傘齒輪傳動(dòng)閘閥Z541H-16C 上海申弘閥門有限公司 Z541H鑄鋼大口徑閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。鑄鋼閘閥具有流體阻力小,密封面受介質(zhì)沖刷和侵蝕小。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。,啟閉較省力,介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力,形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。傘齒輪閘閥Z541H-16C是常用的截?cái)嚅y之一,主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。傘齒輪閘閥適用于石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。
該裝置是直接安裝在閘閥和截止閥等閥門上的手動(dòng)裝置,該裝置采用弧齒錐齒輪和平面推力承軸,有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、扭矩大、噪音小、效率高的優(yōu)點(diǎn)。在所有的結(jié)合部,采用下密封墊全密封處理,達(dá)到了防水、防油漏的效果,防護(hù)等級(jí)為IP65。手輪和閥桿罩可根據(jù)用戶需求定制。結(jié)合各類閥門使用要求及環(huán)境,還有單級(jí)帶電裝連接、雙級(jí)帶電裝連接、雙級(jí)手輪驅(qū)動(dòng)等產(chǎn)品。螺旋傘齒輪是對(duì)于齒面節(jié)線(沿齒長(zhǎng)方向齒面與節(jié)錐面的交線)為曲線的錐齒輪的總稱,它又稱為曲齒錐齒輪,簡(jiǎn)稱螺旋傘齒輪。螺旋傘齒輪按其齒面節(jié)線、齒高、齒形、螺旋角、軸線相互位置以及用途等方面進(jìn)行分類,可分為許多種:其中按齒面節(jié)線的曲線形式可分為圓弧齒錐齒輪、延伸外擺線齒錐齒輪、準(zhǔn)漸開線齒錐齒輪,圓弧齒錐齒輪應(yīng)用的;按齒高,即按在沿齒長(zhǎng)方向上大端和小端的齒高是否一致,可分為等高齒錐齒輪、漸縮齒錐齒輪、雙重收縮齒錐齒輪;按軸線相互位置分類,可分為兩軸線垂直相交的錐齒輪、兩軸線相交但不垂直的錐齒輪、軸線偏置的錐齒輪。由于傘齒輪的使用,齒輪就會(huì)造成磨損這樣子就會(huì)導(dǎo)致使用的壽命不長(zhǎng)而且工作的效率也會(huì)降低,因此減少磨損增加使用壽命是非常的有必要的。下面良力就來告訴大家如何增加使用壽命。螺旋傘齒輪一般都是采用的不銹鋼材質(zhì)制成。齒輪在存放過程中,有時(shí)候會(huì)受到污染,會(huì)生銹。那么這時(shí)候我們?cè)撊绾吻謇砟??不銹鋼螺旋傘齒輪表面的油脂、油、潤(rùn)滑油污染,用柔軟的布擦干凈,以后用中性洗滌劑或氨溶液或用洗滌劑清洗。表面有漂白劑以及各種酸附著,立即用水沖洗,再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗,用中性洗滌劑或溫水洗滌。表面污物引起的銹,會(huì)影響齒輪的運(yùn)作,我們可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌,也可用專門的洗滌藥品洗滌。只有使用正確的保養(yǎng)方法,螺旋傘齒輪存放更久,使用壽命更長(zhǎng)久。當(dāng)然了,具體情況要根據(jù)當(dāng)下的實(shí)時(shí)情況而定齒輪的使用在工業(yè)生產(chǎn)中很廣泛,機(jī)械的傳動(dòng)運(yùn)作少不了它的存在,螺旋傘齒輪只是其中一種。螺旋傘齒輪也被稱為克林貝格螺旋傘齒輪,它的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,它的齒形是圓弧形狀的,一般呈錐狀,齒形順暢清晰。螺旋傘齒輪傳動(dòng)時(shí)是一種連續(xù)嚙齒輪加工合狀態(tài)的傳動(dòng)方式,在各機(jī)械傳動(dòng)中以其傳動(dòng)效率高的特性,深受各行業(yè)的親睞。螺旋傘齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),可承受力高,運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的噪聲小,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。有直徑10mm-1600mm、模數(shù)1-36模數(shù)、螺旋傘齒輪的精度等級(jí)有GB5級(jí)-GB8級(jí)。按照螺旋傘齒輪的設(shè)計(jì)方法、加工方法、和加工設(shè)備的不同,螺旋傘齒輪可以分為德國(guó)克林貝格螺旋傘齒輪,美國(guó)格里森螺旋傘齒輪,瑞士奧林康螺旋傘齒輪,通常被稱為克林貝格螺旋傘齒輪,格里森螺旋傘齒輪和奧林康螺旋傘齒輪。這幾種不同類型的螺旋傘齒輪之間存在一些細(xì)小的差異,但是主要參數(shù)還是有很多相同之處。紙箱紙盒打樣機(jī) 依照螺旋傘齒輪應(yīng)用環(huán)境的不同,各種參數(shù)也有很大的不同,按照使用環(huán)境的不同,螺旋傘齒輪又可以分為離心式選粉機(jī)系列螺旋傘齒輪、立式磨煤機(jī)螺旋傘齒輪、紡織機(jī)械系列螺旋傘齒輪、減速機(jī)系列螺旋傘齒輪、汽車變速傳動(dòng)系列螺旋傘齒輪、軋鋼機(jī)械系列螺旋傘齒輪、礦山機(jī)械系列螺旋傘齒輪、輪式裝載機(jī)系列螺旋傘齒輪、側(cè)向攪拌機(jī)系列螺旋傘齒輪、DCY減速機(jī)螺旋傘齒輪、DBY減速機(jī)螺旋傘齒輪、銑頭用螺旋傘齒輪、拉絲機(jī)系列螺旋傘齒輪、水泥立磨機(jī)螺旋傘齒輪、油田鉆機(jī)系列螺旋傘齒輪、工程機(jī)械系列螺旋傘齒輪、高頻焊管螺旋傘齒輪、不銹鋼焊管螺旋傘齒輪、制管機(jī)械螺旋傘齒輪、冷彎成型機(jī)系列螺旋傘齒輪、硬齒面螺旋傘齒輪等各系列螺旋傘齒輪。 