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閥門腐蝕的防護(hù)措施

  • 發(fā)布日期:2014/12/1      瀏覽次數(shù):1995
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      閥門腐蝕的防護(hù)措施
      
      上海申弘閥門有限公司
      
      閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于”腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多使用非金屬合成材料,便是防腐蝕的重點(diǎn)。耐腐蝕性:金屬材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性。由材料的成分、化學(xué)性能、組織形態(tài)等決定的。鋼中加入可以形成保護(hù)膜的鉻、鎳、鋁、鈦;改變電極電位的銅以及改善晶間腐蝕的鈦、鈮等,可以提高耐腐蝕性?;瘜W(xué)腐蝕是金屬與周圍介質(zhì)直接化學(xué)作用的結(jié)果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質(zhì)中的腐蝕兩種形式。其特點(diǎn)是:腐蝕過程不產(chǎn)生電流;而且腐蝕產(chǎn)物沉積在金屬表面。一般腐蝕具體分析了各種材料在腐蝕性環(huán)境里的腐蝕現(xiàn)象和機(jī)理,環(huán)境因素、材料結(jié)構(gòu)和成分對材料耐蝕性的影響,材料在各種環(huán)境中的耐蝕能力及一些腐蝕數(shù)據(jù)。對于各種材料,尤其是新材料的分類、制備、物理力學(xué)性能、應(yīng)用等也作了簡明介紹,以期
      
      這種腐蝕是均勻地頒布在整個(gè)金屬內(nèi)外表面上,使截面不斷減小,終使受力件破壞
      
      4晶間腐蝕
      
      這種腐蝕在金屬內(nèi)部沿晶粒邊緣進(jìn)行,通常不引起金屬外形的任何變化,往往使設(shè)備或機(jī)件突然破壞。
      
      5點(diǎn)腐蝕
      
      這種腐蝕集中在金屬表面不大的區(qū)域內(nèi),并迅速向深處發(fā)展,后穿透金屬,是一種危害較大的腐蝕破壞
      
      6應(yīng)力腐蝕
      
      是指在靜應(yīng)力(金屬的內(nèi)外應(yīng)力)作用下,金屬在腐蝕介質(zhì)中所引起的破壞。這種腐蝕一般穿過晶粒,即所謂穿晶腐蝕
      
      7腐蝕疲勞
      
      指在交變應(yīng)力作用下,金屬在腐蝕介質(zhì)中所引起的破壞。它也是一種穿晶腐蝕
      
      8腐蝕速
      
      單位面積的金屬材料在單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)腐蝕之后的失重,稱為腐蝕速率
      
      9腐蝕率
      
      金屬材料在單位時(shí)間內(nèi)腐蝕掉的材料深度稱為腐蝕率
      
      10耐腐蝕
      
      鋼鐵,特別是鈑金的常用表面處理:
      
      加入鉻,表面會很光亮,切忌六價(jià)鉻,一般作為外露金屬件的鍍層,很美觀
      
      加入鎳,防腐蝕,與鉻配用,一般按百分比表示
      
      加入鋅,有Fe//Zn8鋅鍍層,也有Fe//ZnFe(2)8鋅鐵鍍層,可選擇鍍完后厚層鈍化Disp,切忌六價(jià)鉻
      
      電泳漆,E-Coat,比較便宜,而且抗腐蝕性能很好的鍍層,缺陷時(shí)磨損后容易成塊脫落。
      
      發(fā)黑,在發(fā)黑液中浸泡,此法簡單,*,防腐效果差,
      
      達(dá)克羅,昂貴,工藝復(fù)雜,防腐性能非常好,
      
      閥門的閥體(包括閥蓋),占據(jù)閥門的大自B分重量,叉處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中,所以選用閥門,往往從閥體材料出發(fā)。
      
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。閥體的腐蝕不外兩種形式,即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)‘注能以及閥體槲4的抗腐蝕能力。腐蝕i童度可分為六等:
      
      1、*而j蝕:腐蝕速度小于0.001毫米/年;
      
      2、極耐蝕:腐蝕速度0.001至0.01毫米/年;
      
      3、耐蝕:腐蝕速度0.01至0.1毫米/年:
      
      4、尚耐蝕:腐蝕速度0.1至1.O毫米/年;
      
      5.耐腐蝕差:腐蹴眩1.0至10毫7/年:
      
      6、不腐蝕:腐蝕速度大于10毫米/年。
      
      閥體的防腐蝕,主要是正確選用材料o雖然防腐蝕的資料十分豐富,但能否選得恰當(dāng),還是不容易的事情,因?yàn)楦g的問題很復(fù)雜,例如硫酸萄農(nóng)度低時(shí)對鋼材有很大的腐蝕性,濃度高時(shí)則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜,能隨腐蝕:氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕生很強(qiáng),氣處于干燥狀態(tài)時(shí)腐蝕性能并不大,而有一定濕度時(shí)腐蝕|生能很強(qiáng),許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處,還在于不能只考慮腐蝕問題,同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力,經(jīng)濟(jì)上是否合理,購買是否容易等因素。所以必須用心才是。
      
      其次是采取襯里措施,如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許司,這倒是—種節(jié)約的方法。
      
      再次,在壓力、溫度不高的情況下,用非金屬做閥門主體材料,往往能十分有效地防制腐蝕。
      
      此外,閥體外表面還受到大氣腐蝕,一般鋼鐵材料都以刷油漆保護(hù)。與本文相關(guān)的論文有:五陽煤礦應(yīng)用閥門案例