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安全閥故障的排除方法

  • 發(fā)布日期:2014/6/4      瀏覽次數(shù):1594
  • 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大?。?/td> JPG
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     安全閥故障的排除方法

     

    安全閥常見故障的排除方法見下表:

    故障原因

    排除方法

     

    一、安全閥泄漏

    密封面損傷

     

     

    安裝不當(dāng)

    高溫引起

     

     

    開啟壓力過于接近設(shè)備工作壓力

     

    安全閥密封面夾帶臟物

     

    根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度,其光潔度應(yīng)不低于10

    重新裝配并排除管道附加載荷。

    屬選用不當(dāng)時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度,重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥,如帶散熱器安全閥或其它特殊結(jié)構(gòu)安全閥。對(duì)因高溫環(huán)境造成的泄漏,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?/span>

    根據(jù)彈簧工作壓力許可圍范進(jìn)行重新定壓,若已超出工作壓力圍范,則應(yīng)更換工作壓力級(jí)與其相符的彈簧。

    可使用提升扳手或其它方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹去若無法吹除則要拆開閥門加以清除。

     

    二、動(dòng)作不靈活

    1.\運(yùn)動(dòng)部件卡阻

    a.部件碰傷拉毛或鐵銹

    b.設(shè)備或管道不清潔

    2、沒有檢修

     

    應(yīng)查明卡阻原因并消除之

    應(yīng)根據(jù)損傷程度加以修復(fù)或變換

    清洗設(shè)備或管道后再裝上安全閥

    根據(jù)另件損壞情況重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。

     

    三、動(dòng)作性能達(dá)不到要求

    1、開啟壓力偏差超出許可圍范

    a. 整定壓力操作誤差或調(diào)整螺桿松動(dòng)

    b.排放管既存壓力發(fā)生變化

    2、排放壓力或回座壓力變化

    a.調(diào)節(jié)圈位置變動(dòng)

    b.排放管流動(dòng)阻力過大

    3、閥門頻跳

    a.安全閥的排量過大

    b.進(jìn)口管道阻力太大

    c.排放管道阻太大

    d.彈簧剛度太大

    e.調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)

     

    找出操作誤差的原因并采取適當(dāng)措施消除之。重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)整完將防松螺并緊

    找出背壓力變動(dòng)的原因并加以消除。當(dāng)背壓變化量較大時(shí)應(yīng)選用背壓平衡式波紋管安全閥

    應(yīng)重新調(diào)試,調(diào)整后應(yīng)將固定螺釘鎖緊并加以鉛封。

    加大排放管內(nèi)徑或縮短排放管長度。

    應(yīng)根據(jù)設(shè)備必需的排量,重新計(jì)算并選用排量與其相接近的安全閥。

    增大進(jìn)口管內(nèi)徑,使之大于閥門進(jìn)口通徑,或縮短進(jìn)口管道的長度。

    增大排放管內(nèi)徑,或縮短排放管長度。

    檢查彈簧 工作壓力級(jí)是否與閥門的開啟壓力相符合。

    按制造廠提供的位置進(jìn)行重新調(diào)整。

     

     

    安全閥故障原因

    安全閥排除方法

    一、泄漏

    • 密封面損傷

     

    • 安裝不當(dāng)

     

    • 高溫引起

     

    • 開啟壓力過于接近設(shè)備工作壓力

     

    • 密封面夾帶臟物

    根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度,其光潔度應(yīng)不低于10

    重新裝配并排除管道附加載荷。

    屬選用不當(dāng)時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度,重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥,如帶散熱器安全閥或其它特殊結(jié)構(gòu)安全閥。對(duì)因高溫環(huán)境造成的泄漏,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?/span>

    根據(jù)彈簧工作壓力許可圍范進(jìn)行重新定壓,若已超出工作壓力圍范,則應(yīng)更換工作壓力級(jí)與其相符的彈簧。

    可使用提升扳手或其它方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹去若無法吹除則要拆開閥門加以清除。

    二、動(dòng)作不靈活

    • 運(yùn)動(dòng)部件卡阻
    • 部件碰傷拉毛或鐵銹

    b.設(shè)備或管道不清潔

    2、沒有檢修

    應(yīng)查明卡阻原因并消除之

    應(yīng)根據(jù)損傷程度加以修復(fù)或變換

    清洗設(shè)備或管道后再裝上安全閥

    根據(jù)另件損壞情況重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。

    三、動(dòng)作性能達(dá)不到要求

    • 開啟壓力偏差超出許可圍范
    • 整定壓力操作誤差或調(diào)整螺桿松動(dòng)

    b.排放管既存壓力發(fā)生變化

    • 排放壓力或回座壓力變化
    • 調(diào)節(jié)圈位置變動(dòng)

    b.排放管流動(dòng)阻力過大

    • 閥門頻跳
    • 安全閥的排量過大

    b.進(jìn)口管道阻力太大

    • 排放管道阻太大

    d.彈簧剛度太大

    e.調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)

    找出操作誤差的原因并采取適當(dāng)措施消除之。重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)整完將防松螺并緊

    找出背壓力變動(dòng)的原因并加以消除。當(dāng)背壓變化量較大時(shí)應(yīng)選用背壓平衡式波紋管安全閥

    應(yīng)重新調(diào)試,調(diào)整后應(yīng)將固定螺釘鎖緊并加以鉛封。

    加大排放管內(nèi)徑或縮短排放管長度。

    應(yīng)根據(jù)設(shè)備必需的排量,重新計(jì)算并選用排量與其相接近的安全閥。

    增大進(jìn)口管內(nèi)徑,使之大于閥門進(jìn)口通徑,或縮短進(jìn)口管道的長度。

    增大排放管內(nèi)徑,或縮短排放管長度。

    檢查彈簧 工作壓力級(jí)是否與閥門的開啟壓力相符合。

    按制造廠提供的位置進(jìn)行重新調(diào)整。

     

     

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