首先在原材料的選擇上一定要在調(diào)質(zhì)處理上過關(guān),依據(jù)齒輪傳動(dòng)時(shí)兩輪滑動(dòng)系數(shù)的改變規(guī)則可知,鑄鋼傘齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù)大于其齒頂?shù)幕瑒?dòng)系數(shù),而小齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù)又大于大齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù),為了使大、小減速齒輪的齒根磨損挨近持平,小齒輪應(yīng)選用較硬的材料來制作,并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數(shù)十個(gè)HB,小齒輪也可選用高頻感應(yīng)沿齒溝加熱和表面淬火,增加其耐磨性。 說了這么多大家也應(yīng)該知道對(duì)怎么提高傘齒輪的壽命有所了解了吧。傘齒輪 即錐形齒輪(Bevel),錐齒輪.用于相交軸間的傳動(dòng)。單級(jí)傳動(dòng)比可到6,大到8或者以上,傳動(dòng)效率一般為0.94~0.98。 1)直齒和斜齒錐齒輪設(shè)計(jì)、制造及安裝均較簡(jiǎn)單,但噪聲較大,用于低速傳動(dòng)(<5m/s);直齒錐齒輪傳動(dòng)傳遞功率可到370千瓦,圓周速度5米/秒。斜齒錐齒輪傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),齒輪承載能力較高,但制造較難,應(yīng)用較少。 2)曲線齒錐齒輪具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小及承載能力大等特點(diǎn),用于高速重載的場(chǎng)合。曲線齒錐齒輪傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳遞功率可到3700千瓦,圓周速度可到40米/秒以上。 分為直齒傘齒輪,和螺旋傘齒輪 傘齒輪傳動(dòng)閘閥Z541H-16C鑄鋼傘齒輪試件的表面分析 齒輪試件的表面分析將齒輪工作表面用線切割機(jī)切割下來,清洗干凈,送入美國(guó)PE公司生產(chǎn)的PHI550ESCAPSAM表面分析儀進(jìn)行表面成分的分析實(shí)驗(yàn)條件:Ep(一次電子束束壓)=3keV,Ip(一次電子束束流)=1.0LA,Iv(氬離子刻蝕電壓)=1.5kV,II(氬離子流密度)=35LAPcm2,刻蝕速率為3Pmin. 正齒輪齒輪試件的硬度由于用VG68機(jī)械油作潤(rùn)滑油的齒輪表面出現(xiàn)大面積的剝落,故對(duì)該齒輪試件沒做表面硬度測(cè)試,只對(duì)使用硼酸鹽添加劑的齒輪試件的工作面、非工作面、端面的多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,其結(jié)果如所示。 使用硼酸鹽添加劑的齒輪測(cè)試結(jié)果試樣號(hào)工作面非工作面端面小齒輪顯微硬度中的測(cè)試結(jié)果可以明顯看出,非工作面的顯微硬度明顯高于端面的顯微硬度,閥門驅(qū)動(dòng)裝置:這是因?yàn)榉枪ぷ髅嬖邶X形的加工過程中,因冷作硬化現(xiàn)象,出現(xiàn)表面硬化層的結(jié)果。工作面的顯微硬度明顯高于非工作面的顯微硬度是因?yàn)榕鹪貪B進(jìn)了齒輪表面,形成了改性層。其中大齒輪工作面的顯微硬度明顯高于小齒輪的顯微硬度,這是因?yàn)榇?、小齒輪的工況不同所致,由此可以推斷,工況對(duì)硼元素滲進(jìn)摩擦表面的影響是至關(guān)重要。文獻(xiàn)[6]、[11]中報(bào)道的用二烷基二硫代磷酸鑭(LaDTP)加硼酸酯(OB)在四球機(jī)上長(zhǎng)磨實(shí)驗(yàn)后,測(cè)試其表面顯微硬度為HV752,高出本實(shí)驗(yàn)結(jié)果近一倍,這可能主要是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)條件不同,摩擦副的接觸形式不同,且一個(gè)是標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),一個(gè)是接近實(shí)際使用的臺(tái)架實(shí)驗(yàn),受各種外部條件的影響較大。同時(shí),使用的添加劑一個(gè)是無機(jī)硼酸鹽,一個(gè)是有機(jī)硼酸酯。但應(yīng)當(dāng)看到,其結(jié)果是一致的。 蝸輪頭齒輪表面損傷的狀況在輸入扭矩8.59Nm,輸入轉(zhuǎn)速3000rPmin的工況下停止了實(shí)驗(yàn),觀察齒輪試件的表面發(fā)現(xiàn),用含硼元素添加劑潤(rùn)滑油的齒輪表面十分光滑,但在節(jié)線處出現(xiàn)溝槽(在主動(dòng)輪上)或棱脊(被動(dòng)輪上),而在用ISOVG68機(jī)械油作潤(rùn)滑油的齒輪表面上出現(xiàn)了大面積的剝落。由此可見,硼酸鹽添加劑具有較好的抗剝落性能。 傘齒輪傳動(dòng)閘閥Z541H-16C傘齒輪外形尺寸
型號(hào)Model | BA-000 | BA-00 | BA-0 | BA-1 | BA-2 | BA-3 | BAA-3 | 技術(shù)參數(shù)Technical-parameters | 速比Ratio | 2.35:1 | 3:1 | 3.6:1 | 4.5:1 | 5.2:1 | 6.3:1 | 23:1 | 大轉(zhuǎn)矩Max torque Nm | 360 | 480 | 735 | 1470 | 2940 | 4000 | 6000 | 大推力Max thrust N | 43000 | 64000 | 98000 | 196000 | 340000 | 490000 | 630000 | 大閥桿直徑 Max stemdia.Mm 銅螺母Copper-nut | 25 | 30 | 40 | 52 | 70 | 90 | 110 | 閘門Gate-valve DN | 50 | 80-100 | 150-200 | 250-400 | 450-700 | 800-1000 | 1200 | 截止閥Globe valve DN | 50 | 80 | 100-150 | 200-250 | 300-350 | 400-500 | 550-650 | 參考Weight Kg | 15 | 22 | 28 | 54 | 110 | 198 | 320 | 連接尺寸 Connection-size | 法蘭外圓(D) | 150 | 175 | 210 | 300 | 350 | 415 | 415 | 連接孔中心 PCD | DO | 125 | 140 | 165 | 254 | 298 | 356 | 356 | N-H-DP | 4-M12-18 | 4-M16-24 | 4-M20-30 | 8-M16-24 | 8-M20-30 | 8-M30-45 | 8-M30-45 | 凸面Convex (D1xh) | 85x3 | 100x4 | 130x5 | 200x5 | 230x5 | 260x5 | 260x5 | 外型尺寸Appearance-size | B | 150 | 150 | 170 | 233 | 306 | 370 | 395 | H2 | 80 | 80 | 85 | 97 | 142 | 160 | 178 | H3 | 125 | 125 | 155 | 175 | 210 | 280 | 290 | L | 40 | 75 | 92 | 107 | 107 | 118 | 118 | K | 155 | 180 | 210 | 285 | 390 | 410 | 510 | 手輪 handwheel | PD | 26 | 28 | 28 | 32 | 32 | 38 | 38 | (b)key | 8x7 | 8x7 | 8x7 | 10x8 | 10x8 | 10x8 | 10x8 | L1 | 35 | 40 | 40 | 50 | 55 | 60 | 60 | M | 250 | 310 | 310 | 460 | 530 | 600 | 600 |
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn): 設(shè)計(jì)制造:GB/T12234-89 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-89 法蘭連接尺寸:JB/T79-94 閥門檢查和試驗(yàn):GB/T13927-92
操作方式: 手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、等。 應(yīng)用范圍:高壓Z541H鑄鋼閘閥適用于公稱壓力PN4.0~10.0MPa,工作溫度-29~600℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)等。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì): 1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 2、開閉較省力。 3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 4、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。 雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部)。 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12234-2007 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113 壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
性能規(guī)范: 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | WCB | Cr5Mo | 1Cr18Ni9Ti | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤425 | ≤540 | ≤600 | 水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì) | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 6.4 | 9.6 | 7.1 |
零件材料與工況: 零件名稱 | 材料牌號(hào) | 閥體 | WCB | ZGCr5Mo | CF8 | CF8M ZG1Cr18Ni9Ti | CF3 | CF3 | 閥蓋 | WCB | 12CrMoV ZGCr5Mo | 304 CF8 | 316 CF8M | CF3 | CF3 316L | 支架 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3 | 閘板 | WCB | ZGCr5Mo | CF8 | CF8M | CF3 | CF3 | 閥桿 | 2Cr13 | 25Cr2MoV | 1Cr18Ni9Ti | 閥座 | 25 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 | 墊片、墊環(huán)、密封環(huán) | 包覆墊片、304、增強(qiáng)柔性石墨 | 填料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | 閘桿螺母 | ZCuA110Fe3 |
主要尺寸及重量: 傘齒輪閘閥Z541H-16C外形尺寸表:
公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) 1.6Mpa 2.5MPa | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H2 | D2 | 齒輪裝置 | 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 40 | 3 | 12-25 | 1310 | 310 | BA-0 | 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-25 | 1468 | 310 | BA-0 | 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1780 | 460 | BA-1 | 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1880 | 460 | BA-1 | 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 2110 | 460 | BA-2 | 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20-41 | 2410 | 460 | BA-2 |
