòu)與工作原理 氮封裝置由供氮裝置(見(jiàn)圖一)和泄氮裝置(見(jiàn)圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH20,通過(guò)氮封裝置控制。 當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。 當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。 (工作原理 泄氮裝置結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖五),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。 ZZVP氮封裝置工作示意圖 氮封原理: 氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)?,其壓力一般?KPa (100㎜H2O)左右,通過(guò)氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開(kāi)啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí),ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí),液位上升氣箱部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?KPa(200㎜H2O),此時(shí)ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。 供氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100㎜H2O),通過(guò)調(diào)整主彈簧的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到; 泄氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制部分,通過(guò)調(diào)整主彈簧的預(yù)壓縮(拉伸)量達(dá)到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值,如2KPa(200㎜H2O)。 呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄氮閥設(shè)定值。兩者設(shè)定值也不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為:ZFQ-1。 (氮封閥)是本廠(chǎng)自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
1、氣體減壓 如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥),閥后0.5-100KPa。 2、氮封裝置 供氮和泄氮裝置上
□特點(diǎn) 1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。 2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場(chǎng)合使用。 3、對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。 4、反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來(lái)。 5、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600! 1、壓力設(shè)定彈簧2、指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)3、指揮閥4、針閥 5、主閥6、 空氣過(guò)濾減壓器 其中ZZYVP指揮器操作型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(氮封閥廠(chǎng)家)可以用1臺(tái)ZZYP自力式閥+1臺(tái)ZZVP型微壓閥代替 其中ZZYVP-16B氮封閥可以用1臺(tái)ZZVP型微壓閥代替
口主要零件材料 零件名稱(chēng) | 材料 | 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2 | 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Slite) PTFE | 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Slite) | 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 | 橡膠膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 | 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE | O形圈 | 耐油橡膠、聚四氟乙烯 |
□ZZYVP指揮器操作型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(氮封閥廠(chǎng)家)應(yīng)用舉例 1、代替ZZV型微壓閥 ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。 2、用于氮封裝置 氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)猓鋲毫σ话阍?00mmH2O左右,通過(guò)氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開(kāi)啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí),ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙?,此時(shí)ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。 供氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過(guò)調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到; 泄氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。 呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為:ZFQ-1。ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC,ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門(mén)工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。 □主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 閥座直徑D(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 4 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.5-100范圍內(nèi)選取 | 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 | 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -40~80 | 流量特性 | 快開(kāi) | 調(diào)節(jié)誤差(%) | ≤5 | 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.4 | 0.6 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(cm2) | 200 | 280 | 400 | 允許泄漏量 | 硬閥芯:Ⅳ級(jí)(10-4×Kv) 軟閥芯:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92)幾乎無(wú)泄漏 |
| □外形尺寸與重量 DN | L | S | H1 | H2 | 20 | 150 | 308 | 390 | 715 | 25 | 160 | 308 | 390 | 715 | 32 | 180 | 308 | 390 | 735 | 40 | 200 | 394 | 435 | 755 | 50 | 230 | 394 | 435 | 755 | 65 | 290 | 394 | 435 | 795 | 80 | 310 | 394 | 435 | 795 | 100 | 350 | 394 | 435 | 825 | 150 | 480 | 498 | 565 | 1105 |
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泄氮裝置連接方式及采用標(biāo)準(zhǔn) 安裝: (1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。 (2) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。 (3)閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。 (4) 供氮裝置閥門(mén)的取壓位置應(yīng)離物料罐(或緩沖罐)較近。 (5)壓力表應(yīng)置于取壓點(diǎn)不遠(yuǎn)處。 使用 (1)開(kāi)啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體。一般供氮?dú)鈮毫υ?×105~10×105Pa之間。 (2)擰開(kāi)指揮器護(hù)罩,松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺釘。 (3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值。 (4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作。 (5)泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般和進(jìn)液閥口徑一致 (6)一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)狻⒂绊懺O(shè)備使用壽命。 (7)罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作。 (8)裝置停用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥。 維護(hù) (1)拆卸閥門(mén)時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用工具。 (2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨。 (3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換 。 (4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。 (5)閥門(mén)平時(shí)維護(hù),只要觀(guān)察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)定值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。 連接方法:法蘭、螺紋 法蘭端面距:GB12221-89 法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113-2000 法蘭面型式:RF 執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:M16×1.5
以上均以PN16為例 □連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn) 法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113-2000; 法蘭密封面型式:凸面; 信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5; 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI、JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn) □型號(hào)編制說(shuō)明 Z:執(zhí)行器大類(lèi) Z:自力式系列產(chǎn)品 Y:壓力調(diào)節(jié)閥 P:?jiǎn)巫?br>Ⅱ:相對(duì)于ZZYP-16(25、40、64)控制壓力而言,第Ⅱ設(shè)計(jì)系列 □應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)例 上例以貯罐1KPa為例 1、ZZYVP指揮器操作型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(氮封閥廠(chǎng)家)閥門(mén)的取壓位置應(yīng)離貯罐(或緩沖罐)較近。 2、壓力表應(yīng)置于取壓點(diǎn)不遠(yuǎn)處,以免引起不必要的爭(zhēng)議。 3、ZZYP-16BⅡ閥后管道不宜太小(一般大于閥前管道)。 □訂貨須知 ·訂貨時(shí)請(qǐng)用戶(hù)提供以下資料: ·調(diào)壓閥名稱(chēng)、型號(hào) ·公稱(chēng)通徑(mm) ·公稱(chēng)壓力(MPa) ·額定流量系數(shù)(Kv) ·固有流量特性 ·介質(zhì)名稱(chēng) ·工作壓力及范圍 ·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì) ·其他特殊要求 ZZYVP指揮器操作型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(氮封閥廠(chǎng)家)上海申弘閥門(mén)有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥 |