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壓力容器安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

  • 發(fā)布日期:2014/9/14      瀏覽次數(shù):1227
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                                 壓力容器安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

                               上海申弘閥門有限公司

    *章 總則
    *條 為了保證在用壓力容器定期檢驗工作的質(zhì)量,確保壓力容器安全運行,防止事故發(fā)生,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《容規(guī)》)的有關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)則。
    第二條 本規(guī)則適用于屬于《容規(guī)》適用范圍的壓力容器的年度檢查和定期檢驗。其中,在用罐車(以下簡稱罐車)、在用罐式集裝箱(以下簡稱罐式集裝箱)的年度檢查和定期檢驗,除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外,還應(yīng)當(dāng)遵照本規(guī)則附件一《移動式壓力容器定期檢驗附加要求》的規(guī)定。
    第三條 年度檢查,是指為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過程中的在線檢查,每年至少一次。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行,也可以由(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)(以下簡稱檢驗機(jī)構(gòu))持證的壓力容器檢驗人員進(jìn)行。


    第四條 壓力容器定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗。
    (一)全機(jī)檢驗是指壓力容器停機(jī)時的檢驗。全面檢驗應(yīng)當(dāng)由檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其檢驗周期為:
    1、安全狀況等級為1、2級的,一般每6年一次;
    2、安全狀況等級為3級的,一般3~6年一次;
    3、安全狀況等級為4級的,其檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確定。
    壓力容器安全狀況等級的評定按本規(guī)則第五章進(jìn)行。
    (二)耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后,所進(jìn)行的超過高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內(nèi),原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗。
    當(dāng)全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查在同一年度進(jìn)行時,應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查,其中全面檢驗已經(jīng)進(jìn)行的項目,年度檢查時不再重復(fù)進(jìn)行。
    對無法進(jìn)行或者無法按期進(jìn)行全面檢驗、耐壓試驗的壓力容器,按照《容規(guī)》第138條規(guī)定執(zhí)行。
    第五條 壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿3年時進(jìn)行全面檢驗。下次的全面檢驗周期,由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗結(jié)果按照本規(guī)則第四條的有關(guān)規(guī)定確定。
    (一)有以下情況之一的壓力容器,全面檢驗周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短:
    1.介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對材料的腐蝕速率每年大于
    0.25一,以及設(shè)計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的; ²
    2.材料表面質(zhì)量差或者內(nèi)部有缺陷的;
    3.使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的;
    4.使用超過20年,經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗人員確認(rèn)按正常檢驗周期不能保證安全使用的;
    5.停止使用時間超過2年的;
    6.改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的;
    7.設(shè)計圖樣注明無法進(jìn)行耐壓試驗的;8.檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的;
    9.介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的,每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗;
    10.采用“亞銨法”造紙工藝,且無防腐措施的蒸球根據(jù)需要每年至少進(jìn)行一次全面檢驗;
    11.球形儲罐(使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限fb≥540MPa材料制造的,投用一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗);
    12.搪玻璃設(shè)備。
    (二)安全狀況等級為1、2級的壓力容器符合以下條件之一時,全面檢驗周期可以適當(dāng)延長:
    1.非金屬襯里層完好,其檢驗周期長可以延長至9年;
    2.介質(zhì)對材料腐蝕速率每年低于0.1一(實測數(shù)據(jù))、有可靠的耐腐蝕金屬襯里(復(fù)合鋼板)或者熱噴涂金屬(鋁粉或者不銹鋼粉)涂層,通過1-2次全面檢驗確認(rèn)腐蝕輕微或者襯里完好的,其檢驗周期長可以延長至12年; ²
    3.裝有觸媒的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型壓力容器,其檢驗周期根據(jù)設(shè)計圖樣和實際使用情況由使用單位、設(shè)計單位和檢驗機(jī)構(gòu)協(xié)商確定,報辦理《使用登記證》的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱發(fā)證機(jī)構(gòu))備案。
    第六條 安全狀況等級為4級的壓力容器,其累積監(jiān)控使用的時間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間,應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級,否則不得繼續(xù)使用。
    第七條 有以下情況之一的壓力容器,全面檢驗合格后必須進(jìn)行耐壓試驗:
    (一)用焊接方法更換受壓元件的;
    (二)受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的;
    (三)改變使用條件,超過原設(shè)計參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的;
    (四)需要更換襯里的(耐壓試驗應(yīng)當(dāng)于更換襯里前進(jìn)行);
    (五)停止使用2年后重新復(fù)用的;
    (六)從外單位移裝或者本單位移裝的;
    (七)使用單位或者檢驗機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑的。


    第八條 從事壓力容器定期檢驗工作的檢驗機(jī)構(gòu)和檢驗人員,必須嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗機(jī)構(gòu)和檢驗人員必須接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督,并且對壓力容器定期檢驗結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。檢驗前,檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定檢驗方案,檢驗方案由檢驗機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對于有特殊要求的壓力容器的檢驗方案,檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位及原設(shè)計單位的意見,當(dāng)意見不一致時,以檢驗機(jī)構(gòu)的意見為準(zhǔn)。檢驗人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的檢驗方案進(jìn)行檢驗工作。
    第九條 使用單位必須于檢驗有效期滿30日前申報壓力容器的定期檢驗,同時將壓力容器檢驗申報表報檢驗機(jī)構(gòu)和發(fā)證機(jī)構(gòu)。檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按檢驗計劃完成檢驗任務(wù)。
    第十條 使用單位應(yīng)當(dāng)與檢驗機(jī)構(gòu)密切配合,按本規(guī)則的要求,做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗前的安全檢查,確認(rèn)符合檢驗工作要求后,方可進(jìn)行檢驗,并在檢驗現(xiàn)場做好配合工作。與本文相關(guān)的論文有:安全閥定期檢驗辦事指南