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閥門材質(zhì)之不銹鋼機械性能

  • 發(fā)布日期:2015/1/23      瀏覽次數(shù):1213
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                                 閥門材質(zhì)之不銹鋼機械性能

                            上海申弘閥門有限公司 
    1)檢驗方法:
    ①拉伸試驗方法。常用的標準檢驗方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等;② 彎曲試驗方法。常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。
    2)性能指標:考核不銹鋼扁鋼性能的檢驗項目主要為拉伸試驗和彎曲試驗。指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率及彎曲合格等項。

    不銹鋼的應用領(lǐng)域
        申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。不銹鋼扁鋼被廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、機械、、建筑、軍工、五金、鍋爐燃氣、水暖器件、船舶、電廠等行業(yè)。

    通俗地說,不銹鋼就是不容易生銹的鋼,實際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高,當鉻含量達到一定的百分比時,鋼的耐蝕性發(fā)生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學成分分類,基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng);按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等,按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點,所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應用。 
    奧氏體不銹鋼 
      在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用。 
    鐵素體不銹鋼 
      在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。 
    奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 
      是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。   馬氏體不銹鋼 
      通過熱處理可以調(diào)整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。     代表鋼號、化學成分、室溫力學性能:   馬氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等,鐵素體不銹鋼的代表鋼號為1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等,奧氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等,雙相不銹鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。   為了清楚,將它們列表來說明見表1、表2、表3。   表1國內(nèi)不銹鋼標準鋼號對照表

    中國日本美國英國德國法國前蘇聯(lián)
    GB1220-92 GB3280-92JISAISI UNSBS970 BS1449DIN17440 DIN17224NFA35-575 NFA35-576ГОСТ 5632







    0Cr13SUS410SS410    
    1Cr13SUS410410410S21X7Cr13Z6C1308X13
    2Cr13SUS420J1420J1420S29X20Cr13Z20C1320x13
    1Cr17SUS430430    
    7Cr17SUS440A440A    
    9Cr18SUS440C440C X105CrMo17Z100CD1795X18
    0Cr18Ni9SUS304304304S15X5CrNi189Z6CN18.0908X18H10
    00Cr18Ni9SUS304L304L304S12X2CrNi189Z2CN18.0903X18H11
    0Cr17Ni12Mo2SUS316316316S16X5CrNiMo1812Z6CND17.12 
    00Cr17Ni14Mo2SUS316L316L316S12X2CrNiMo1812Z2CND17.1203X17H14M2
    0Cr18Ni11TiSUS321321 X10CrNiTi189Z6CNT18.1008X18H10T
    0Cr18Ni11NbSUS347347347S17X10CrNiNb189Z6CNNb18.1008X18H12F

      表2馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的化學成分

    鋼號CSiMnCrNiMoTiNbSP
    2Cr18Ni90.12-0.22≤1.0≤2.017-198-11   ≤0.03≤0.035
    1Cr18Ni9(304)≤0.015≤1.0≤2.017-198-10   ≤0.03≤0.035
    0Cr18Ni9(304L)≤0.08≤1.0≤2.017-198-11   ≤0.03≤0.035
    1Cr18Ni9Ti≤0.12≤1.0≤2.017-198-11 5×(C-0.02~0.8) ≤0.03≤0.035
    0Cr18Ni9Ti(321)≤0.08≤1.0≤2.017-198-11 5×C%~0.7 ≤0.03≤0.035
    0Cr18Ni11Nb(347)≤0.08≤1.0≤2.017-199-12  ≤10×C%≤0.03≤0.035
    0Cr17Ni12Mo2(316)≤0.08≤1.0≤2.016-1911-151.8-2.55×C%~0.7 ≤0.03≤0.035
    00Cr26NiMo2Ti(雙相)≤0.030.4-0.8≤1.525-276.5-7.51.5-2.50.3-0.5 ≤0.03≤0.035
    1Cr13(410)≤0.15≤1.0≤1.011.5-13.5    ≤0.03≤0.035
    2Cr13(420)0.16-0.25≤1.0≤1.012-14    ≤0.03≤0.035
    3Cr130.26-0.35≤1.0≤1.012-14    
    ≤0.03
    4Cr130.36-0.45≤1.0≤1.012-14    
    ≤0.03
    1Cr17(430)≤0.12≤0.8≤0.816-18    
    ≤0.03
    1Cr17Ti≤0.12≤0.8≤0.816-18  5×C%~0.8 
    ≤0.03
    0Cr17Ti≤0.08≤0.8≤0.816-18  5×C%~0.8 
    ≤0.03
    1Cr25Ti≤0.12≤1.0≤0.820-27  5×C%~0.8 
    ≤0.03