稱壓力 | 公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | 重量 (kg) | L | D | D1 | D2 | D6 | b-f | f2 | z-фd | H | Do | PN40 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16-2 | 4 | 4-145 | 135 | 120 | 6 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16-2 | 4 | 4-14 | 190 | 140 | 8 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16-2 | 4 | 4-14 | 205 | 160 | 12 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18-2 | 4 | 4-14 | 270 | 180 | 15 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18-3 | 4 | 4-18 | 310 | 200 | 31 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20-3 | 4 | 4-18 | 371 | 250 | 34 | 65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22-3 | 4 | 4-18 | 391 | 280 | 39 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22-3 | 4 | 8-18 | 455 | 320 | 52 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24-3 | 4.5 | 8-18 | 551 | 360 | 80 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28-3 | 4.5 | 8-23 | 628 | 400 | 127 | 150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30-3 | 4.5 | 8-25 | 708 | 400 | 154 | 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38-3 | 4.5 | 8-25 | 885 | 450 | 263 | 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42-3 | 4.5 | 12-30 | 906 | 560 | 368 | 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46-4 | 4.5 | 12-34 | 1203 | 640 | 547 | 350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52-4 | 5 | 16-34 | 1341 | 640 | 679 | 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 18-2 | 5 | 16-34 | 1492 | 720 | 953 | PN64 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 41 | 20-2 | 4 | 4-14 | 140 | 100 | 7 | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22-2 | 4 | 4-18 | 140 | 100 | 9 | 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24-2 | 4 | 4-18 | 215 | 180 | 12 | 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24-3 | 4 | 4-23 | 270 | 180 | 16 | 40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26-3 | 4 | 4-23 | 345 | 200 | 32 | 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 28-3 | 4 | 4-23 | 470 | 200 | 39 | 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 30-3 | 4 | 8-23 | 520 | 250 | 43 | 80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 121 | 32-3 | 4.5 | 8-23 | 570 | 300 | 60 | 100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 150 | 36-3 | 4.5 | 8-25 | 700 | 300 | 89 | 125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 176 | 38-3 | 4.5 | 8-30 | 780 | 350 | 140 | 150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 204 | 44-34 | 4.5 | 8-34 | 850 | 350 | 207 | 200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44-34 | 4.5 | 12-34 | 1035 | 400 | 325 | 250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48-34 | 4.5 | 12-41 | 1050 | 560 | 467 | 300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54-4 | 4.5 | 16-41 | 1470 | 640 | 590 |
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