      表3馬氏體、鐵素體、奧氏體和雙相不銹鋼的室溫力學性能

    鋼號熱處理制度σbMpa σsMpaδ(%)ψ(%)
    2Cr18Ni91100-1150oC水冷5682164055
    1Cr18Ni91100-1150oC水冷5391964550
    1100oC水冷540-706201-38248.8-6959.5-81
    0Cr18Ni9(304)1080-1130oC水冷4901964560
    1Cr18Ni9Ti920-1150oC水冷5402054045
    1100oC水冷541-790196-51040-8155-79.5
    0Cr18Ni9Ti(321)950-1050oC水冷5411964055
    1100oC水冷554-653245-32846-6257.2-78.3
    00Cr18Ni101050-1100oC水冷4801774060
    1100oC水冷510-745196-49045-68.568-81.5
    0Cr18Ni11Nb900-1100oC水冷5202054050
    1100oC水冷539-632235-30440-5763.5-75.5
    1Cr18Ni12Mo2Ti1000-1100oC水冷5302054055
    00Cr18Ni17Mo2Ti1000-1100oC水冷539-767216-41441.2-6755-77.5
    00Cr17Ni4Mo2Ti1010-1150oC水冷4801774060
    1050oC水冷2605785460
    0Cr17Ni14Mo2(316L)1010-1050oC水冷4801774060
    1050oC水冷2655785476
    1100oC水冷230-225505-55456-63.576-81
    00Cr26Ni7Mo2Ti1080oC水冷67454429.666.8
    1Cr13(410)1000-1050oC淬火(油、水冷)700-790oC回火(油、水、空冷)5884122060
    2Cr13(420)1000-1050oC淬火(油、水冷)660-770oC回火(油、水、空冷)6474411655
    1Cr17(430)750-800oC空冷4502052250
    750-800oC空冷412-632245-48520-5750-80.5

    規(guī)格
    Grade

    機械性質(zhì)Mechanical propcrties 

    特性 
    Characteristics 

    抗拉強度 

    屈服強度 

    伸長率 

    硬度 

    Kgf/mm (N/mm)

    Kgf/mm (N/mm)

    %

    HRB(HV)


    00Cr19Ni10

    ≥480

    ≥180

    ≥35

    (≥200)


    0Cr17Ni12Mo2

    ≥520

    ≥210

    ≥35

    (≥200)

    耐腐蝕性強及耐高溫 

    00Cr17Ni14Mo2

    ≥480

    ≥180

    ≥35

    (≥200)

    JIS

    ASTM 

    SUS304
    TP304

    ≥53
    (520)

    ≥21
    (205)

    ≥35

    ≥90

    304-耐晶界腐蝕性

    SUS304L
    TP304L

    ≥49
    (480)

    ≥18
    (175)

    ≥35

    ≥90

    SUS316
    TP316

    ≥53
    (520)

    ≥21
    (205)

    ≥35

    ≥90

    316-耐晶界腐蝕性耐高溫
    至650°C 

    SUS316L
    TP316L

    ≥49
    (480)

    ≥18
    (175)

    ≥35

    ≥90

    表1 不銹鋼化學成分

    材料

    元素含量(%)

    等 級

    UNS代號

    C≤

    Mn≤

    P≤

    S≤

    Si

    Ni

    Cr

    Mo

    Ti

    TP304L

    S30403

    0.035

    2.00

    0.04

    0.03

    0.75

    8.00~13.00

    18.00~20.00



    TP316L

    S31603

    0.035

    2.00

    0.04

    0.03

    0.75

    10.00~15.00

    16.00~18.00

    2.00~3.00


    TP321

    S32100

    0.08

    2.00

    0.04

    0.03

    0.75

    9.00~13.00

    17.00~20.00

     

    0.10~0.60

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